一种不粘锅制造技术

本文公开了一种不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体的内表面涂覆有熔射层，所述熔射层上又覆盖有不沾涂层，所述不沾涂层包括油性稀释剂层和水性稀释剂层，所述油性稀释剂层铺设在所述熔射层上并将所述水性稀释剂层粘合在熔射层上。本文涉及厨房器具领域，提供了一种不粘锅，油性稀释剂层铺设在熔射层上，可对熔射层上一定数量的孔隙进行封孔处理，避免腐蚀介质导致熔射层剥落。介质导致熔射层剥落。介质导致熔射层剥落。

【技术实现步骤摘要】
一种不粘锅


[0001]本文涉及但不限于厨房器具领域，尤其涉及一种不粘锅。

技术介绍

[0002]不粘锅通常包括锅具基体和覆盖在锅具基体内表面的不沾涂层。而为了提高不粘涂层的耐磨能力，避免偏硬食物划伤涂层，一些不粘锅会在锅具基体和不沾涂层之间添加熔射层，可大大提升用户体验。
[0003]但是，熔射层加工覆着在锅具基体上后，该熔射层上会存在一定数量的空隙，而一些腐蚀介质会通过孔隙传输到熔射层和锅具基体之间，引起氧化，导致熔射层发生剥落的情况发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种不粘锅，油性稀释剂层铺设在熔射层上，可对熔射层上一定数量的孔隙进行封孔处理，避免腐蚀介质导致熔射层剥落。
[0005]为了达到专利技术目的，本技术实施例提供了一种不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体的内表面涂覆有熔射层，所述熔射层上又覆盖有不沾涂层，所述不沾涂层包括油性稀释剂层和水性稀释剂层，所述油性稀释剂层铺设在所述熔射层上并将所述水性稀释剂层粘合在熔射层上。
[0006]一种可能的设计，所述水性稀释剂层包括层叠设置的中间涂层和面涂层，所述中间涂层夹在所述油性稀释剂层与所述面涂层之间。
[0007]一种可能的设计，所述熔射层的上表面设置为波浪状的第一凹凸面。
[0008]一种可能的设计，所述熔射层厚度设置为0.2～0.8mm，所述第一凹凸面的表面粗糙度Ra设置为10～25μm，表面粗糙度Rz设置为60～130μm。
[0009]一种可能的设计，所述第一凹凸面上覆有固定厚度的所述不沾涂层，所述不沾涂层的上表面形成波浪状的第二凹凸面。
[0010]一种可能的设计，所述油性稀释剂层的厚度设置为20～25μm。
[0011]一种可能的设计，所述油性稀释剂层设置为聚醚砜树脂与聚四氟乙烯树脂复合涂层。
[0012]一种可能的设计，所述中间涂层的厚度设置为10～15μm，所述面涂层的厚度设置为10～15μm。
[0013]一种可能的设计，所述中间涂层设置为聚酰胺酰亚胺树脂和聚四氟乙烯树脂复合涂层，所述面涂层设置为聚四氟乙烯树脂涂层。
[0014]一种可能的设计，所述锅具基体内表面的表面粗糙度Ra设置为8～20μm，表面粗糙度Rz设置为20～32μm。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例的不粘锅的有益效果如下：
[0016]1.不粘锅增加了油性稀释剂层，油性稀释剂层铺设在熔射层上，可对熔射层上一定数量的孔隙进行封孔处理，避免腐蚀介质导致熔射层剥落。
[0017]2.油性稀释剂层可将水性稀释剂层紧密粘接在熔射层上，可提升涂层稳定性，避免水性稀释剂层脱落。
[0018]3.油性稀释剂层不会像水性稀释剂层一样对锅具基体有一定的腐蚀性，使得油性稀释剂层对锅具基体有防锈保护作用。
[0019]4.熔射层的上表面设置为波浪状的第一凹凸面，第一凹凸面的波峰和波谷内填满不粘涂层，波峰先与食物和锅铲接触，很好的保护了波谷的不粘涂层，可以减少不粘涂层与外界的摩擦，使不粘锅更耐磨，提升了不粘涂层持久性，减少脱落，提高使用寿命。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0022]图1为实施例一的不粘锅剖视图；
[0023]图2为图1中的A处局部放大示意图；
[0024]图3为实施例二的不粘锅示意图。
[0025]附图标记：100
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锅具基体、200
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熔射层、201
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第一凹凸面、202
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波峰a、203
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波谷a、300
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不粘涂层、301
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油性稀释剂层、302
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中间涂层、303
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面涂层、304
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第二凹凸面。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1和图2的本技术的不粘锅的实施例一。如图1所示，该不粘锅包括锅具基体100，其中，锅具基体100的内表面涂覆有熔射层200，该熔射层200上又覆盖有不沾涂层300，该不沾涂层包括油性稀释剂层301和水性稀释剂层300，而且该油性稀释剂层301铺设在熔射层200上并将水性稀释剂层粘合在熔射层200上。由此，油性稀释剂层301可对熔射层200上一定数量的孔隙进行封孔处理，避免腐蚀介质导致熔射层200剥落。
[0029]就锅具基体100而言，该锅具基体100为铝锅，而且底部嵌入了可导磁的复底片，需要压制成型后在将复底片压入，另外，该锅具基体100表面还需要进行去油处理，以去除表面的油污。
[0030]就熔射层200而言，该熔射层200的熔射工艺采用电弧熔射，即利用两根连续送机的金属丝之间产生的电弧热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向锅具基体100内表面形成熔射层200。电弧熔射操作简单，维护方便，生
产率高，能源利用率高，成本较低，同时，熔射层200的结合程度也更高。在一些示例性实施例中，电弧熔射的金属丝为304或316不锈钢丝，耐腐蚀性能强，也可采用FeCrNi合金金属丝，塑性良好，耐腐蚀性也更优良，可在多种腐蚀性介质中保持化学性稳定，能很好抵抗食物中食盐的侵蚀。另外，上述不锈钢丝直径规格范围为φ1～φ3mm，在一些示例性实施例中，选用φ1.6mm和φ2.3mm两种规格。上述熔射层200的厚度控制为0.2～0.8mm，而且熔射层200的上表面设置为波浪状的第一凹凸面201，第一凹凸面201上凸起均匀布置，形成波峰a 202，以及相邻波峰a之间的波谷a 203。其中，第一凹凸面201的表面粗糙度Ra设置为10～25μm，表面粗糙度Rz设置为60～130μm，可增加和不粘涂层300的粘接牢固度。第一凹凸面201使得熔射层200和不粘涂层300交错咬合在一起，波峰a 202和波谷a 203内填满不粘涂层300后，凸起的波峰a 202先与食物和锅铲接触，很好的保护了波谷a 203的不粘涂层300，因此，可减少不粘涂层300与外界摩擦，使不粘锅更耐磨耐铲，提升了不粘涂层300持久性，减少脱落风险，提高使用寿命。
[0031]如图2所示，该水性稀释剂层包括层叠设置的中间涂层302和面涂层30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体的内表面涂覆有熔射层，所述熔射层上又覆盖有不沾涂层，其特征在于，所述不沾涂层包括油性稀释剂层和水性稀释剂层，所述油性稀释剂层用于铺设在所述熔射层上，所述水性稀释剂层设在所述油性稀释剂层上，所述油性稀释剂层用于并将所述水性稀释剂层粘合在熔射层上。2.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述水性稀释剂层包括层叠设置的中间涂层和面涂层，所述中间涂层夹在所述油性稀释剂层与所述面涂层之间。3.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述熔射层的上表面设置为波浪状的第一凹凸面。4.根据权利要求3所述的不粘锅，其特征在于，所述熔射层厚度设置为0.2~0.8mm，所述第一凹凸面的表面粗糙度Ra设置为 10~25μm...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李红亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：