本申请公开了一种刃具磨削夹具机构及加工磨床。所述夹具机构包括：第一定位组件，第二定位组件，本申请设计第一定位组件和第二定位组件，在支撑件上设置支撑块，支撑块具有第一凹槽，将平压块和平压摆杆设置在微调组件上，平压块具有第二凹槽，平压摆杆具有第三凹槽，形成容纳空间，选取标准件，利用标准件柄部穿过容纳空间，直至柄部放置于支撑块上，柄部与第一凹槽表面完全贴合时，标准件具有第一中心轴线；刀头部与容纳空间内壁完全贴合时，标准件具有第二中心轴线；利用微调组件调整平压块和平压摆杆的位置，使第一中心轴线与第二中心轴线重合，第一定位组件和第二定位组件的位置保持不变，以提高后续所要研磨的工件的刃沿研磨质量。磨质量。磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种刃具磨削夹具机构及加工磨床
[0001]本公开一般涉及磨床加工
，具体涉及一种刃具磨削夹具机构及加工磨床。
技术介绍
[0002]钻头是一种钻凿刀具，目前已普遍运用在物件的钻孔作业上。由于钻头在经过多次的钻孔作业后，其刃面势必发生磨耗现象，造成钻头的钻孔精度下降，导致钻头不堪使用，为了能延长钻头的使用寿命，现阶段的作法是将已磨耗的钻头的刃面利用研磨机加以研磨，使钻头的刃面回复到可供钻凿精确孔径的状态。
[0003]且知，钻头的构造包含一圆柱形的钻柄，该钻柄的一端延伸形成一直径相异于钻柄的圆柱形的钻刃，上述的刃面是形成于钻刃的一端。当刃面在接受研磨机研磨时，通常需要将钻刃和钻柄加以固定，以避免钻刃在承受刃面所吸收的研磨作用力时发生摇晃的不稳定现象，以确保刃面的研磨品质。
[0004]其中，现有技术中采用固定装置固定钻头位置，但是大多钻头固定装置通常只能固定单一规格的钻头，需要针对不同规格的钻头设计相应的钻头固定装置，才能将相应的钻头位置固定，不仅浪费成本，而且无法保证工件加工精度。因此，现有的钻头固定装置亟待改进。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适于加工不同规格工件，适用范围广，减小工件颤动，提高刃沿研磨质量，操作简单且易于实现的刃具刃沿研磨夹具机构及加工磨床。
[0006]第一方面，本申请提供一种刃具磨削夹具机构，用于夹持圆柱状的工件，所述工件为圆柱状，且所述工件具有沿中心轴线排列的柄部和刀头部；所述工件包括标准件；所述夹具机构包括：
[0007]第一定位组件，包括支撑件和设置在所述支撑件上的支撑块，且所述支撑块具有第一凹槽，用于放置所述工件的柄部；所述标准件柄部放置在所述支撑块上且与所述第一凹槽的表面完全贴合时，所述标准件具有第一中心轴线；
[0008]第二定位组件，包括微调组件和设置在所述微调组件上的平压块和平压摆杆；所述平压块具有第二凹槽，所述平压摆杆具有第三凹槽，且所述第二凹槽开口与所述第三凹槽开口相对设置，用于放置所述工件的刀头部；所述第三凹槽远离所述第一定位组件的一侧开设有避让槽，用于躲避研磨砂轮；所述标准件的刀头部放置在所述第二凹槽与所述第三凹槽之间且与所述第二凹槽以及所述第三凹槽的表面完全贴合时，所述标准件具有第二中心轴线；
[0009]所述微调组件用于调整所述平压块与所述平压摆杆的位置，使得所述第一中心轴线与所述第二中心轴线重合。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件包括：
[0011]第一支座，
[0012]第一基座，设置在所述第一支座上，用于安装所述支撑块；
[0013]微调挡板，设置在所述第一支座上；所述微调挡板侧壁设有螺纹副，且所述螺纹副的调整端与所述第一基座铰接；
[0014]沿第一方向，通过所述螺纹副调整所述第一基座的位置；所述第一方向垂直于所述第一中心轴线。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一基座侧壁设有第一调整垫，用于辅助调整所述第一基座在所述第一方向上的位置；
[0016]所述第一基座底部设有第二调整垫，用于辅助调整所述第一基座在第二方向上的位置；
[0017]所述第二方向与所述第一方向、所述第一中心轴线垂直设置。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述微调组件包括：
[0019]滑动件，
[0020]第二支座，设置在所述滑动件上，且其与所述平压摆杆相邻设置；所述第二支座上开设有通孔；所述第二支座设有第二基座，用于安装所述平压块；
[0021]支撑调整垫，设置在所述第二基座内，用于辅助调整所述平压块在所述第二方向上的位置；
[0022]第一驱动气缸，设置在所述第二支座远离所述平压摆杆的一侧；所述第一驱动气缸的输出轴端部设有与其同轴设置的加长杆，且所述输出轴与所述加长杆均可贯穿所述通孔；所述加长杆的自由端与所述平压摆杆铰接；
[0023]连接杆，设置在所述平压摆杆与所述第二支座之间，且所述平压摆杆通过铰链销与所述连接杆端部铰接。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑动件包括：
[0025]推送护罩，
[0026]调整滑座，滑动设置在所述推送护罩表面，且其滑动方向与所述第一方向垂直设置；所述调整滑座上设有可自由移动的滑块，且所述滑块的滑动方向与所述第一方向垂直设置；
[0027]气缸支架，设置在所述第一支座远离所述推送护罩的侧壁上；
[0028]第二驱动气缸，安装在所述气缸支架；所述第二驱动气缸的输出轴端部贯穿所述第一支座与所述推送护罩侧壁连接。
[0029]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调整滑座上设有侧滑调整垫，用于辅助调整所述滑块在所述第一方向的位置。
[0030]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：与所述第一定位组件相邻设置的压紧组件；
[0031]所述压紧组件包括：
[0032]底座，设置在所述第一支座远离所述螺纹副的一侧；所述底座上开设有通孔；
[0033]蛇形压紧件，设置在所述底座上；所述蛇形压紧件具备压紧部；
[0034]第三驱动气缸，位于所述底座的底部；所述第三驱动气缸的输出轴贯穿所述通孔
与所述蛇形压紧件铰接；
[0035]通过所述第三驱动气缸驱动所述蛇形压紧件运动，使所述压紧部可抵在所述柄部表面，以配合所述支撑块将所述柄部位置固定。
[0036]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蛇形压紧件包括：
[0037]第三支座与连接块，设置在所述底座上；所述第三支座相对所述连接块靠近所述第一支座设置；所述连接块的底部设有接长杆，且所述接长杆可贯穿所述通孔与所述第三驱动气缸的输出轴铰接；
[0038]一对摆杆，其一端与所述第三支座铰接；
[0039]一对第一连杆，其一端与所述连接块铰接；
[0040]压杆，其一端为所述压紧部，且所述压杆远离所述压紧部的一侧依次与所述摆杆的自由端、所述第一连杆的自由端铰接；
[0041]一对第二连杆，其一端与所述第三支座铰接，另一端与所述连接块铰接。
[0042]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支座的通孔与所述底座的通孔处均设有无油衬套。
[0043]第二方面，本申请提供一种加工磨床，包括：磨床本体和设置在所述磨床本体上的上述的一种刃具磨削夹具机构。
[0044]综上所述，本申技术方案具体地公开了一种刃具磨削夹具机构的具体结构。本申请具体地设计配合使用的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件利用支撑件作为基础承载件，在支撑件上设置支撑块，支撑块具有第一凹槽，用于放置工件的柄部，第二定位组件将平压块和平压摆杆设置在微调组件上，平压块具有第二凹槽，平压摆杆具有第三凹槽，第二凹槽与第三凹槽形成容纳空间，用于放置工件的刀头部；此机构在实际使用前，需选取标准件对第一定位组件与第二定位组件的位置进行调整，具体地，标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刃具磨削夹具机构，用于夹持圆柱状的工件，所述工件(1)为圆柱状，且所述工件(1)具有沿中心轴线排列的柄部和刀头部；所述工件(1)包括标准件；其特征在于，所述夹具机构包括：第一定位组件，包括支撑件和设置在所述支撑件上的支撑块(2)，且所述支撑块(2)具有第一凹槽，用于放置所述工件(1)的柄部；所述标准件柄部放置在所述支撑块(2)上且与所述第一凹槽的表面完全贴合时，所述标准件具有第一中心轴线；第二定位组件，包括微调组件和设置在所述微调组件上的平压块(3)和平压摆杆(4)；所述平压块(3)具有第二凹槽，所述平压摆杆(4)具有第三凹槽，且所述第二凹槽开口与所述第三凹槽开口相对设置，用于放置所述工件(1)的刀头部；所述第三凹槽远离所述第一定位组件的一侧开设有避让槽(31)，用于躲避研磨砂轮；所述标准件的刀头部放置在所述第二凹槽与所述第三凹槽之间且与所述第二凹槽以及所述第三凹槽的表面完全贴合时，所述标准件具有第二中心轴线；所述微调组件用于调整所述平压块(3)与所述平压摆杆(4)的位置，使得所述第一中心轴线与所述第二中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种刃具磨削夹具机构，其特征在于，所述支撑件包括：第一支座(5)，第一基座(6)，设置在所述第一支座(5)上，用于安装所述支撑块(2)；微调挡板(7)，设置在所述第一支座(5)上；所述微调挡板(7)侧壁设有螺纹副，且所述螺纹副的调整端与所述第一基座(6)铰接；沿第一方向，通过所述螺纹副调整所述第一基座(6)的位置；所述第一方向垂直于所述第一中心轴线。3.根据权利要求2所述的一种刃具磨削夹具机构，其特征在于，所述第一基座(6)侧壁设有第一调整垫(8)，用于辅助调整所述第一基座(6)在所述第一方向上的位置；所述第一基座(6)底部设有第二调整垫(9)，用于辅助调整所述第一基座(6)在第二方向上的位置；所述第二方向与所述第一方向、所述第一中心轴线垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种刃具磨削夹具机构，其特征在于，所述微调组件包括：滑动件，第二支座(10)，设置在所述滑动件上，且其与所述平压摆杆(4)相邻设置；所述第二支座(10)上开设有通孔；所述第二支座(10)设有第二基座(11)，用于安装所述平压块(3)；支撑调整垫(12)，设置在所述第二基座(11)内，用于辅助调整所述平压块(3)在所述第二方向上的位置；第一驱动气缸(13)，设置在所述第二支座(10)远离所述平压摆杆(4)的一侧；所述第一驱动气缸(13)的输出轴端部设有与其同轴设置的加长杆(14)，且所述输出轴与所述加长杆(14)均可贯穿所述通孔；所述加长杆(14)的自由端与所述平压摆杆(4)铰接；连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕曙光，刘斌，邹飞，孙建军，
申请(专利权)人：河北力准机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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