一种布料手工作业刀具打磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料手工作业刀具打磨组件，包括底板，所述底板的上表面左侧固接有支架，所述支架的右侧下方安装有电磨盘，所述支架的左表面上方插入有横杆，所述支架的顶端螺纹连接有第一螺栓。该布料手工作业刀具打磨组件，通过底板、支架、电磨盘、横杆、第一螺栓和定位单元之间的配合，启动电磨盘同时对把手进行施力使方块、空腔板和待打磨的刀具进行前后往复运动，即可对刀具进行打磨作业，打磨作业期间刀具的稳定性得以保障，不易出现刀具脱位划伤操作人员，作业的安全性能得以加强，且打磨作业过程中的刀具行进路径较为精准，不易出现打磨深浅度不一情况，打磨效果得以改善。善。善。

【技术实现步骤摘要】
一种布料手工作业刀具打磨组件


[0001]本技术涉及手工布料作业辅件
，具体为一种布料手工作业刀具打磨组件。

技术介绍

[0002]手工意思指非机器设备批量生产而是由人工制作生产，在工业化刚刚兴起时，手工一词一度成为生产率低下、质量参差不齐的代名词，然而，在当代工业生产高度发达的年代，人们逐渐厌倦了由工厂流水线生产出的毫无差别和特色的产品，手工制品又恢复了活力，在手工布艺作业过程时，需要使用刀具进行辅助作业，但使用一段时间后刀具的锋利性会降低，因此需要使用到打磨组件对刀具进行打磨，现阶段对手工布艺刀具的打磨方式，通常为操作人员手持刀具与转动过程中的电磨盘进行接触施力，虽然可进行刀具的打磨，但是在实际作业过程中以及存有一定的弊端，例如刀具的稳定性完全取决于操作人员的手持力度，期间若是操作分神易出现刀具脱手划伤操作人员，安全性能较低，且打磨过程中的刀具行进路径精准性较差，易出现打磨深浅度不一，刀具的打磨效果有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布料手工作业刀具打磨组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段对手工布艺刀具的打磨方式，通常为操作人员手持刀具与转动过程中的电磨盘进行接触施力，虽然可进行刀具的打磨，但是在实际作业过程中以及存有一定的弊端，例如刀具的稳定性完全取决于操作人员的手持力度，期间若是操作分神易出现刀具脱手划伤操作人员，安全性能较低，且打磨过程中的刀具行进路径精准性较差，易出现打磨深浅度不一，刀具的打磨效果有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料手工作业刀具打磨组件，包括底板，所述底板的上表面左侧固接有支架，所述支架的右侧下方安装有电磨盘，所述支架的左表面上方插入有横杆，所述支架的顶端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿支架的一部分与横杆相抵紧，所述横杆的右侧端部设有定位单元；
[0005]所述定位单元包括条形板、通槽、方块、把手、空腔板、双头丝杆、转盘、套筒、支杆、横槽和夹板；
[0006]所述条形板固接在横杆的右侧端部，所述条形板的前表面开设有通槽，所述通槽的内部设有方块，所述方块的上表面固接有把手，所述方块的底端连接有空腔板，所述空腔板的内部横向设有双头丝杆，所述双头丝杆通过滚珠轴承与空腔板转动相连，所述双头丝杆的右侧端部固接有转盘，所述双头丝杆的外壁两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁底端固接有支杆，所述支杆通过横槽贯穿空腔板，所述支杆的底端固接有夹板。
[0007]优选的，所述方块的外侧滑动卡接有滚珠，且滚珠与通槽的内壁相贴合。
[0008]优选的，所述横杆的左侧端部固接有拉环。
[0009]优选的，所述方块通过对接单元与空腔板相对接；
[0010]所述对接单元包括立筒、立杆、第二螺栓、U型板、销杆、旋钮、指针和刻度；
[0011]所述立筒固接在方块的下表面，所述立筒的内部设有立杆，所述立筒的外壁前侧下方螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿立筒的一部分与立杆的接触面相抵紧，所述立杆的外壁底端设有U型板，所述U型板的底端与空腔板的上表面固定相连，所述U型板通过销杆与立杆铰接相连，所述销杆的外壁前后外侧均螺纹连接有旋钮，所述旋钮与U型板的接触面相抵紧，所述U型板的前表面外侧加工有刻度，所述刻度的前侧设有指针，所述指针与立杆的接触面固定相连。
[0012]优选的，所述立杆的外壁前侧嵌入竖向固接有橡胶条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料手工作业刀具打磨组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0014]通过底板、支架、电磨盘、横杆、第一螺栓和定位单元之间的配合，首先将待打磨的手工布艺刀具放置在两个夹板之间，然后在对转盘进行施力使双头丝杆进行转动，能够使两个夹板均向内侧移动与待打磨的刀具把手处相抵紧，使待打磨刀具的刀口与电磨盘的接触面相贴合，在启动电磨盘同时对把手进行施力使方块、空腔板和待打磨的刀具进行前后往复运动，即可对刀具进行打磨作业，打磨作业期间刀具的稳定性得以保障，不易出现刀具脱位划伤操作人员，作业的安全性能得以加强，且打磨作业过程中的刀具行进路径较为精准，不易出现打磨深浅度不一情况，打磨效果得以改善。
[0015]通过底板、支架、电磨盘、横杆、第一螺栓、定位单元和对接单元之间的配合，操作人员可以通过对旋钮的转动控制是否与U型板之间抵紧，这时即可调节待打磨刀具刀口朝向电磨盘的角度，同时可通过对螺栓的转动来控制立杆插入到立筒内部长度，可便于操作人员使刀具的待打磨处于电磨盘相接触，可为操作人员提供便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1支架、定位单元和对接单元的连接结构示意图；
[0018]图3为图2空腔板和对接单元的连接结构示意图；
[0019]图4为图2横杆的右视剖视图。
[0020]图中：1、底板，2、支架，3、电磨盘，4、横杆，5、第一螺栓，6、定位单元，601、条形板，602、通槽，603、方块，604、把手，605、空腔板，606、双头丝杆，607、转盘，608、套筒，609、支杆，610、横槽，611、夹板，7、对接单元，701、立筒，702、立杆，703、第二螺栓，704、U型板，705、销杆，706、旋钮，707、指针，708、刻度。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种布料手工作业刀具打磨组件，包括底板1，底板1的上表面左侧固接有支架2，支架2的右侧下方安装有电磨盘3，支架2的左
表面上方插入有横杆4，横杆4贯穿支架2，横杆4的外壁与支架2的接触面间隙配合，支架2的顶端螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5贯穿支架2的一部分与横杆4相抵紧，横杆4的右侧端部设有定位单元6，定位单元6包括条形板601、通槽602、方块603、把手604、空腔板605、双头丝杆606、转盘607、套筒608、支杆609、横槽610和夹板611，条形板601固接在横杆4的右侧端部，条形板601的前表面开设有通槽602，通槽602的内部设有方块603，方块603的上表面固接有把手604，把手604与通槽602的内壁间隙配合，方块603的底端连接有空腔板605，空腔板605的内部横向设有双头丝杆606，双头丝杆606通过滚珠轴承与空腔板605转动相连，双头丝杆606的右侧端部固接有转盘607，双头丝杆606的外壁两侧均螺纹连接有套筒608，套筒608的外壁底端固接有支杆609，支杆609通过横槽610贯穿空腔板605，支杆609的外壁与横槽610的内壁间隙配合，支杆609本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料手工作业刀具打磨组件，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左侧固接有支架（2），所述支架（2）的右侧下方安装有电磨盘（3），所述支架（2）的左表面上方插入有横杆（4），所述支架（2）的顶端螺纹连接有第一螺栓（5），所述第一螺栓（5）贯穿支架（2）的一部分与横杆（4）相抵紧，所述横杆（4）的右侧端部设有定位单元（6）；所述定位单元（6）包括条形板（601）、通槽（602）、方块（603）、把手（604）、空腔板（605）、双头丝杆（606）、转盘（607）、套筒（608）、支杆（609）、横槽（610）和夹板（611）；所述条形板（601）固接在横杆（4）的右侧端部，所述条形板（601）的前表面开设有通槽（602），所述通槽（602）的内部设有方块（603），所述方块（603）的上表面固接有把手（604），所述方块（603）的底端连接有空腔板（605），所述空腔板（605）的内部横向设有双头丝杆（606），所述双头丝杆（606）通过滚珠轴承与空腔板（605）转动相连，所述双头丝杆（606）的右侧端部固接有转盘（607），所述双头丝杆（606）的外壁两侧均螺纹连接有套筒（608），所述套筒（608）的外壁底端固接有支杆（609），所述支杆（609）通过横槽（610）贯穿空腔板（605），所述支杆（609）的底端固接有夹板（611）。2.根据权利要求1所述的一种布料手工作业刀具打磨组件，其特征在于：所述方块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：余根兴，
申请(专利权)人：吴江市金利腾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：