【技术实现步骤摘要】
一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床
[0001]本专利技术一般涉及数控磨床
，尤其涉及一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床
。
技术介绍
[0002]铣刀是现代工业机加工中所使用的一种重要刀具，其具有一个或多个刀齿，用于铣削加工
。
[0003]目前，模具加工常用的铣刀是圆鼻铣刀
。
而在圆鼻铣刀的生产加工过程中，大多利用五轴机床对圆鼻铣刀进行加工，然后，再通过差补方式逐段磨削，最终在圆鼻铣刀的端部形成圆弧
。
但是，此种加工方式存在加工效率低且加工精度难以控制的问题
。
因此，我们提出一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床用以解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效且加工精度高的用于加工圆鼻铣刀的数控磨床
。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，包括：磨床床身，所述磨床床身上设有可转动的回转台；所述回转台具有多组夹持组件，用于夹持待加工工件；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，其特征在于，包括：磨床床身（8），所述磨床床身（8）上设有可转动的回转台（9）；所述回转台（9）具有多组夹持组件，用于夹持待加工工件；所述磨床床身（8）上还设有沿所述回转台（9）周向设置的多个工位；多个所述工位上分别设有粗磨螺旋槽机构（3）
、
容屑槽加工机构（4）
、
第一端齿及圆弧加工机构（1）
、
第二端齿及圆弧加工机构（2）
、
周刃加工机构（5）和螺旋槽精抛及刻背加工机构（6）；所述第一端齿及圆弧加工机构（1）具有第一砂轮（
102
），且所述第一砂轮（
102
）的磨削刃回转中心与工件的待加工圆弧的回转中心重合；所述第二端齿及圆弧加工机构（2）具有第二砂轮（
202
），且所述第二砂轮（
202
）的磨削刃回转中心与工件的待加工圆弧的回转中心重合；通过转动所述回转台（9）切换所述夹持组件上的工件依次和各个所述工位的加工机构对接，以实施相应的加工操作
。2.
根据权利要求1所述的一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，其特征在于，还包括：摆角调整结构，所述摆角调整结构可转动地设置在所述螺旋槽精抛及刻背加工机构（6）的
X
向滑台上，用于调整所述螺旋槽精抛及刻背加工机构（6）的加工角度
。3.
根据权利要求2所述的一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，其特征在于，所述摆角调整结构包括：第一调节底盘（
10
），其设置在所述螺旋槽精抛及刻背加工机构（6）的
X
向滑台上；所述第一调节底盘（
10
）上设有驱动组件，且其具有第一驱动端；第二调节底盘（
11
），其可转动地设置在所述第一调节底盘（
10
）上，用于安装相应的加工机构；所述加工机构侧壁与所述第一驱动端转动连接，所述第一驱动端用于带动所述加工机构在所述第二调节底盘（
11
）上转动；通过调整所述第二调节底盘（
11
）或者所述加工机构，改变相应加工机构的加工角度，以满足待加工工件的加工需求
。4.
根据权利要求3所述的一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，其特征在于，还包括：至少两组限位组件，其设置在所述第一调节底盘（
10
）上，且二者位于所述第二调节底盘（
11
）的两侧；所述限位组件包括：基座（
12
），其设置在所述第一调节底盘（
10
）上；所述基座（
12
）上设有可调整的挡块（
13
），所述挡块（
13
）用于限制所述第二调节底盘（
11
）角度调节范围；缓冲件（
14
），其设置在所述基座（
12
）上；所述缓冲件（
14
）用于减缓所述第二调节底盘（
11
）与所述挡块（
13
）接触时的作用力；检测模块（
15
），其设置在所述基座（
12
）上，且所述检测模块（
15
）与数控磨床的控制单元通信连接；当所述第二调节底盘（
11
）与所述挡块（
13
）接触时，所述检测模块（
15
）检测到位限信号，并传输至所述控制单元
。5.
根据权利要求3或4所述的一种用于加工圆鼻铣刀的数控磨床，其特征在于，还包括：所述第一调节底盘（
10
）上开设有调节滑槽（
16
），所述调节滑槽（
16
）内壁设有限位沿，且其靠近所述调节滑槽（
16
）的槽口设置；
所述第一调节底盘（
10
）和第二调节底盘（
11
）之间还设有定位组件；所述定位组件包括：锁紧驱动件（
17
），其设置在所述第二调节底盘（
11
）的底部；所述锁紧驱动件（
17
）具有第二驱动端；锁紧件（
18
），其具有相互连接的锁紧部和连接部；所述连接部与所述第二驱动端连接，所述锁紧部位于所述调节滑槽（
16
）内；所述锁紧驱动件（
17
技术研发人员：吕曙光，白顺平，李昊，杨勇，
申请(专利权)人：河北力准机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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