一种手机充电口硅胶密封件及其制备方法技术

本申请涉及硅胶密封件领域，具体公开了一种手机充电口硅胶密封件及其制备方法。手机充电口硅胶密封件包括质量比为1:0.35

【技术实现步骤摘要】
一种手机充电口硅胶密封件及其制备方法


[0001]本申请涉及硅胶密封件
，更具体地说，它涉及一种手机充电口硅胶密封件及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，手机成为了人们生活中必不可少的通讯设备之一，不同的智能手机有不同的接口与端口，而Type
‑
C充电接口是USB接口的一种，由于具有很高的传输速度和更大的电力传输效率，以及可正反通插的功能而广受欢迎。
[0003]因Type
‑
C接口长期裸露在外，水一旦流入手机充电口，就会直接流入手机电路主板，造成手机损坏，目前Type
‑
C接口一般有两种防水方式，一种是在Type
‑
C接口内插入防尘塞，进行外部防水，例如申请号为CN201420142158.8的中国技术专利文件，公开了一种用于手机USB接口的防尘胶塞。
[0004]这种通过在接口内插入胶塞，对USB接口进行外部防水的方式，因胶塞上的凸起长期与USB接口插接摩擦，易变形，不能和USB接口很好的匹配，起不到防护效果。
[0005]另外一种是内部防水，主要通过在Type
‑
C接口的五金件上套上密封圈，从而隔绝液体，但由于胶料的材质和配方的原因，密封圈易出现回弹力差，拉伸力不足而导致密封圈使用过程中受力度不大，使得密封圈和五金件之间出现缝隙导致水分渗流。

技术实现思路

[0006]为了增大密封圈的拉伸强度，提高密封圈的受力度，改善手机充电口的防水效果，本申请提供一种手机充电口硅胶密封件及其制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种手机充电口硅胶密封件，采用如下的技术方案：一种手机充电口硅胶密封件，包括质量比为1:0.35
‑
0.4:2
‑
2.5的组分A、组分B和组分C；所述组分A包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶一、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述组分B包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶二、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述C组分包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶二、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述硅胶一的塑化度250mm，所述硅胶二的塑化度为340mm。
[0008]通过采用上述技术方案，由于不同用量的组分A、组分B和组分C，且组分A和组分B中硅胶的塑化度不同，将用量不同的组分B和组分C中硅胶二的用量相同，且组分B的用量小于组分A，而组分C的用量大于组分A，合理配置的硅胶密封件配方，能中和硅胶密封件的塑化度，改善硅胶密封件的拉伸强度和断裂伸长率。
[0009]优选的，所述硅胶色母由包括以下重量份的组分制得：8.2
‑
9.8份硅原胶、2.4
‑
4.2
份EPDM、6.8
‑
8份色粉、3.4
‑
5.6份笼型聚倍半硅氧烷、2.8
‑
4.6份十溴二苯乙烷、3.2
‑
5份间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、1.2
‑
2份增容剂。
[0010]通过采用上述技术方案，使用硅原胶并配合色粉、增容剂等制备硅胶色母，因十溴二苯乙烷、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)均具有较高的阻燃效果，而笼型聚倍半硅氧烷因分子的内核由Si
‑
O
‑
Si键构成，硅元素使其具有耐温性、热稳定性和阻燃性等，三元乙丙橡胶具有机械强度多、抗压缩性能好的优点，将三元乙丙橡胶在增容剂的作用下与硅原胶混合制备硅胶色母，能改善硅胶色母的力学性能，且在十溴二苯乙烷和间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、笼型聚倍半硅氧烷的作用下，使三元乙丙橡胶的耐热性和阻燃性提升，从而制得力学性能好，且具有阻燃效果的硅胶色母。
[0011]优选的，所述硅胶色母的制备方法如下：步骤(1)：向硅原胶中加入双氧水和浓盐酸，室温搅拌10
‑
20min，双氧水、浓盐酸与硅原胶的质量比为1
‑
2:1
‑
2:5；步骤(2)：将EPDM、色粉和增容剂混合，室温开炼5
‑
10min；步骤(3)：将步骤(1)所得物、步骤(2)所得物、笼型聚倍半硅氧烷、十溴二苯乙烷和间苯二酚双(二苯基磷酸酯)在70
‑
80℃下混炼均匀、下片，制得硅胶色母。
[0012]通过采用上述技术方案，使用双氧水和浓盐酸对硅原胶进行氧化，使硅原胶上的硅甲基被氧化成硅羟基，提高反应活性，从而为EPDM和硅原胶的交联提供更多的反应位点；最后将所得物混炼，制成了力学性能得到进一步改善，且阻燃性能提升的硅胶色母。
[0013]优选的，所述增容剂为二元乙丙橡胶9
‑
10份、过氧化二异丙苯0.3
‑
0.5份、γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1
‑
1.5份。
[0014]通过采用上述技术方案，因EPDM和硅原胶属于不相容体系，两者之间的溶解度参数相差较大，相容性较差，使用二元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯和γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷制备增容剂，γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷作为硅烷偶联剂，能与硅原胶表面的硅羟基接枝，被氧化的硅原胶提高了硅烷偶联剂KH
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570的偶联接枝率，提高EPDM和硅原胶的相容性。
[0015]优选的，所述增容剂由以下方法制成：将二元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯和γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷在45
‑
50℃开炼20
‑
30min，然后在170
‑
190℃下热炼5
‑
10min，降温至室温，制得增容剂。
[0016]通过采用上述技术方案，将γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和二元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯进行接枝，二元乙丙橡胶水解生成硅醇后，硅醇的端羟基与硅原胶的Si
‑
O基团偶联，通过过氧化二异丙苯的作用，可以是EPDM与硅原胶和EPDM与二元乙丙橡胶接枝偶联剂产生公交连，共混体系通接枝偶联
‑
相容和共交联是EPDM和硅原胶两相间产生较强的化学和物理作用，而该作用对两相界面层的结合起到很好的桥梁作用，因此EPDM和硅原胶的相容性得到较大改善，力学性能得到进一步提高。
[0017]优选的，所述硫化剂为硅橡胶淡味高抗黄硫化剂C
‑
16。
[0018]通过采用上述技术方案，硅橡胶淡味高抗黄硫化剂C
‑
16具有较佳得的抗黄性，能免除二次硫化，无臭味，短时间二硫化不黄变优选的，所述组分A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机充电口硅胶密封件，其特征在于，包括质量比为1:0.35
‑
0.4:2
‑
2.5的组分A、组分B和组分C；所述组分A包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶一、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述组分B包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶二、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述C组分包括以下重量份的组分：500
‑
1000份硅胶二、5
‑
10份硅胶色母和15
‑
20份硫化剂；所述硅胶一的塑化度250mm，所述硅胶二的塑化度为340mm。2.根据权利要求1所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于：所述硅胶色母由包括以下重量份的组分制得：8.2
‑
9.8份硅原胶、2.4
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4.2份EPDM、6.8
‑
8份色粉、3.4
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5.6份笼型聚倍半硅氧烷、2.8
‑
4.6份十溴二苯乙烷、3.2
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5份间苯二酚双（二苯基磷酸酯）、1.2
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2份增容剂。3.根据权利要求2所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于，所述硅胶色母的制备方法如下：步骤（1）：向硅原胶中加入双氧水和浓盐酸，室温搅拌10
‑
20min，双氧水、浓盐酸与硅原胶的质量比为1
‑
2:1
‑
2:5；步骤（2）：将EPDM、色粉和增容剂混合，室温开炼5
‑
10min；步骤（3）：将步骤（1）所得物、步骤（2）所得物、笼型聚倍半硅氧烷、十溴二苯乙烷和间苯二酚双（二苯基磷酸酯）在70
‑
80℃下混炼均匀、下片，制得硅胶色母。4.根据权利要求3所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于，所述增容剂为二元乙丙橡胶9
‑
10份、过氧化二异丙苯0.3
‑
0.5份、γ
‑
（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷1
‑
1.5份。5.根据权利要求4所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于，所述增容剂由以下方法制成：将二元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯和γ
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（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷在45
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50℃开炼20
‑
30min，然后在170
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190℃下热炼5
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10min，降温至室温，制得增容剂。6.根据权利要求1所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于，所述硫化剂为硅橡胶淡味高抗黄硫化剂C
‑
16。7.根据权利要求1所述的手机充电口硅胶密封件，其特征在于，所述组分A中还包括20
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40重量份散热助剂，所述散热助剂由以下方法制成：（1）将聚季铵盐
‑
32溶于水，制成浓度为20%的聚季铵盐
‑
32溶液，向其中加入碳纤维粉和碳化硅晶须，混合，在辐射电压为90
‑
150KeV,束流为50
‑
80mA，真空度为（1
‑
1.5）
×
105的条件下辐射3
‑
10s，干燥；（2）将壳聚糖加入到pH值为6.5的磷酸盐溶液中，加入乙醇、乳化剂和硝酸银溶液，混合均匀后，紫外光照射3
‑
5h，用去离子水清洗，加入氧化锌、硼酸镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉朗，张东东，
申请(专利权)人：深圳市富发世纪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：