本实用新型专利技术涉及铝合金支架生产技术领域，且公开了一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的滚轮。该新型铝合金支架生产用焊接冶具，通过设置电动滑轨，可方便带动焊接头进行左右移动，从而对铝合金支架进行焊接，通过设置第一电动推杆，可对焊接头进行上下推动，调节焊接头的高度，通过设置马达，可带动焊接头以转轴为中心进行转动，从而调节焊接头的角度，方便对产品进行焊接，通过设置电动推杆和夹持板，可方便对产品进行夹持，通过设置电机，可方便带动产品进行转动，从而达到多角度焊接，避免人工接近焊机，提高焊接治具的自动化程度，同时避免对人体造成伤害。同时避免对人体造成伤害。同时避免对人体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金支架生产用焊接冶具
[0001]本技术涉及铝合金支架生产
，具体为一种新型铝合金支架生产用焊接冶具。
技术介绍
[0002]支架本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。
[0003]目前市场上现有的铝合金支架生产用焊接治具都有结构简单和方便移动的优点，但是现有的铝合金支架生产用焊接治具大多都需要人工手持焊机的把手进行焊接，自动化程度不高，并且对人体伤害较大，故而提出一种新型铝合金支架生产用焊接冶具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，具备自动化程度高等优点，解决了现有的铝合金支架生产用焊接治具大多都需要人工手持焊机的把手进行焊接，自动化程度不高，并且对人体伤害较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动化程度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的滚轮，底座的顶部左右两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板的顶部均与数量为两个的电动滑轨固定连接，电动滑轨的内部活动安装有数量为两个且均延伸至电动滑轨的底部的滑块，两个所述滑块的底部均与活动板固定连接，活动板的底部左右两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的底部均与移动板固定连接，移动板的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间通过转轴与安装座固定连接，右侧所述固定板的右侧固定安装有马达，马达的输出轴贯穿并延伸至右侧所述固定板的左侧并与转轴固定连接，安装座的底部固定安装有焊接头，左右两侧所述定位板相对的一侧均固定安装有第二电动推杆，左右两侧所述第二电动推杆相对的一侧均固定安装有推板，左右两侧所述推板相对的一侧均固定安装有固定架，左右两侧所述固定架相背一侧的内部均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿固定架并延伸至两个所述固定架相对一侧并与夹持板固定连接。
[0008]优选的，所述第一电动推杆的延伸距离大于焊接头与夹持板之间的距离，两个所述第二电动推杆的延伸距离相等。
[0009]优选的，所述底座的顶部左右两侧且位于两个所述定位板相对的一侧均开设有活动槽，且固定架的底部固定安装有延伸至活动槽槽内的活动块。
[0010]优选的，所述转轴与固定板连接处设置有轴承，马达的顶部与移动板的底部固定连接。
[0011]优选的，左右两侧所述夹持板相对的一侧均固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫。
[0012]优选的，左右两侧所述固定架相背的一侧均开设有安装槽，且电机安装于安装槽的槽内。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，具备以下有益效果：
[0015]该新型铝合金支架生产用焊接冶具，通过设置电动滑轨，可方便带动焊接头进行左右移动，从而对铝合金支架进行焊接，通过设置第一电动推杆，可对焊接头进行上下推动，调节焊接头的高度，通过设置马达，可带动焊接头以转轴为中心进行转动，从而调节焊接头的角度，方便对产品进行焊接，通过设置电动推杆和夹持板，可方便对产品进行夹持，通过设置电机，可方便带动产品进行转动，从而达到多角度焊接，避免人工接近焊机，提高焊接治具的自动化程度，同时避免对人体造成伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构的俯视图。
[0019]图中：1底座、2滚轮、3定位板、4电动滑轨、5滑块、6活动板、7第一电动推杆、8移动板、9固定板、10安装座、11转轴、12马达、13焊接头、 14第二电动推杆、15推板、16固定架、17电机、18夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，包括底座1，底座 1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的滚轮2，底座1的顶部左右两侧均固定安装有定位板3，两个定位板3的顶部均与数量为两个的电动滑轨4固定连接，电动滑轨4的内部活动安装有数量为两个且均延伸至电动滑轨4的底部的滑块5，两个滑块5的底部均与活动板6固定连接，活动板6的底部左右两侧均固定安装有第一电动推杆7，两个第一电动推杆7的底部均与移动板 8固定连接，移动板8的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的固定板9，两个固定板9之间通过转轴11与安装座10固定连接，右侧固定板9的右侧固定安装有马达12，转轴11与固定板9连接处设置有轴承，马达12的顶部与移动板8的底部固定连接，马达12的输出轴贯穿并延伸至右侧固定板9的左侧并与转轴11固定连接，安装座10的底部固定安装有焊接头13，左右两侧定位板3相对的一侧均固定安装有第二电动推杆14，左右两侧第二电动推杆
14相对的一侧均固定安装有推板15，左右两侧推板15相对的一侧均固定安装有固定架16，第一电动推杆7的延伸距离大于焊接头13与夹持板18之间的距离，两个第二电动推杆14的延伸距离相等，底座1的顶部左右两侧且位于两个定位板3相对的一侧均开设有活动槽，且固定架16的底部固定安装有延伸至活动槽槽内的活动块，左右两侧固定架16相背一侧的内部均固定安装有电机17，左右两侧固定架16相背的一侧均开设有安装槽，且电机17安装于安装槽的槽内，两个电机17的输出轴均贯穿固定架16并延伸至两个固定架16相对一侧并与夹持板18固定连接，左右两侧夹持板18相对的一侧均固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫，通过设置电动滑轨4，可方便带动焊接头13进行左右移动，从而对铝合金支架进行焊接，通过设置第一电动推杆 7，可对焊接头13进行上下推动，调节焊接头13的高度，通过设置马达12，可带动焊接头13以转轴11为中心进行转动，从而调节焊接头13的角度，方便对产品进行焊接，通过设置电动推杆14和夹持板18，可方便对产品进行夹持，通过设置电机17，可方便带动产品进行转动，从而达到多角度焊接，避免人工接近焊机，提高焊接治具的自动化程度，同时避免对人体造成伤害。
[0022]综上所述，该新型铝合金支架生产用焊接冶具，通过设置电动滑轨4，可方便带动焊接头13进行左右移动，从而对铝合金支架进行焊接，通过设置第一电动推杆7，可对焊接头13进行上下推动，调节焊接头13的高度，通过设置马达12，可带动焊接头1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金支架生产用焊接冶具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的滚轮(2)，底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有定位板(3)，两个所述定位板(3)的顶部均与数量为两个的电动滑轨(4)固定连接，电动滑轨(4)的内部活动安装有数量为两个且均延伸至电动滑轨(4)的底部的滑块(5)，两个所述滑块(5)的底部均与活动板(6)固定连接，活动板(6)的底部左右两侧均固定安装有第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)的底部均与移动板(8)固定连接，移动板(8)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的固定板(9)，两个所述固定板(9)之间通过转轴(11)与安装座(10)固定连接，右侧所述固定板(9)的右侧固定安装有马达(12)，马达(12)的输出轴贯穿并延伸至右侧所述固定板(9)的左侧并与转轴(11)固定连接，安装座(10)的底部固定安装有焊接头(13)，左右两侧所述定位板(3)相对的一侧均固定安装有第二电动推杆(14)，左右两侧所述第二电动推杆(14)相对的一侧均固定安装有推板(15)，左右两侧所述推板(15)相对的一侧均固定安装有固定架(16)，左右两侧所述固定架(16)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁春平，
申请(专利权)人：深圳市顺荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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