一种弹片生产用防锈喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31541512 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:32
本实用新型专利技术涉及弹片技术领域,且公开了一种弹片生产用防锈喷涂装置,该弹片生产用防锈喷涂装置,包括底座,底座的内部活动连接有传动辊,传动辊的外表面设置有传送带,传送带的外表面固定连接有磁力块,底座的内部设置有电机,底座的外表面设置有定时开关,底座的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的一端固定连接有固定架,固定架的外表面固定连接有第一喷涂嘴,固定架的外表面固定连接有第二喷涂嘴,当弹片经过第一喷涂嘴的时候,能够对弹片的一面进行喷涂,当弹片经过第二喷涂嘴的时候能够对弹片的另一面进行喷涂,从而能够对弹片进行全面的喷涂,避免了使用人工进行翻面的现象,增加装置的工作效率,底座的上表面固定连接有保护壳。护壳。护壳。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片生产用防锈喷涂装置


[0001]本技术涉及弹片
,具体为一种弹片生产用防锈喷涂装置。

技术介绍

[0002]弹片是用于机械车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器,弹片的特点是只在一个方向以最小高度平面上容易弯曲,而在另一个方向具有较大的拉伸刚度和弯曲刚度,因此弹片很适宜用来做检测仪表或自动装置上的敏感元件和定位装置等等。而由于材料的特性不同,在不同环境下工作的弹片广泛的应用在各类的接触接触装置中。然而应用的最多的还是形状最简单的直臂式弹片,在弹片的生产过程中,由于弹片的使用环境较为恶劣,因此弹片需要具备防锈防腐的效果,通常是在其表面喷涂防锈液来使得弹片在后期的使用过程中可以得到防锈的效果。
[0003]但是现在的喷涂装置在实际的使用过程中,在对弹片的一面进行喷涂后需要利用人工操作进行翻面,增加工作量,降低装置的工作效率,而且现在的喷涂装置只能够进行单一的喷涂操作,后期的烘干需要另外进行,降低装置的实用性,浪费大量的人力物力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种弹片生产用防锈喷涂装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹片生产用防锈喷涂装置,包括底座,所述底座的内部活动连接有传动辊,所述传动辊的外表面设置有传送带,所述传送带的外表面固定连接有磁力块,所述底座的内部设置有电机,所述底座的外表面设置有定时开关,所述定时开关通过导线与电机电性连接,所述传动辊的一端固定连接有传动链轮,所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条,所述电机输出端与传动辊的一端固定连接,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定架,所述固定架的外表面固定连接有第一喷涂嘴,所述固定架的外表面固定连接有第二喷涂嘴,所述底座的上表面固定连接有保护壳,所述保护壳的外表面固定连接有涂料箱,所述底座的上表面固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有电阻丝板,所述电机的下表面固定连接支撑座,所述支撑座与底座的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述底座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外表面固定连接有限位杆,所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫,保证装置能够进行稳定的放置,增加支撑腿与地面之间的摩擦力,防止装置在运转的时候出现移位的现象。
[0009]优选的,所述传动辊的两端均通过轴承座与底座的内壁活动连接,所述传动辊的规格根据实际的使用进行设定,确保传动辊能够进行稳定的转动,保证装置的稳定运行。
[0010]优选的,所述磁力块的外表面通过螺栓与传送带固定连接,所述磁力块为软磁铁
块,保证磁力块与传送带之间的稳定连接。
[0011]优选的,所述电机的下表面通过减震支架与支撑座固定连接,所述减震支架的上表面通过阻尼板与电机连接,防止电机运转时产生的震动与装置发生共震的现象。
[0012]优选的,所述第一喷涂嘴与第二喷涂嘴均通过连通管与涂料箱连接,所述第一喷涂嘴和第二喷涂嘴为对称设置,所述第一喷涂嘴和第二喷涂嘴均与水平线成四十五度,保证能够对弹片进行全面的喷涂。
[0013]优选的,所述保护壳的外表面开设有矩形限位孔,所述保护壳的外表面固定连接隔温板,保证弹片进行稳定的进出。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种弹片生产用防锈喷涂装置,具备以下有益效果:
[0016](1)该弹片生产用防锈喷涂装置,通过设置电机和固定架,当装置运转的时候,弹片吸附在传送带上磁力块的外表面,由于电机与传动辊的一端固定连接,所以当电机进行转动的时候,能够带动传动辊进行转动,由于传动辊的外表面设置有传送带,所以传动辊进行转动的时候,能够带动传送带进行移动,进而能够带动弹片进行移动,当弹片经过第一喷涂嘴的时候,能够对弹片的一面进行喷涂,当弹片经过第二喷涂嘴的时候能够对弹片的另一面进行喷涂,从而能够对弹片进行全面的喷涂,避免了使用人工进行翻面的现象,增加装置的工作效率。
[0017](2)该弹片生产用防锈喷涂装置,通过设置烘干箱,当装置经过喷涂之后,进入到烘干箱的内部,烘干箱内部的电阻丝板在通电的情况下,能够加热烘干箱内部的温度,进而能够对弹片起到烘干的作用,将喷涂和烘干在同一个装置内进行,能够大大的提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中:1、底座;2、传动辊;3、传送带;4、磁力块;5、电机;6、定时开关;7、传动链轮;8、传动链条;9、支撑杆;10、固定架;11、第一喷涂嘴;12、第二喷涂嘴;13、保护壳;14、涂料箱;15、烘干箱;16、电阻丝板;17、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种弹片生产用防锈喷涂装置,包括底座1,底座1的内部活动连接有传动辊2,传动辊2的外表面设置有传送带3,传送带3的外表面固定连接有磁力块4,底座1的内部设置有电机5,底座(1)的外表面设置有定时开关6,定时开关6通过导线与电机5电性
连接,传动辊2的一端固定连接有传动链轮7,传动链轮7的外表面传动连接有传动链条8,电机5输出端与传动辊2的一端固定连接,底座1的上表面固定连接有支撑杆9,支撑杆9的一端固定连接有固定架10,固定架10的外表面固定连接有第一喷涂嘴11,固定架10的外表面固定连接有第二喷涂嘴12,底座1的上表面固定连接有保护壳13,保护壳13的外表面固定连接有涂料箱14,底座1的上表面固定连接有烘干箱15,烘干箱15的内部设置有电阻丝板16,电机5的下表面固定连接支撑座17,支撑座17与底座1的内壁固定连接。
[0024]进一步,底座1的下表面固定连接有支撑腿,支撑腿的外表面固定连接有限位杆,支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫,保证装置能够进行稳定的放置,增加支撑腿与地面之间的摩擦力,防止装置在运转的时候出现移位的现象。
[0025]进一步,传动辊2的两端均通过轴承座与底座1的内壁活动连接,传动辊2的规格根据实际的使用进行设定,确保传动辊2能够进行稳定的转动,保证装置的稳定运行。
[0026]进一步,磁力块4的外表面通过螺栓与传送带3固定连接,磁力块4为软磁铁块,保证磁力块4与传送带3之间的稳定连接。
[0027]进一步,电机5的下表面通过减震支架与支撑座17固定连接,减震支架的上表面通过阻尼板与电机5连接,防止电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片生产用防锈喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部活动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)的外表面设置有传送带(3),所述传送带(3)的外表面固定连接有磁力块(4),所述底座(1)的内部设置有电机(5),所述底座(1)的外表面设置有定时开关(6),所述定时开关(6)通过导线与电机(5)电性连接,所述传动辊(2)的一端固定连接有传动链轮(7),所述传动链轮(7)的外表面传动连接有传动链条(8),所述电机(5)输出端与传动辊(2)的一端固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的外表面固定连接有第一喷涂嘴(11),所述固定架(10)的外表面固定连接有第二喷涂嘴(12),所述底座(1)的上表面固定连接有保护壳(13),所述保护壳(13)的外表面固定连接有涂料箱(14),所述底座(1)的上表面固定连接有烘干箱(15),所述烘干箱(15)的内部设置有电阻丝板(16),所述电机(5)的下表面固定连接支撑座(17),所述支撑座(17)与底座(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种弹片生产用防锈喷涂装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世锦宁春平
申请(专利权)人:深圳市顺荣实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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