一种钣金支架用定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金支架技术领域，且公开了一种钣金支架用定位机构，该钣金支架用定位机构，包括底座，底座的内部穿插设置有第一螺纹套管，第一螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，当转动螺纹杆的时候，能够驱使固定座进行上下移动，从而到达调节装置高度的效果，提高装置的实用性，螺纹杆的一端活动连接有固定座，底座的外表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与固定座的外表面固定连接，固定座的外表面固定连接竖板，竖板的外表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的外表面固定连接有夹板，夹板的外表面固定连接有橡胶垫，第一滑块的内部穿插设置有第二螺纹套管，第二螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆。第二螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆。第二螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金支架用定位机构


[0001]本技术涉及钣金支架
，具体为一种钣金支架用定位机构。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金在加工成支架等零件时，通常需要使用到专用的定位机构，对其固定，从而保证加工的稳定性。
[0003]但是现在的定位机构在实际的使用过程中，不能够根据钣金的厚度对定位机构的夹具进行调节，而且现在的定位机构不能够根据实际的使用情况对定位机构的长度进行调节，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种钣金支架用定位机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金支架用定位机构，包括底座，所述底座的内部穿插设置有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有固定座，所述底座的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定座的外表面固定连接，所述固定座的外表面固定连接竖板，所述竖板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有橡胶垫，所述第一滑块的内部穿插设置有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆，所述竖板的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面与夹板固定连接。
[0008]优选的，所述底座的外表面涂抹有防腐蚀涂料，所述底座的外表面通过焊接与伸缩杆固定连接，增加底座的防腐蚀性看，延长装置的使用寿命。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承座与固定座的外表面活动连接，所述螺纹杆的长度根据实际的使用情况进行设定，保证螺纹杆能够进行稳定的转动，确保装置能够稳定的转动。
[0010]优选的，所述滑槽的深度在零点五厘米到零点七厘米，所述滑槽的两端均设置有限位板，所述双向丝杆穿插设置在限位板的内部，防止夹板与双向丝杆出现脱落的现象。
[0011]优选的，所述夹板的外表面通过强力粘合剂与橡胶垫固定连接，所述夹板的长度根据实际使用情况进行设定，保证夹板与橡胶垫之间的稳定连接，确保装置能够稳定的使用。
[0012]优选的，所述橡胶垫的厚度为六毫米到九毫米，所述橡胶垫的外表面设置有凸起颗粒，增加橡胶垫与钣金之间的摩擦力，确保对钣金进行稳定的定位。
[0013]优选的，所述双向丝杆和螺纹杆的一端固定连接有转动扭，所述转动扭的外表面固定连接有防滑套，增加转动扭与操作人员手掌之间的摩擦力，防止转动的时候出现滑落的现象。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金支架用定位机构，具备以下有益效果：
[0016](1)该钣金支架用定位机构，通过设置底座和螺纹杆，当转动螺纹杆的时候，由于螺纹杆与第一螺纹套管螺纹连接，螺纹杆的一端与固定座活动连接，固定座的外表面通过伸缩杆与底座连接，所以当转动螺纹杆的时候，能够驱使固定座进行上下移动，从而到达调节装置高度的效果，提高装置的实用性。
[0017](2)该钣金支架用定位机构，通过设置夹板和双向丝杆，当转动双向丝杆的时候，由于双向丝杆与第一滑块的内部第二螺纹套管螺纹连接，第一滑块的外表面与夹板的固定连接，所以当转动双向丝杆的时候，能够带动第一滑块在滑槽的内部进行滑动，进而能够改变夹板之间的距离，从而使装置能够根据钣金的厚度对定位机构的夹具进行调节。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中：1、底座；2、第一螺纹套管；3、螺纹杆；4、固定座；5、伸缩杆；6、竖板；7、滑槽；8、第一滑块；9、夹板；10、橡胶垫；11、第二螺纹套管；12、双向丝杆；13、滑轨；14、第二滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种钣金支架用定位机构，包括底座1，底座1的内部穿插设置有第一螺纹套管2，第一螺纹套管2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端活动连接有固定座4，底座1的外表面固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端与固定座4的外表面固定连接，固定座4的外表面固定连接竖板6，竖板6的外表面开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的外表面固定连接有夹板9，夹板9的外表面固定连接有橡胶垫10，第一滑块8的内部穿插设置有第二螺纹套管11，第二螺纹套管11的内部螺纹连接有双向丝杆12，竖板6的外表面固定连接有滑轨13，滑轨13的内部滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的外表
面与夹板9固定连接。
[0024]进一步，底座1的外表面涂抹有防腐蚀涂料，底座1的外表面通过焊接与伸缩杆5固定连接，增加底座1的防腐蚀性看，延长装置的使用寿命。
[0025]进一步，螺纹杆3的一端通过轴承座与固定座4的外表面活动连接，螺纹杆3的长度根据实际的使用情况进行设定，保证螺纹杆3能够进行稳定的转动，确保装置能够稳定的转动。
[0026]进一步，滑槽7的深度在零点五厘米到零点七厘米，滑槽7的两端均设置有限位板，双向丝杆12穿插设置在限位板的内部，防止夹板9与双向丝杆12出现脱落的现象。
[0027]进一步，夹板9的外表面通过强力粘合剂与橡胶垫10固定连接，夹板9的长度根据实际使用情况进行设定，保证夹板9与橡胶垫10之间的稳定连接，确保装置能够稳定的使用。
[0028]进一步，橡胶垫10的厚度为六毫米到九毫米，橡胶垫10的外表面设置有凸起颗粒，增加橡胶垫10与钣金之间的摩擦力，确保对钣金进行稳定的定位。
[0029]进一步，双向丝杆12和螺纹杆3的一端固定连接有转动扭，转动扭的外表面固定连接有防滑套，增加转动扭与操作人员手掌之间的摩擦力，防止转动的时候出现滑落的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金支架用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部穿插设置有第一螺纹套管(2)，所述第一螺纹套管(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端活动连接有固定座(4)，所述底座(1)的外表面固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端与固定座(4)的外表面固定连接，所述固定座(4)的外表面固定连接竖板(6)，所述竖板(6)的外表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的外表面固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的外表面固定连接有橡胶垫(10)，所述第一滑块(8)的内部穿插设置有第二螺纹套管(11)，所述第二螺纹套管(11)的内部螺纹连接有双向丝杆(12)，所述竖板(6)的外表面固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内部滑动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的外表面与夹板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金支架用定位机构，其特征在于：所述底座(1)的外表面涂抹有防腐蚀涂料，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世锦，宁春平，
申请(专利权)人：深圳市顺荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：