本实用新型专利技术涉及五金制品加工技术领域，且公开了一种五金制品加工用浸塑装置，包括流化床，所述流化床顶部设置有两个对称分布的悬架，两个所述悬架底部均固定设置有滑轨和齿条，所述滑轨底部滑动连接有链条，两个所述悬架之间设有曲柄轴，所述曲柄轴两端均固定连接有轴承座和齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述轴承座与链条固定连接，所述曲柄轴上活动连接有套管。该五金制品加工用浸塑装置，通过设置曲柄轴、齿轮和齿条，当工件随链条移动至流化床上方时，齿轮可与齿条啮合，随着链条的移动可带动齿轮和曲柄轴转动，进而带动工件上下往复运动，使工件往复浸没在塑料粉末内，使接触更加充分，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金制品加工用浸塑装置
[0001]本技术涉及五金制品加工
，具体为一种五金制品加工用浸塑装置。
技术介绍
[0002]部分五金制品特别是五金制品的手柄加工时常采用浸塑工艺，浸塑又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑，浸塑是一种塑料涂覆工艺，按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑，浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用。
[0003]目前浸塑工艺中通过链条带动工件移动，在经过流化床时溅起的固体塑料颗粒附着在工件上，但是工件与塑料粉末接触不够充分，当对工件表面浸塑厚度要求较高时，需要减慢链条和工件的速度来实现，这样做会导致加工效率降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金制品加工用浸塑装置，具备提高加工效率等优点，解决了目前浸塑工艺中通过链条带动工件移动，在经过流化床时溅起的固体塑料颗粒附着在工件上，但是工件与塑料粉末接触不够充分，当对工件表面浸塑厚度要求较高时，需要减慢链条和工件的速度来实现，这样做会导致加工效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品加工用浸塑装置，包括流化床，所述流化床顶部设置有两个对称分布的悬架，两个所述悬架底部均固定设置有滑轨和齿条，所述滑轨底部滑动连接有链条，两个所述悬架之间设有曲柄轴，所述曲柄轴两端均固定连接有轴承座和齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述轴承座与链条固定连接，所述曲柄轴上活动连接有套管，所述套管底部设置有条形盒，所述套管通过连接装置与条形盒连接，所述条形盒底部开设有条形孔，所述条形盒内部设置有调节装置。
[0008]优选的，所述调节装置包括双向螺杆，所述双向螺杆两端分别与条形盒两侧内壁活动连接，所述双向螺杆一端延伸至条形盒外部，所述双向螺杆位于条形盒外部一端固定连接有转轮，所述双向螺杆上螺纹连接有两个对称分布的螺母套，所述螺母套上固定连接有短杆，所述短杆贯穿条形孔并延伸至条形盒外部，所述短杆上位于条形盒外部一端安装有固定器。
[0009]优选的，所述连接装置包括相互套接的内插管和外插管，所述内插管和外插管分别与套管和条形盒固定连接，所述内插管和外插管上均开设有限位孔，所述外插管上设置有限位器。
[0010]优选的，所述限位器包括插钉，所述插钉一端延伸至限位孔内，所述插钉另一端固定连接有弹簧，所述弹簧与插钉套接，所述弹簧一端与外插管固定连接。
[0011]优选的，所述固定器设置为挂钩，所述挂钩与短杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述流化床内部设置有塑料粉末，所述流化床边缘设置有边板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种五金制品加工用浸塑装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该五金制品加工用浸塑装置，通过设置曲柄轴、齿轮和齿条，当工件随链条移动至流化床上方时，齿轮可与齿条啮合，随着链条的移动可带动齿轮和曲柄轴转动，进而带动工件上下往复运动，使工件往复浸没在塑料粉末内，使接触更加充分，提高了加工效率。
[0015]2、该五金制品加工用浸塑装置，通过转动转轮可以带动双向螺杆转动，进而带动两个螺母套和固定器同时向内移动，有利于适用不同的工件尺寸，通过设置连接装置，拉动插钉即可实现条形盒的拆卸，操作方便，便于检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术图1的A部放大图。
[0019]其中：1、流化床；2、悬架；3、滑轨；4、齿条；5、链条；6、曲柄轴；7、轴承座；8、齿轮；9、套管；10、条形盒；11、双向螺杆；12、转轮；13、螺母套；14、短杆；15、固定器；16、内插管；17、外插管；18、插钉；19、弹簧；20、边板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种五金制品加工用浸塑装置，包括流化床1，浸塑工艺中流化床1的结构为现有技术，在此不做过多赘述，流化床1顶部设置有两个对称分布的悬架2，悬架2设置为弯折形，可使工件在经过流化床1时下移至流化床1内部，两个悬架2底部均固定设置有滑轨3和齿条4，滑轨3底部滑动连接有链条5，实际应用时链条5由相应的驱动电机进行驱动，可沿着悬架2移动，两个悬架2之间设有曲柄轴6，实际应用时曲柄轴6的数量可设置为多个，多个曲柄轴6均匀安装在链条5上，曲柄轴6两端均固定连接有轴承座7和齿轮8，齿轮8与齿条4啮合，实际当链条5运行过程中，齿轮8与齿条4啮合，可带动齿轮8转动，进而带动曲柄轴6转动，轴承座7与链条5固定连接，曲柄轴6上活动连接有套管9，套管9底部设置有条形盒10，套管9通过连接装置与条形盒10连接，条形盒10底部开设有条形孔，条形盒10内部设置有调节装置。
[0022]调节装置包括双向螺杆11，双向螺杆11为现有技术，双向螺杆11上设置有两个对称分布且方向相反的螺纹，双向螺杆11两端分别与条形盒10两侧内壁活动连接，双向螺杆11一端延伸至条形盒10外部，双向螺杆11位于条形盒10外部一端固定连接有转轮12，双向螺杆11上螺纹连接有两个对称分布的螺母套13，螺母套13上固定连接有短杆14，短杆14贯穿条形孔并延伸至条形盒10外部，短杆14上位于条形盒10外部一端安装有固定器15，实际操作中可转动转轮12带动双向螺杆11转动，进而带动两个螺母套13同时向内侧移动，有利于根据工件宽度调节固定器15的位置，适用性更强。
[0023]连接装置包括相互套接的内插管16和外插管17，内插管16和外插管17分别与套管9和条形盒10固定连接，内插管16和外插管17上均开设有限位孔，外插管17上设置有限位器，限位器包括插钉18，插钉18一端延伸至限位孔内，插钉18另一端固定连接有弹簧19，弹簧19与插钉18套接，弹簧19一端与外插管17固定连接，实际操作时将外插管17套设在内插管16上，通过插钉18可实现连接，当需要拆卸时拔出插钉18即可，操作方便，便于对条形盒10拆卸检修。
[0024]固定器15设置为挂钩，挂钩与短杆14螺纹连接，固定器15用于固定工件，固定器15还可根据工件的种类设置为夹具、套环、绳体等装置。
[0025]流化床1内部设置有塑料粉末，流化床1边缘设置有边板20，边板20倾斜设置，可避免塑料粉末洒落在地面上。
[0026]在使用时，链条5运转带动曲柄轴6和底部的工件移动，当曲柄轴6移动至流化床1顶部时，齿轮8可刚好与齿条4啮合，此时链条5继续移动可带动齿轮8和曲柄轴6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金制品加工用浸塑装置，包括流化床(1)，其特征在于：所述流化床(1)顶部设置有两个对称分布的悬架(2)，两个所述悬架(2)底部均固定设置有滑轨(3)和齿条(4)，所述滑轨(3)底部滑动连接有链条(5)，两个所述悬架(2)之间设有曲柄轴(6)，所述曲柄轴(6)两端均固定连接有轴承座(7)和齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(4)啮合，所述轴承座(7)与链条(5)固定连接，所述曲柄轴(6)上活动连接有套管(9)，所述套管(9)底部设置有条形盒(10)，所述套管(9)通过连接装置与条形盒(10)连接，所述条形盒(10)底部开设有条形孔，所述条形盒(10)内部设置有调节装置。2.根据权利要求1的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述调节装置包括双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)两端分别与条形盒(10)两侧内壁活动连接，所述双向螺杆(11)一端延伸至条形盒(10)外部，所述双向螺杆(11)位于条形盒(10)外部一端固定连接有转轮(12)，所述双向螺杆(11)上螺纹连接有两个对称分布的螺母套(13)，所述螺母套(13)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱少华，
申请(专利权)人：昆山华益斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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