本实用新型专利技术公开了一种化工生产多重循环冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有装载水腔，所述装载水腔内底部安装有制冷元件，所述制冷元件的一侧安装有第一输送水管，所述第一输送水管的另一端安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端安装有第二输送水管，所述第二输送水管的另一端安装有增压泵和喷头，所述喷头的下侧安装有滤网，所述滤网的上部滑动安装有活动块和清洁刷，所述活动块的上端面一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板内圈通过螺纹匹配安装有丝杆。本实用新型专利技术实现了多重循环冷却，保持了冷却水的冷却效率，同时对于冷却后的杂质进行有效过滤，并且可以通过清洁刷实现快速清理的效果，具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产多重循环冷却装置
[0001]本技术涉及化工生产相关装置
，具体为一种化工生产多重循环冷却装置。
技术介绍
[0002]在化工生产的过程中，有些设备会产生大量的热气，而这些热气会使得工作区域温度升高，从而对工作人员的作业环境产生影响，对此我们需要对这些气体进行有效的降温冷却，防止机体过热。
[0003]现有的化工生产多数采用冷却水进行冷却，使得对化工生产中产生的热气进行冷却处理，其中在冷却水循环使用过程中冷却水温度升高，从而循环使用的冷却水冷却效果减弱，极大的影响了工作效率，并且不具备对降温的气体进行过滤去除有害物质的机构，而且不具备方便工作人员对其内部进行快速检清理的机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产多重循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产多重循环冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有装载水腔，所述装载水腔内底部安装有制冷元件，所述制冷元件的一侧安装有第一输送水管，所述第一输送水管的另一端贯穿箱体端面安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端连接安装有第二输送水管，所述第二输送水管的另一端延伸至箱体内近顶部并安装有增压泵，所述增压泵的下端安装有喷头，所述箱体的两侧端面且在喷头的下侧开设有安装通孔，所述安装通孔的下侧且在箱体内两侧端面安装有滤网，所述滤网的上部且在箱体内端面安装有一组滑槽，一组所述滑槽间滑动安装有活动块，所述活动块的下端面安装有清洁刷，所述活动块的上端面一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板内圈通过螺纹匹配安装有丝杆，所述滤网的下部且在箱体内对称安装有两个导流块，两个所述导流块间留设有通口。
[0006]优选的，所述第一支撑板的右侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内圈安装有导向杆。
[0007]优选的，所述装载水腔的左侧且在箱体端面贯穿安装有加注口。
[0008]优选的，所述安装通孔处内端面设有胶垫。
[0009]优选的，所述丝杆的前端贯穿箱体并在箱体外安装有电机。
[0010]优选的，所述箱体外开槽安装有视窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将热气通气管套接安装在箱体两侧端面的安装通孔内，在进行化工生产过程中产生的热气会经由热气通气管进行排放，同时在循环水泵作用下，从装载水腔内泵送经由制冷元件制冷对通气管外部进行降温冷却处理，之后冷却后的水雾会依次经由滤网、导流块汇流至装载水腔内，其中在滤网处，可以
过滤掉冷却水中的一些杂质，并可以在电机的转动下，带动丝杆转动使得活动块和清洁刷在导向杆上实现纵向滑动，以达到快速清理的目的，还有通过视窗可以时刻目视到装载水腔内冷却水的浑浊度，从而作出相应的措施进行处理。
[0012]本技术整体设计合理，实用性强，实现了多重循环冷却，保持了冷却水的冷却效率，同时对于冷却后的杂质进行有效过滤，并且可以通过清洁刷实现快速清理的效果，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种化工生产多重循环冷却装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种化工生产多重循环冷却装置外观结构示意图；
[0015]图3为本技术一种化工生产多重循环冷却装置滤网部分俯视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、装载水腔；3、制冷元件；4、第一输送水管；5、循环水泵；6、第二输送水管；7、增压泵；8、喷头；9、安装通孔；10、滤网；11、滑槽；12、活动块；13、清洁刷；14、第一支撑板；15、丝杆；16、导流块；17、通口；18、第二支撑板；19、导向杆；20、加注口；21、电机；22、视窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工生产多重循环冷却装置，包括箱体1，箱体1内设有装载水腔2，装载水腔2内底部安装有制冷元件3，制冷元件3的一侧安装有第一输送水管4，第一输送水管4的另一端贯穿箱体1端面安装有循环水泵5，循环水泵5的输出端连接安装有第二输送水管6，第二输送水管6的另一端延伸至箱体1内近顶部并安装有增压泵7，增压泵7的下端安装有喷头8，箱体1的两侧端面且在喷头8的下侧开设有安装通孔9，安装通孔9的下侧且在箱体1内两侧端面安装有滤网10，滤网10的上部且在箱体1内端面安装有一组滑槽11，一组滑槽11间滑动安装有活动块12，活动块12的下端面安装有清洁刷13，活动块12的上端面一侧安装有第一支撑板14，第一支撑板14内圈通过螺纹匹配安装有丝杆15，滤网10的下部且在箱体1内对称安装有两个导流块16，两个导流块16间留设有通口17；
[0019]第一支撑板14的右侧安装有第二支撑板18，第二支撑板18的内圈安装有导向杆19，装载水腔2的左侧且在箱体1端面贯穿安装有加注口20，安装通孔9处内端面设有胶垫，丝杆15的前端贯穿箱体1并在箱体1外安装有电机21，箱体1外开槽安装有视窗22，首先将热气通气管套接安装在箱体1两侧端面的安装通孔9内，在进行化工生产过程中产生的热气会经由热气通气管进行排放，同时在循环水泵5作用下，从装载水腔2内泵送经由制冷元件3制冷对通气管外部进行降温冷却处理，之后冷却后的水雾会依次经由滤网10、导流块16汇流至装载水腔2内，其中在滤网10处，可以过滤掉冷却水中的一些杂质，并可以在电机21的转动下，带动丝杆15转动使得活动块12和清洁刷13在导向杆19上实现纵向滑动，以达到快速
清理的目的，还有通过视窗22可以时刻目视到装载水腔2内冷却水的浑浊度，从而作出相应的措施进行处理，本技术整体设计合理，实用性强，实现了多重循环冷却，保持了冷却水的冷却效率，同时对于冷却后的杂质进行有效过滤，并且可以通过清洁刷13实现快速清理的效果，具有使用效果好等优点。
[0020]工作原理：该技术在使用时，首先将热气通气管套接安装在箱体1两侧端面的安装通孔9内，在进行化工生产过程中产生的热气会经由热气通气管进行排放，同时在循环水泵5作用下，从装载水腔2内泵送经由制冷元件3制冷对通气管外部进行降温冷却处理，之后冷却后的水雾会依次经由滤网10、导流块16汇流至装载水腔2内，其中在滤网10处，可以过滤掉冷却水中的一些杂质，并可以在电机21的转动下，带动丝杆15转动使得活动块12和清洁刷13在导向杆19上实现纵向滑动，以达到快速清理的目的，还有通过视窗22可以时刻目视到装载水腔2内冷却水的浑浊度，从而作出相应的措施进行处理，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0021]需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产多重循环冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有装载水腔（2），所述装载水腔（2）内底部安装有制冷元件（3），所述制冷元件（3）的一侧安装有第一输送水管（4），所述第一输送水管（4）的另一端贯穿箱体（1）端面安装有循环水泵（5），所述循环水泵（5）的输出端连接安装有第二输送水管（6），所述第二输送水管（6）的另一端延伸至箱体（1）内近顶部并安装有增压泵（7），所述增压泵（7）的下端安装有喷头（8），所述箱体（1）的两侧端面且在喷头（8）的下侧开设有安装通孔（9），所述安装通孔（9）的下侧且在箱体（1）内两侧端面安装有滤网（10），所述滤网（10）的上部且在箱体（1）内端面安装有一组滑槽（11），一组所述滑槽（11）间滑动安装有活动块（12），所述活动块（12）的下端面安装有清洁刷（13），所述活动块（12）的上端面一侧安装有第一支撑板（14），所述第一支撑板（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，
申请(专利权)人：江苏国威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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