一种便于脱模的站台门模具制造技术

本申请涉及一种便于脱模的站台门模具，包括底座、内模和外模，内模和外模均设置于底座上，外模位于内模的外侧，底座、外模与内模之间围成站台门成型腔，站台门成型腔的形状与待成型站台门的形状一致；所述外模为包括至少两个外子模板的分体式结构，各外子模板拼接形成外模，至少一个外子模板导向移动设置在底座上能够靠近或远离内模。本申请的便于脱模的站台门模具在使用时，站台门成型后通过移动外子模板远离内模，从而将站台门成型腔打开，进而方便将站台门从成型腔内取出，提高站台门浇筑模具取出产品的效率。取出产品的效率。取出产品的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的站台门模具


[0001]本申请涉及模具领域，尤其涉及一种便于脱模的站台门模具。

技术介绍

[0002]在地铁站施工中需要用到站台门混凝土构件，为了提高施工效率，一般在工厂提前制作站台门混凝土预制构件。现有技术中，站台门混凝土预制构件通常采用浇筑的方式制作，浇筑则需要用到模具。而现有技术中的站台门模具在脱模时通常是采用顶推件将成型后的产品从模具中顶出，由于站台门混凝土构件的重量较大，将产品顶出时比较困难，成型产品的脱模效率低。因此，需要设计一种能够快速脱模的模具。

技术实现思路

[0003]为了提高站台门浇筑模具取出产品的效率，本申请提供一种便于脱模的站台门模具。
[0004]本申请提供的便于脱模的站台门模具采用如下的技术方案：
[0005]一种便于脱模的站台门模具，包括底座、内模和外模，内模和外模均设置于底座上，外模位于内模的外侧，底座、外模与内模之间围成站台门成型腔，站台门成型腔的形状与待成型站台门的形状一致；所述外模为包括至少两个外子模板的分体式结构，各外子模板拼接形成外模，至少一个外子模板导向移动设置在底座上能够靠近或远离内模。
[0006]通过采用上述技术方案，本申请的便于脱模的站台门模具在使用时，站台门成型后通过移动外子模板远离内模，从而将站台门成型腔打开，进而方便将站台门从成型腔内取出，提高站台门浇筑模具取出产品的效率。
[0007]优选的，所述站台门成型腔为n形腔，所述内模为镜像对称的n形结构，所述外模包括位于内模的镜像面两侧的第一外子模板和第二外子模板，第一外子模板和内模间隔设置，第二外子模板和内模间隔设置，内模的长度方向的两端还分别可拆固定设置有结构相同的第三外子模板和第四外子模板，第三外子模板包括平行设置的两支腿和横板，横板固定设置在两支腿的上端，第三外子模板和第四外子模板分别跨设在内模的长度方向的两端，第一外子模板、第二外子模板、第三外子模板、第四外子模板和底座围成所述站台门成型腔。
[0008]通过采用上述技术方案，产品成型后能够移动第一外子模板和第二外子模板远离内模，并将第三外子模板和第四外子模板拆卸下来，然后再将站台门取出会更加轻松，进一步提高取出站台门的效率。
[0009]优选的，所述第一外子模板的与内模相对的侧面上还固定设置有凸出于第一外子模板的第一凸块，所述第二外子模板的与内模相对的侧面上还固定设置有凸出于第二外子模板的第二凸块，第一外子模板靠近内模并对接在内模上时第一凸块能够抵接在内模的相应侧壁上，第二外子模板靠近内模并对接在内模上时第二凸块能够抵接在内模的相应侧壁上。
[0010]优选的，所述内模包括对称间隔设置的第一内子模板、第二内子模板和中间模板，内子模板为L形折板结构，中间模板位于第一内子模板和第二内子模板之间并与第一内子模板和第二内子模板拼接形成n形，且中间模板能够从第一内子模板和第二内子模板之间拆卸，第一内子模板和第二内子模板分别转动设置在所述底座上，第一内子模板和第二内子模板的转动轴线平行。
[0011]通过采用上述技术方案，站台门成型后还能将中间模板拆卸下来，然后转动第一内子模板和第二内子模板，使其与站台门脱离，从而更加方便将站台门取出，进一步提高取出站台门的效率。
[0012]优选的，所述中间模板的下方底座上还固定设置有高度调节机构，高度调节机构与中间模板连接，高度调节机构用于驱动中间模板上下移动。
[0013]通过采用上述技术方案，高度调节机构驱动中间模板上下移动能够方便将中间模板从第一内子模板和第二内子模板之间拆卸下来，以及方便将中间模板拼接安装在第一内子模板和第二内子模板之间。
[0014]优选的，所述高度调节机构包括固定在底座上的固定架，固定架上设置有至少两个轴线沿竖直方向延伸的螺纹通孔，各螺纹通孔内均旋拧设置有螺杆，所述中间模板上设置有供螺杆的上端穿过的通孔，螺杆的上端还间隔固定设置有上限位块和下限位块，中间模板限位在上限位块和下限位块之间。
[0015]优选的，还包括转动机构，转动机构与第一内子模板和第二内子模板传动连接以驱动两内子模板转动。
[0016]通过采用上述技术方案，方便转动第一内子模板和第二内子模板。
[0017]优选的，所述转动机构包括连接件，连接件的两端分别设置有第一螺杆部和第二螺杆部，第一螺杆部和第二螺杆部的轴线共线，且第一螺杆部与第二螺杆部的外螺纹的螺旋方向相反；第一螺杆部上还旋拧设置有第一连接部，第一连接部上设置有与第一螺杆部配合的螺纹孔，且第一连接部转动连接在所述第一内子模板上，第一连接部的转动轴线与第一内子模板的转动轴线平行；第二螺杆部上还旋拧设置有第二连接部，第二连接部上设置有与第二螺杆部配合的螺纹孔，且第二连接部转动连接在所述第二内子模板上，第二连接部的转动轴线与第二内子模板的转动轴线平行。
[0018]通过采用上述技术方案，使得转动机构的结构十分简单，转动连接件即可同步控制第一内子模板和第二内子模板的转动。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例的便于脱模的站台门模具浇筑出的站台门的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例的便于脱模的站台门模具的立体结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例的便于脱模的站台门模具的主视图。
[0022]附图标记说明：1、底座；11、轨道；12、轮子；2、内模；21、第一内子模板；22、第二内子模板；23、中间模板；3、外模；31、第一外子模板；311、第一凸块；32、第二外子模板；321、第二凸块；33、第三外子模板；331、支腿；332、横板；34、第四外子模板；4、高度调节机构；41、固定架；42、螺杆；43、上限位块；44、下限位块；5、转动机构；51、连接件；52、第一螺杆部；53、第二螺杆部；54、第一连接部；55、第二连接部；6、站台门。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0024]如图1所示为本申请实施例的便于脱模的站台门模具浇筑出的站台门6的结构示意图。再参照图2和图3，本申请实施例公开了一种便于脱模的站台门模具，包括底座1、内模2和外模3。内模2和外模3均设置于底座1上，外模3位于内模2的外侧，底座1、外模3与内模2之间围成站台门成型腔，站台门成型腔的形状与待成型站台门的形状一致。
[0025]继续参照图2和图3，站台门成型腔为n形腔，内模2包括结构相同的第一内子模板21和第二内子模板22，第一内子模板21、第二内子模板22均为L形折板结构，第一内子模板21和第二内子模板22间隔镜像对称设置。内模2还包括中间模板23，中间模板23位于第一内子模板21和第二内子模板22之间并与第一内子模板21和第二内子模板22拼接形成n形。
[0026]继续参照图2和图3，中间模板23的下方底座1上还固定设置有高度调节机构4，高度调节机构4包括固定在底座1上的固定架41，固定架41上设置有4个轴线沿竖直方向延伸的螺纹通孔，各螺纹通孔内均旋拧设置有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的站台门模具，其特征在于：包括底座(1)、内模(2)和外模(3)，内模(2)和外模(3)均设置于底座(1)上，外模(3)位于内模(2)的外侧，底座(1)、外模(3)与内模(2)之间围成站台门成型腔，站台门成型腔的形状与待成型的站台门(6)的形状一致；所述外模(3)为包括至少两个外子模板的分体式结构，各外子模板拼接形成外模(3)，至少一个外子模板导向移动设置在底座(1)上能够靠近或远离内模(2)。2.根据权利要求1所述的便于脱模的站台门模具，其特征在于：所述站台门成型腔为n形腔，所述内模(2)为镜像对称的n形结构，所述外模(3)包括位于内模(2)的镜像面两侧的第一外子模板(31)和第二外子模板(32)，第一外子模板(31)和内模(2)间隔设置，第二外子模板(32)和内模(2)间隔设置，内模(2)的长度方向的两端还分别可拆固定设置有结构相同的第三外子模板(33)和第四外子模板(34)，第三外子模板(33)包括平行设置的两支腿(331)和横板(332)，横板(332)固定设置在两支腿(331)的上端，第三外子模板(33)和第四外子模板(34)分别跨设在内模(2)的长度方向的两端，第一外子模板(31)、第二外子模板(32)、第三外子模板(33)、第四外子模板(34)和底座(1)围成所述站台门成型腔。3.根据权利要求2所述的便于脱模的站台门模具，其特征在于：所述第一外子模板(31)的与内模(2)相对的侧面上还固定设置有凸出于第一外子模板(31)的第一凸块(311)，所述第二外子模板(32)的与内模(2)相对的侧面上还固定设置有凸出于第二外子模板(32)的第二凸块(321)，第一外子模板(31)靠近内模(2)并对接在内模(2)上时第一凸块(311)能够抵接在内模(2)的相应侧壁上，第二外子模板(32)靠近内模(2)并对接在内模(2)上时第二凸块(321)能够抵接在内模(2)的相应侧壁上。4.根据权利要求2所述的便于脱模的站台门模具，其特征在于：所述内模(2)包括对称间隔设置的第一内子模板(21)、第二内子模板(22)和中间模板(23)，内子模板为L形折板结构，中间模板(23)位于第一内子模板(21)和第二内子模板(22)之间并与第一内子模板(21)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彬，班小帅，赵会举，
申请(专利权)人：上海蕉城建筑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：