一种预制混凝土八角井构件及其模具制造技术

技术编号:37945940 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-29 08:03
本申请涉及一种预制混凝土八角井构件及其模具。预制混凝土八角井构件,包括底板和侧板,侧板为矩形板状结构,侧板设置有八块,各侧板的底部均固定连接在底板上,八块侧板首尾相连固定拼接形成八角井的侧壁。本申请的预制混凝土八角井构件在工厂生产时拆分为底板和八块侧板分别进行浇筑成型,可以使得模具的结构简单轻巧,降低模具成本,轻巧的模具可以放在流水线上进行流水式作业,大大提高生产效率,而且,体积重量减小之后脱模也变的更加简单,底板和侧板体积小运输、堆放时也更加方便,且在运输过程中更加的安全不易破损,运输至施工现场之后再将底板和侧板拼装在一起。现场之后再将底板和侧板拼装在一起。现场之后再将底板和侧板拼装在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土八角井构件及其模具


[0001]本申请涉及八角井
,尤其是涉及一种预制混凝土八角井构件及其模具。

技术介绍

[0002]预制混凝土构件是指在工厂进行预制生产的混凝土构件,在工厂生产完成后再运输至施工场地进行施工安装。现有技术中的预制混凝土八角井构件通常是一个整体,其在工厂进行生产时用到的模具体积大,占地面积大,模具的成本高,浇筑的混凝土凝固所需时间长、生产效率低。而且,在对浇筑的预制混凝土八角井构件进行脱模时难度大,运输、堆放也很不方便,且在运输过程中容易破损。

技术实现思路

[0003]为了改善上述现有技术中的预制混凝土八角井构件存在的生产模具体积大成本高,生产效率低,脱模、运输、堆放不便以及运输中容易破损的技术问题,本申请提供一种预制混凝土八角井构件及其模具。
[0004]第一方面,本申请提供的预制混凝土八角井构件采用如下的技术方案:
[0005]一种预制混凝土八角井构件,包括底板和侧板,侧板为矩形板状结构,侧板设置有八块,各侧板的底部均固定连接在底板上,八块侧板首尾相连固定拼接形成八角井的侧壁。
[0006]通过采用上述技术方案,本申请的预制混凝土八角井构件在工厂生产时拆分为底板和八块侧板分别进行浇筑成型,可以使得模具的结构简单轻巧,降低模具成本,轻巧的模具可以放在流水线上进行流水式作业,大大提高生产效率,而且,体积重量减小之后脱模也变的更加简单,底板和侧板体积小运输、堆放时也更加方便,且在运输过程中更加的安全不易破损,运输至施工现场之后再将底板和侧板拼装在一起。
[0007]可选的,所述底板为正八边形,底板包括两个形状完全相同的子底板,两个子底板固定拼接形成底板。
[0008]通过采用上述技术方案,进一步将底板拆分为两个更小的子底板,更加便于生产和运输。
[0009]可选的,至少一个侧板上还开设有便于连接安装管道的安装孔,开设有安装孔的侧板为有孔侧板,不具有安装孔的侧板为无孔侧板。
[0010]通过采用上述技术方案,方便后续在施工时连接安装管道。
[0011]可选的,相邻侧板通过金属连接件和螺栓固定连接,各侧板与底板通过金属连接件和螺栓固定连接,两个子底板通过金属连接件和螺栓固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够稳定牢固的将侧板和子底板固定连接。
[0013]可选的,所述侧板和子底板上开设有预留孔,预留孔中固定埋设有用于与螺栓螺纹连接的内螺纹套筒。
[0014]通过采用上述技术方案,可以方便采用金属连接件和螺栓将侧板和子底板固定连接。
[0015]第二方面,本申请提供的预制混凝土八角井构件的模具采用如下的技术方案:
[0016]一种预制混凝土八角井构件的模具,包括底模具、无孔侧模具和有孔侧模具,底模具包括底模主体,底模主体上开设有与子底板形状适配的子底板成型槽,无孔侧模具包括无孔侧模主体,无孔侧模主体上开设有与无孔侧板形状适配的无孔侧板成型槽,有孔侧模具包括有孔侧模主体,有孔侧模主体上开设有与有孔侧板形状适配的有孔侧板成型槽。
[0017]通过采用上述技术方案,生产时向子底板成型槽、无孔侧板成型槽和有孔侧板成型槽中浇筑混凝土能够分别成型出子底板、无孔侧板和有孔侧板,底模具、无孔侧模具和有孔侧模具结构简单轻巧,成本低,可以放在流水线上进行流水式作业,大大提高生产效率。
[0018]可选的,所述子底板成型槽、无孔侧板成型槽和有孔侧板成型槽的槽底均固定设置有用于形成预留孔的孔柱。
[0019]通过采用上述技术方案,能够在浇筑时成型出预留孔,从而方便在预留孔中埋设内螺纹套筒。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的预制混凝土八角井构件一个视角的结构示意图;
[0021]图2是本申请实施例的预制混凝土八角井构件另一个视角的结构示意图;
[0022]图3是本申请实施例的预制混凝土八角井构件的俯视图;
[0023]图4是展示子底板的结构示意图;
[0024]图5是本申请实施例的预制混凝土八角井构件模具中的底模具的结构示意图;
[0025]图6是本申请实施例的预制混凝土八角井构件模具中的有孔侧模具的结构示意图;
[0026]图7是本申请实施例的预制混凝土八角井构件模具中的无孔侧模具的结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、底板;11、子底板;2、侧板;21、有孔侧板;22、无孔侧板;23、安装孔;3、金属连接件;4、预留孔;51、底模主体;52、子底板成型槽;61、无孔侧模主体;62、无孔侧板成型槽;71、有孔侧模主体;72、有孔侧板成型槽;8、孔柱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]参照图1和图2,本申请实施例公开了一种预制混凝土八角井构件,包括底板1和侧板2。侧板2为矩形板状结构,侧板2设置有八块,各侧板2的底部均固定连接在底板1上,八块侧板2首尾相连固定拼接形成八角井的侧壁。两个相对设置的侧板2上还开设有便于连接安装管道的安装孔23。定义开设有安装孔23的侧板为有孔侧板21,不具有安装孔23的侧板为无孔侧板22。再参照图3和图4,底板1为正八边形,底板1包括两个形状完全相同的子底板11,两个子底板11固定拼接形成底板1。
[0030]参照图2和图3,相邻侧板2通过金属连接件3和螺栓固定连接,各侧板2与底板1通过金属连接件3和螺栓固定连接,两个子底板11通过金属连接件3和螺栓固定连接。侧板2和子底板11上均开设有预留孔4,预留孔4中固定埋设有用于与螺栓螺纹连接的内螺纹套筒(图中未示出)。
[0031]本申请实施例的预制混凝土八角井构件的实施原理为:本申请的预制混凝土八角井构件在工厂生产时拆分为两个子底板11和八块侧板2分别进行浇筑成型,可以使得模具的结构简单轻巧,降低模具成本,轻巧的模具可以放在流水线上进行流水式作业,大大提高生产效率,而且,体积重量减小之后脱模也变的更加简单,底板1和侧板2体积小运输、堆放时也更加方便,且在运输过程中更加的安全不易破损,运输至施工现场之后再将底板1和侧板2拼装在一起。
[0032]参照图5

图7,本申请实施例还公开了一种预制混凝土八角井构件的模具,包括底模具、无孔侧模具和有孔侧模具。底模具包括底模主体51,底模主体51上开设有与子底板11形状适配的子底板成型槽52。无孔侧模具包括无孔侧模主体61,无孔侧模主体61上开设有与无孔侧板22形状适配的无孔侧板成型槽62。有孔侧模具包括有孔侧模主体71,有孔侧模主体71上开设有与有孔侧板21形状适配的有孔侧板成型槽72。子底板成型槽52、无孔侧板成型槽62和有孔侧板成型槽72的槽底均固定设置有用于形成预留孔4的孔柱8。
[0033]本申请实施例的预制混凝土八角井构件的模具的实施原理为:生产时向子底板成型槽52、无孔侧板成型槽62和有孔侧板成型槽72中浇筑混凝土能够分别成型出子底板11、无孔侧板22和有孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土八角井构件,其特征在于,包括底板(1)和侧板(2),侧板(2)为矩形板状结构,侧板(2)设置有八块,各侧板(2)的底部均固定连接在底板(1)上,八块侧板(2)首尾相连固定拼接形成八角井的侧壁;所述底板(1)为正八边形,底板(1)包括两个形状完全相同的子底板(11),两个子底板(11)固定拼接形成底板(1);其特征在于,至少一个侧板(2)上还开设有便于连接安装管道的安装孔(23),开设有安装孔(23)的侧板为有孔侧板(21),不具有安装孔(23)的侧板为无孔侧板(22);相邻侧板(2)通过金属连接件(3)和螺栓固定连接,各侧板(2)与底板(1)通过金属连接件(3)和螺栓固定连接,两个子底板(11)通过金属连接件(3)和螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的预制混凝土八角井构件,其特征在于,所述侧板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓彬肖祖成
申请(专利权)人:上海蕉城建筑模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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