一种铝箔制品生产用的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，且公开了一种铝箔制品生产用的模具，包括模具底座，所述模具底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有上顶块，所述模具底座的内底壁分别固定连接有回收筒和固定座，该铝箔制品生产用的模具，通过设置直角杆和齿条便于上模具在上下移动的同时带动三级齿轮转动，三级齿轮、转动杆和二级齿轮相配合便于带动一级齿轮转动，一级齿轮和丝杠螺母转动使得丝杠上下移动进而使得上顶块上顶冲压成形后的材料，便于材料脱模，从而解决了铝制品生产模具在冲压完成后，材料与模具内壁贴合，不易拿取的问题。不易拿取的问题。不易拿取的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔制品生产用的模具


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种铝箔制品生产用的模具。

技术介绍

[0002]铝箔是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软，延展性好，具有银白色的光泽，所以广泛应用于食品，饮料，药品，家庭日用品等。
[0003]但是现有的铝制品生产模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，需要使用工具对成形后的材料进行拿取，容易损坏材料，影响冲压速度，降低了模具的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔制品生产用的模具，以解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝箔制品生产用的模具，包括模具底座，所述模具底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有上顶块，所述模具底座的内底壁分别固定连接有回收筒和固定座，所述回收筒的上表面转动连接有一级齿轮，所述一级齿轮的上表面固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内壁螺纹连接有丝杠，所述固定座的侧面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面分别固定连接有二级齿轮和三级齿轮，所述二级齿轮与一级齿轮啮合，所述模具底座的上表面固定连接有直角板，所述直角板的内顶壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有上模具，所述上模具的右侧固定连接有直角杆，所述直角杆的底端固定连接有齿条，所述齿条与三级齿轮啮合。
[0007]优选的，所述上模具的下表面固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆呈矩形阵列设置在上模具的下表面。
[0008]优选的，所述下模具的上表面开设有四个限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。
[0009]优选的，所述放置槽的内底壁和模具底座的上表面均开设有顶出孔，所述顶出孔与丝杠相适配。
[0010]优选的，所述转动杆的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的相对面均与固定座的侧面转动连接。
[0011]优选的，所述模具底座的下表面固定连接有四个稳定脚，四个所述稳定脚呈矩形阵列设置在模具底座的下表面。
[0012]优选的，所述上顶块呈“工”字型，所述上顶块与放置槽相适配。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔制品生产用的模具，具备以下有益
效果：
[0015]该铝箔制品生产用的模具，通过设置直角杆和齿条便于上模具在上下移动的同时带动三级齿轮转动，通过设置三级齿轮、转动杆和二级齿轮相配合便于带动一级齿轮转动，通过设置固定座用于支撑转动杆的转动，通过设置一级齿轮和丝杠螺母转动使得丝杠上下移动进行上顶和回收工作，通过设置上顶块用于上顶冲压成形后的材料，便于材料脱模，通过设置电动缸用于下移上模具对材料进行冲压，从而解决了铝制品生产模具在冲压完成后，材料与模具内壁贴合，不易拿取的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术下模具的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术模具底座的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术部分结构的爆炸示意图。
[0020]图中：1、模具底座；2、上模具；3、下模具；4、限位杆；5、限位孔；6、冲压槽；7、放置槽；8、上顶块；9、顶出孔；10、回收筒；11、丝杠；12、丝杠螺母；13、一级齿轮；14、二级齿轮；15、三级齿轮；16、转动杆；17、限位环；18、固定座；19、转动孔；20、齿条；21、直角杆；22、直角板；23、电动缸；24、稳定脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，一种铝箔制品生产用的模具，包括模具底座1，模具底座1的上表面固定连接有下模具3，下模具3的上表面开设有冲压槽6，冲压槽6的内底壁开设有放置槽7，放置槽7的内壁滑动连接有上顶块8，模具底座1的内底壁分别固定连接有回收筒10和固定座18，回收筒10的上表面转动连接有一级齿轮13，一级齿轮13的上表面固定连接有丝杠螺母12，丝杠螺母12的内壁螺纹连接有丝杠11，固定座18的侧面开设有转动孔19，转动孔19的内壁转动连接有转动杆16，转动杆16的表面分别固定连接有二级齿轮14和三级齿轮15，二级齿轮14与一级齿轮13啮合，模具底座1的上表面固定连接有直角板22，直角板22的内顶壁固定连接有电动缸23，电动缸23的输出轴固定连接有上模具2，上模具2的右侧固定连接有直角杆21，直角杆21的底端固定连接有齿条20，齿条20与三级齿轮15啮合。
[0023]本实施例中，如图1～4所示，上模具2的下表面固定连接有四个限位杆4，四个限位杆4呈矩形阵列设置在上模具2的下表面，通过设置限位杆4用于对齐上模具2和下模具3，保证冲压的精确度。
[0024]下模具3的上表面开设有四个限位孔5，限位孔5与限位杆4相适配，通过设置限位孔5用于放置限位杆4，防止上模具2在下移的过程中发生偏移。
[0025]放置槽7的内底壁和模具底座1的上表面均开设有顶出孔9，顶出孔9与丝杠11相适配，通过设置顶出孔9用于丝杠11上移。
[0026]转动杆16的表面固定连接有两个限位环17，两个限位环17的相对面均与固定座18的侧面转动连接，通过设置限位环17对转动杆16限位，防止转动杆16发生移动导致二级齿轮14和三级齿轮15移动而发生错位。
[0027]模具底座1的下表面固定连接有四个稳定脚24，四个所述稳定脚24呈矩形阵列设置在模具底座1的下表面，通过设置稳定脚24用于稳定模具底座1，防止模具底座1在冲压时左右晃动影响冲压质量。
[0028]上顶块8呈“工”字型，上顶块8与放置槽7相适配，上顶块8包括两块平行的横板和一个连接柱体，上方横板在冲压时与冲压槽6的内底壁相平，下方横板质量大，便于顶出后的上顶块8自动回落至放置槽7。
[0029]工作原理:当该铝箔制品生产用的模具使用时，使用者首先启动电动缸23（型号为：KSL1006
‑
200
‑
FE）的外接电源进行冲压工作，冲压完成后电动缸23工作使得上模具2向上移动，上模具2向上移动带动直角杆21向上移动，直角杆21向上移动带动齿条20向上移动，由于齿条20与三级齿轮15啮合带动三级齿轮15转动，三级齿轮15转动带动转动杆16转动，进而带动二级齿轮14转动，在转动的过程中，限位环17对转动杆16限位，防止转动杆16移动使得二级齿轮14和三级齿轮15发生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔制品生产用的模具，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）的上表面固定连接有下模具（3），所述下模具（3）的上表面开设有冲压槽（6），所述冲压槽（6）的内底壁开设有放置槽（7），所述放置槽（7）的内壁滑动连接有上顶块（8），所述模具底座（1）的内底壁分别固定连接有回收筒（10）和固定座（18），所述回收筒（10）的上表面转动连接有一级齿轮（13），所述一级齿轮（13）的上表面固定连接有丝杠螺母（12），所述丝杠螺母（12）的内壁螺纹连接有丝杠（11），所述固定座（18）的侧面开设有转动孔（19），所述转动孔（19）的内壁转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的表面分别固定连接有二级齿轮（14）和三级齿轮（15），所述二级齿轮（14）与一级齿轮（13）啮合，所述模具底座（1）的上表面固定连接有直角板（22），所述直角板（22）的内顶壁固定连接有电动缸（23），所述电动缸（23）的输出轴固定连接有上模具（2），所述上模具（2）的右侧固定连接有直角杆（21），所述直角杆（21）的底端固定连接有齿条（20），所述齿条（20）与三级齿轮（15）啮合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚空，
申请(专利权)人：上海莱凯包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：