一种用于接插片冲压U形开口的模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，具体涉及一种用于接插片冲压U形开口的模具，包括上模和下模，上模依次包括上模座、上垫板、固定板、垫板和脱料板；下模依次包括下模板、下垫板和下模座；在完全开模状态下，固定板和垫板间预留有运动行程，所述上垫板上固定有冲头Ⅰ和冲头Ⅱ，冲头Ⅰ和冲头Ⅱ对称布置在所述上垫板上，冲头Ⅰ用于冲压的冲块和冲头Ⅱ用于冲压的冲块为完全一致的特定形状结构；所述下模板内设有用于支撑料带的镶件，接插片置于料带上，料带在上模和下模之间的中间位置通过孔定位导正。此冲压模具可以很稳定的解决接插片的U形开口的尺寸问题，模具寿命长、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接插片冲压U形开口的模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种用于接插片冲压U形开口的模具。

技术介绍

[0002]冲压模具行业接插片的U形开口做到较小尺寸的结构，在生产的过程中，出现各种问题：a、模具闭合高度没有调到位，导致冲头没有打到位，开口尺寸超差；b、模具设计的冲头，冲头的实际高度和理论高度不符，导致U形开口尺寸超差；c、模具设计的时候，宽度做成较小的冲头进行冲裁，冲头很弱，线切割加工的时候，出现变形、断裂、不垂直等。因为上述困难的存在导致现有的冲压模具行业接插片的U形开口做到较小尺寸的结构：冲头很弱、寿命低、成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种用于接插片冲压U形开口的模具，根据金属材料的塑性变形原理，用冲头冲压的模式把两侧的材料挤压一定的深度，U形开口自动收缩，直接变成较小尺寸的结构。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于接插片冲压U形开口的模具，包括上模和下模，上模依次包括上模座、上垫板、固定板、垫板和脱料板；下模依次包括下模板、下垫板和下模座；在完全开模状态下，固定板和垫板间预留有运动行程，所述上垫板上固定有冲头Ⅰ和冲头Ⅱ，冲头Ⅰ和冲头Ⅱ对称布置在所述上垫板上，冲头Ⅰ用于冲压的冲块和冲头Ⅱ用于冲压的冲块为完全一致的特定形状结构；所述下模板内设有用于支撑料带的镶件，接插片置于料带上，料带在上模和下模之间的中间位置通过孔定位导正。
[0005]进一步地，所述冲头Ⅰ通过螺栓Ⅰ与上垫板螺栓连接，所述冲头Ⅱ通过螺栓Ⅱ与上垫板螺栓连接。
[0006]进一步地，所述上模座、上垫板和固定板通过螺栓连接为一体，所述垫板和脱料板通过螺栓连接为一体。
[0007]本技术的有益效果是：根据金属材料的塑性变形原理，用冲头冲压的模式把两侧的材料挤压一定的深度，使得U形开口自动收缩成符合要求的尺寸；此冲压模具可以很稳定的解决接插片的U形开口的尺寸问题，模具寿命长、效率高。
附图说明
[0008]图1为本技术模具未闭合时的结构示意图；
[0009]图2为本技术模具闭合时的结构示意图；
[0010]图3为接插片处于料带上的示意图；
[0011]图中，1、上模座，2、上垫板，3、固定板，4、垫板，5、脱料板，6、下模板，7、下垫板，8、下模座，9、料带，10、冲头Ⅰ，11、冲头Ⅱ，12、螺栓Ⅰ，13、螺栓Ⅱ，14、镶件，15、孔。
具体实施方式
[0012]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]如图1至图3所示，一种用于接插片冲压U形开口的模具，包括上模和下模，上模依次包括上模座1、上垫板2、固定板3、垫板4和脱料板5，上模座1、上垫板2和固定板3通过螺栓连接为一体，所述垫板4和脱料板5通过螺栓连接为一体。下模依次包括下模板6、下垫板7和下模座8；在完全开模状态下，固定板3和垫板4间预留有运动行程，所述上垫板2上固定有冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11，所述冲头Ⅰ10通过螺栓Ⅰ12与上垫板2螺栓连接，所述冲头Ⅱ11通过螺栓Ⅱ13与上垫板2螺栓连接。冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11对称布置在所述上垫板2上，冲头Ⅰ10用于冲压的冲块和冲头Ⅱ11用于冲压的冲块为完全一致的特定形状结构；所述下模板6内设有用于支撑料带9的镶件14，接插片置于料带9上，料带9在上模和下模之间的中间位置通过孔15定位导正，第一次使用时，通过手动将孔15与下模定位导正，之后便由送料机构带动料带进行批量作业。冲压模具工作时，上模（上模座1、上垫板2、固定板3、垫板4和脱料板5）慢慢向下运动，当垫板4、脱料板5与下模闭合的时候，冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11通过冲床慢慢向下压，冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11打进料带9的表面，料带9的下面由镶件14支撑，镶件14固定在下垫板7上。如图3所示，阴影区域是冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11的冲击点，冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11打进材料9的表面特定的深度，接插片的U形开口从未冲压前的状态A到状态B是根据金属材料的塑性变形原理，用冲头冲压的模式把两侧的材料挤压一定的深度，U形开口自动收缩，直接变成较小尺寸的结构。
[0014]如果在量产的过程中出现B较小尺寸超差的情况，可调整冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11的高度，即控制打进料带9的深度，进而保证B较小尺寸。一般而言，根据接插片的U形开口所要求的尺寸调节好了冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11的高度，即在冲压过程中一般只出现大于要求尺寸的情况，如果出现小于要求尺寸的情况，可以通过调整冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11的高度来进行调节。
[0015]假设B更改尺寸时，模具技术人员在冲床上打开上模时，用扳手旋动螺栓Ⅰ12和螺栓Ⅱ13方可拆下冲头Ⅰ10和冲头Ⅱ11，把冲头通过特定的方式进行调整（即使得冲头靠近下模的一侧远离上垫板），再次安装到上模上，进行调试，保证U形开口的尺寸在公差内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接插片冲压U形开口的模具，其特征在于：包括上模和下模，上模依次包括上模座（1）、上垫板（2）、固定板（3）、垫板（4）和脱料板（5）；下模依次包括下模板（6）、下垫板（7）和下模座（8）；在完全开模状态下，固定板（3）和垫板（4）间预留有运动行程，所述上垫板（2）上固定有冲头Ⅰ（10）和冲头Ⅱ（11），冲头Ⅰ（10）和冲头Ⅱ（11）对称布置在所述上垫板（2）上，冲头Ⅰ（10）用于冲压的冲块和冲头Ⅱ（11）用于冲压的冲块为完全一致的形状结构；所述下模板（6）内设有用于支撑料带（9）的镶件（14），接插片置于料带（9）上，料带（9）在上模和下模之间的中间位置通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亭亭，衡思将，
申请(专利权)人：徐州云泰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：