一种背光板胶框贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:31140509 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:46
本实用新型专利技术涉及背光板组装技术领域,公开了一种背光板胶框贴胶装置,包括箱体、控制器和控制面板,所述箱体从下到上依次设置有备胶单元、工作单元和贴胶单元;备胶单元包括第一L型块,第一L型块中间开设有矩形槽,矩形槽内固定连接有气缸,气缸固定连接有支持板;工作单元包括第二L型块,第二L型块一侧固定连接有三棱柱,三棱柱一侧设置有矩形块,矩形块一侧开设有三角槽;贴胶单元包括转轴,转轴中间固定套设有两个安装辊,两个安装辊上均套设有取胶环,两个取胶环之间固定有取胶条,两个取胶环的侧面上和取胶条上的两个等宽侧面上均粘贴有离型纸。本实用新型专利技术能够解决现有技术贴胶过程中容易双面胶倾斜超出胶框的问题和贴胶过程中施力不稳定的问题。程中施力不稳定的问题。程中施力不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种背光板胶框贴胶装置


[0001]本技术涉及背光板组装
,尤其涉及一种背光板胶框贴胶装置。

技术介绍

[0002]在背光板的组装过程中,有一流程是将双面胶带粘贴在胶框的棱边表面,该工序中要求操作人员必须戴上指套作业,作业过程中不能将胶框压变形,同时双面胶不能超出胶框边缘,双面胶本身不能出现褶皱或断胶。
[0003]由于该过程中,手指必须戴上指套操作,使得指尖敏感度很低,使用镊子夹取和压实过程操作起来比较费力,一旦出现双面胶褶皱或者倾斜超出胶框的情况很难用镊子或手指将其掀起,另外,由于指套为橡胶材质,压实时间一长,压实过程容易出现指套脱落的情况(指套与胶框之间的摩擦力较大),并且压实的力度因人而异。
[0004]现有对背光板胶框贴胶的技术,例如,专利文件CN201921381116.9公开了一种用于背光板胶框的上胶装置,其包括安装辊、支架和手把,安装辊转动安装在支架的前端,支架的尾部设置有手把,安装辊的圆弧侧面上设置有限位槽,限位槽中心线与安装辊的中轴线平行,安装辊上套设有两个取胶环,取胶环中部通孔内壁上设置有与限位槽数量和形状相对应的限位块,所述取胶环的横截面为圆形与等腰三角形组合的形状,等腰三角形的两腰与圆相切,该用于背光板胶框的上胶装置,可使工人在贴胶过程中无需直接接触双面胶,压实双面胶时也方便快捷,还能降低双面胶出现褶皱或者倾斜超出胶框的情况发生的概率,有效缩短了该工序的耗时时长,提高了贴胶效率,对工人的熟练度要求不高。
[0005]但以上对背光板胶框贴胶的技术,实际使用过程中,由于是人工操作,无法保证是安装辊沿直线运动,会出现偏移,导致双面胶倾斜超出胶框的情况,并且人工对安装辊施力,无法保证施力大小,会出现部分压力过大,部分压力过小的情况,压力过小则会导致贴胶不稳,容易掉落的情况。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的是提供一种背光板胶框贴胶装置,能够解决现有技术贴胶过程中出现偏移,导致双面胶倾斜超出胶框的问题,并且能够解决贴胶过程中施力不稳定的问题。
[0007]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种背光板胶框贴胶装置,包括箱体、控制器和控制面板,所述箱体为透明箱体,控制面板设置在箱体上,箱体从下到上依次设置有备胶单元、工作单元和贴胶单元;备胶单元用于存放双面胶,工作单元用于放置背光板胶框,贴胶单元用于对背光板胶框上胶;
[0008]备胶单元包括第一L型块,第一L型块中间开设有矩形槽,矩形槽内固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有用于放置双面胶层的支持板;工作单元包括用于放置背光板胶框的第二L型块,第二L型块一侧固定连接有三棱柱,三棱柱远离第二L型块的一侧设置有矩形块,矩形块远离三棱柱的一侧固定连接在箱体内侧,另一侧开设有三角槽,三角槽与三
棱柱配合设置;当将第二L型块推进箱体内时,三角槽能够将三棱柱向上推动并卡设在三角槽内,使得第二L型块到达相应的位置,便于后面贴胶步骤;
[0009]第二L型块两侧均固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有滑块,滑块设置在第二L型块边缘的正上方,滑块内穿插有滑杆,滑杆的两端均固定连接在箱体内侧;弹簧的设置,便于将第二L型块从箱体抽出,当三角槽将三棱柱和第二L型块向上推动时,弹簧处于压缩状态,当需要将三棱柱从三角槽内退出时,轻拉第二L型块,压缩的弹簧给第二L型块推力,使得三棱柱更容易从三角槽内退出;
[0010]贴胶单元包括转轴,转轴一端与箱体内部转动连接,另一端设置有第一步进电机,第一步进电机的输出轴与转轴固定连接,第一步进电机下端固定连接移动机构;转轴中间固定套设有两个安装辊,两个安装辊上均套设有取胶环,两个取胶环之间固定有取胶条,两个取胶环的侧面上和取胶条上的两个等宽侧面上均粘贴有离型纸,取胶环和取胶条的侧面展开后为“口”字形,与双面胶和背光板胶框的形状一致;第一步进电机带动转轴旋转,从而带动取胶环和取胶条转动,移动机构带动第一步进电机移动,从而使得取胶环和取胶条一边移动一边旋转,从而实现对背光板胶框的上胶;
[0011]第一步进电机、移动机构、气缸和控制面板均与控制器电连接。
[0012]进一步,所述支持板上端面的一侧对称设置有两组定位件;第二L型块上端面的一侧对称设置两组定位件,支持板上的两组定位件的中轴线与第二L型块上的两组定位件的中轴线重合;支持板上的定位件是对双面胶的定位,第二L型块上的定位件是对背光板胶框的定位。
[0013]进一步,所述滑杆上方的箱体内部两侧开设有第一滑槽和第二滑槽,转轴远离第一步进电机的一端与第一滑槽转动连接,移动机构包括连接件,第一步进电机下端固定连接连接件,连接件中间转动连接有丝杆,丝杆一端固定连接有第二步进电机,另一端转动连接在第二滑槽内侧,第二步进电机与控制器电连接,第一步进电机、第二步进电机、连接件和丝杆均设置在第二滑槽内;第二步进电机带动丝杆旋转,丝杆带动连接件移动,从而带动取胶环和取胶条移动;
[0014]进一步,所述取胶环的横截面为圆形与等腰直角三角形组合的形状,等腰直角三角形的两直角边与圆相切,取胶条的横截面为等腰直角三角形,取胶条上相互垂直的两个面分别与取胶环侧面相互垂直的两个面处于同一平面;取胶环和取胶条的侧面展开后为“口”字形,与双面胶和背光板胶框的形状一致,取胶环和取胶条转动180度,即可完成对背光板胶框上胶。
[0015]进一步,所述第一L型块和第二L型块远离定位件的一端面分别固定连接有第一拉环、第二拉环;便于将第一L型块和第二L型块从箱体内拉出,以便将双面胶放在支持板上,将背光板胶框放在第二L型块上。
[0016]进一步,所述安装辊为中空结构,安装辊内装配有承重沙;当安装辊转动时,内部的承重沙也会随安装辊转动,承重沙始终向下施加压力,能够解决贴胶过程中施力不稳定的问题。
[0017]本技术的有益效果:
[0018](1)本技术通过备胶单元、工作单元和贴胶单元的设置;备胶单元用于存放双面胶,工作单元用于放置背光板胶框,贴胶单元用于对背光板胶框上胶;第一步进电机带动
转轴旋转,从而带动取胶环和取胶条转动,第二步进电机带动取胶环和取胶条移动,第一步进电机和第二步进电机的配合设置使得取胶环和取胶条一边移动一边旋转,从而实现对背光板胶框的上胶,能够解决现有技术贴胶过程中出现偏移,导致双面胶倾斜超出胶框的问题。
[0019](2)本技术通过取胶环和取胶条的侧面展开后为“口”字形,与双面胶和背光板胶框的形状一致,取胶环和取胶条转动180度,即可完成对背光板胶框上胶。
[0020](3)本技术通过安装辊内承重沙的设置,能够解决贴胶过程中施力不稳定的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术一种背光板胶框贴胶装置的结构示意图;
[0022]图2是备胶单元、工作单元和贴胶单元的结构示意图;
[0023]图3是本技术的爆炸图;
[0024]图4是双面胶层的剖视图;
[0025]其中,备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光板胶框贴胶装置,包括箱体、控制器和控制面板,其特征在于:所述箱体为透明箱体,控制面板设置在箱体上,箱体从下到上依次设置有备胶单元、工作单元和贴胶单元;备胶单元包括第一L型块,第一L型块中间开设有矩形槽,矩形槽内固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有用于放置双面胶层的支持板;工作单元包括用于放置背光板胶框的第二L型块,第二L型块一侧固定连接有三棱柱,三棱柱远离第二L型块的一侧设置有矩形块,矩形块远离三棱柱的一侧固定连接在箱体内侧,另一侧开设有三角槽,三角槽与三棱柱配合设置;第二L型块两侧均固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有滑块,滑块设置在第二L型块边缘的正上方,滑块内穿插有滑杆,滑杆的两端均固定连接在箱体内侧;贴胶单元包括转轴,转轴一端与箱体内部转动连接,另一端设置有第一步进电机,第一步进电机的输出轴与转轴固定连接,第一步进电机下端固定连接移动机构;转轴中间固定套设有两个安装辊,两个安装辊上均套设有取胶环,两个取胶环之间固定有取胶条,两个取胶环的侧面上和取胶条上的两个等宽侧面上均粘贴有离型纸,取胶环和取胶条的侧面展开后为“口”字形,与双面胶和背光板胶框的形状一致;第一步进电机、移动机构、气缸和控制面板均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴春平
申请(专利权)人:重庆市中光电显示技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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