一种手机全面屏生产用拆分工装制造技术

本实用新型专利技术涉及手机全面屏技术领域，尤其涉及一种手机全面屏生产用拆分工装，括底板，底板上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板固定连接，并构成L形，第一固定板上安装有拆分机构，第二固定板的一侧固定安装有安装架，安装架上开设有安装槽，第二固定板上安装有载药组件，拆分机构包括紧固组件和切割组件，切割组件位于紧固组件的上方，用来解决人工将手机与全面屏拆分的方式，效率低下，且容易误伤，进而容易延长生产周期的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机全面屏生产用拆分工装


[0001]本技术涉及手机全面屏
，尤其涉及一种手机全面屏生产用拆分工装。

技术介绍

[0002]现在，手机的生产过程中，都会用到光学胶将手机基体和全面屏粘接起来，光学胶是用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂，要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件，不同的厂商会选择不同的光学胶来粘接手机基体和全面屏。
[0003]但在施胶过程中，碰上刚开始施胶或施胶结束时，由于系统误差的缘故，一般会导致施胶量较多或较少，导致手机与全面屏之间出现溢胶或者粘接不完全的情况，特别是在粘接不完全时，一般需要返工，将手机与全面屏重新分开，在重新分开过程中，一般是人工手持刀片，然后将刀片浸没在除胶液中，再用刀片将全面屏与手机的粘接层切割分开，这种人工拆分的方式，效率低下，且容易误伤，进而容易延长生产周期。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种手机全面屏生产用拆分工装，用来解决人工将手机与全面屏拆分的方式，效率低下，且容易误伤，进而容易延长生产周期的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种手机全面屏生产用拆分工装，包括底板，所述底板上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板固定连接，并构成L形，所述第一固定板上安装有拆分机构，所述第二固定板的一侧固定安装有安装架，所述安装架上开设有安装槽，所述第二固定板上安装有载药组件，所述拆分机构包括紧固组件和切割组件，所述切割组件位于紧固组件的上方，所述紧固组件包括紧固板、传动杆、第一螺帽和手柄，所述第一固定板上开设有第一滑槽，所述紧固板的一端滑动安装在第一滑槽内，所述第一固定板上开设有通孔，所述通孔和第一滑槽连通，所述传动杆固定连接在紧固板上，且传动杆的末端穿设出通孔，所述传动杆上开设有外螺纹，所述第一螺帽螺接在传动杆上，且位于第一固定板外，所手柄固定安装在传动杆的末端，所述紧固板的末端固定安装有软垫，所述第二固定板上于安装槽的位置安装有垫板件，所述垫板件为橡胶材料制成。
[0007]进一步，所述切割组件包括气缸、连接块、安装件和刀片，所述第一固定板上开设有第二滑槽，所述气缸固定安装在第一固定板上，所述气缸的输出轴位于第二滑槽内，所述连接块的一端滑动安装在第二滑槽内，且与气缸的输出轴末端固定连接，所述安装件安装在连接块的末端，所述刀片安装在安装件上，所述安装架上开设有第三滑槽，这样设置，通过启动气缸，气缸的输出轴带动连接块上下移动，从而带动安装件和刀片上下移动，进而将全面屏与手机的粘接层拆分开，方便快捷。
[0008]进一步，所述安装件包括安装板、螺纹柱、第二螺帽和第三螺帽，所述安装板固定安装在连接块的末端，所述螺纹柱固定安装在安装板上，所述刀片的一端滑动安装在螺纹柱上，所述第二螺帽和第三螺帽均螺接在螺纹柱上，所述第二螺帽位于刀片的一侧，所述第三螺帽位于刀片的另一侧，这样设置，可以根据需要微调刀片的位置。
[0009]进一步，所述垫板件包括第一垫板、第二垫板和第三垫板，所述第一垫板固定设置在第二固定板上，所述第一垫板上开设有第一凹槽，所述第二垫板的中心固定设置有第一卡块，所述第一卡块卡设在第一凹槽内，所述第二垫板上开设有第二凹槽，所述第三垫板的中心固定设置有第二卡块，所述第二卡块卡设在第二凹槽内，所述第三垫板上开设有第三凹槽，这样设置，可以根据需要，增加或减少垫板数量。
[0010]进一步，所述载药组件包括载药桶、软管、固定架、单向阀和喷头，所述载药桶固定安装在第二固定板上，所述载药桶为透明材料制成，所述载药桶内装载有除胶液，所述载药桶上安装有盖子，所述软管的输入端固定安装在载药桶上，所述固定架固定安装在第二固定板的一侧，所述固定架上开设有两个卡槽，所述软管的输入端卡设在一个卡槽内，所述软管的输出端卡设在另一个卡槽内，所述单向阀安装在软管上，所述喷头固定设置在软管的输出端，这样设置，便于除胶液的添加以及使用。
[0011]进一步，所述底板上固定设置有橡胶垫，这样设置，避免手机和全面屏意外掉落，导致损伤。
[0012]本技术的一种手机全面屏生产用拆分工装，通过在第一固定板上设置拆分机构，拆分机构包括紧固组件和切割组件，在第二固定板上设置载药组件，通过紧固组件、切割组件和载药组件的相互配合，能够拆分不同规格的手机与全面屏，避免人工将手机与全面屏拆分的方式时，效率低下，且容易误伤，进而容易延长生产周期的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术一种手机全面屏生产用拆分工装的结构示意图一；
[0014]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术一种手机全面屏生产用拆分工装的结构示意图二；
[0016]图4是本技术一种手机全面屏生产用拆分工装的剖视结构示意图；
[0017]图5是图4中B处的放大结构示意图；
[0018]其中，底板1、第一固定板11、第一滑槽111、第二滑槽112、通孔113、第二固定板12、安装架121、安装槽122、第三滑槽123、固定架124、卡槽125、橡胶垫13、紧固板2、传动杆21、手柄22、第一螺帽23、软垫24、气缸3、连接块32、安装板321、螺纹柱322、第二螺帽323、第三螺帽324、刀片33、药桶4、软管41、单向阀42、喷头43、手机5、全面屏51、第一垫板6、第一凹槽61、第二垫板62、第一卡块621、第二凹槽622、第三垫板63、第二卡块631、第三凹槽632。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0020]如图1
‑
5所示，本技术的一种手机全面屏生产用拆分工装，包括底板1，底板1上固定安装有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12固定连接，并构成L形，第一固定板11上安装有拆分机构，第二固定板12的一侧固定安装有安装架121，安
装架121上开设有安装槽122，手机5放置在安装槽122内，从而使手机5倾斜放置，第二固定板12上安装有载药组件，通过拆分机构和载药组件的相互配合，能够快速完成对手机5与全面屏51的拆分，便于手机5与全面屏51的返工或者维修。
[0021]拆分机构包括紧固组件和切割组件，切割组件位于紧固组件的上方。紧固组件包括紧固板2、传动杆21、第一螺帽23和手柄22，第一固定板11上开设有第一滑槽111，紧固板2的一端滑动安装在第一滑槽111内，第一固定板11上开设有通孔113，通孔113和第一滑槽111连通，传动杆21固定连接在紧固板2上，且传动杆21的末端穿设出通孔113，传动杆21上开设有外螺纹，第一螺帽23螺接在传动杆21上，且位于第一固定板11外，手柄22固定安装在传动杆21的末端，通过移动手柄22，带动传动杆21和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机全面屏生产用拆分工装，其特征在于：包括底板，所述底板上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板固定连接，并构成L形，所述第一固定板上安装有拆分机构，所述第二固定板的一侧固定安装有安装架，所述安装架上开设有安装槽，所述第二固定板上安装有载药组件，所述拆分机构包括紧固组件和切割组件，所述切割组件位于紧固组件的上方，所述紧固组件包括紧固板、传动杆、第一螺帽和手柄，所述第一固定板上开设有第一滑槽，所述紧固板的一端滑动安装在第一滑槽内，所述第一固定板上开设有通孔，所述通孔和第一滑槽连通，所述传动杆固定连接在紧固板上，且传动杆的末端穿设出通孔，所述传动杆上开设有外螺纹，所述第一螺帽螺接在传动杆上，且位于第一固定板外，所手柄固定安装在传动杆的末端，所述紧固板的末端固定安装有软垫，所述第二固定板上于安装槽的位置安装有垫板件，所述垫板件为橡胶材料制成。2.根据权利要求1所述的一种手机全面屏生产用拆分工装，其特征在于：所述切割组件包括气缸、连接块、安装件和刀片，所述第一固定板上开设有第二滑槽，所述气缸固定安装在第一固定板上，所述气缸的输出轴位于第二滑槽内，所述连接块的一端滑动安装在第二滑槽内，且与气缸的输出轴末端固定连接，所述安装件安装在连接块的末端，所述刀片安装在安装件上，所述安装架上开设有第三滑槽。3.根据权利要求2所述的一种手机全面屏生产用拆分工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春平，
申请(专利权)人：重庆市中光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：