一种改进插头气密性的结构制造技术

技术编号:37563277 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本实用新型专利技术公开了一种改进插头气密性的结构,包括插头成品及注塑外壳,插头成品位于注塑外壳的模腔内部,所述插头成品靠近注塑外壳的前模处设有前模支撑柱;所述插头成品靠近注塑外壳的后模处设有后模浮针;所述前模支撑柱的根部设有前模挡料台阶Ⅰ,所述后模浮针根部设有后模挡料台阶,所述插头成品与后模挡料台阶连接处设有前模挡料台阶Ⅱ。本实用新型专利技术为了满足绝大部分插头类有气密性的产品,不在局限于单个产品,支撑方式和挡料台阶尺寸都可随产品而优化;为了使一次产品支撑定位,固定一次产品的方式都可是原支撑柱或浮针支撑,使设计简便可行;为了优化局部气密性,可在不良处局部或周圈追加挡料台阶,使结构和设计方便简洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种改进插头气密性的结构


[0001]本技术涉及插头
,具体为一种改进插头气密性的结构。

技术介绍

[0002]由于我国汽车行业的飞速发展,汽车配件的需求也在不断提升。汽车发电机是汽车的主要电源,其功用是在发动机正常运转时,向所有用电设备(起动机除外)供电,同时向蓄电池充电。插头架是发电机的一一个关键部件,也是技术含量较高和技术更新换代较快的零部件。插头架是把专用的集成电路芯片与相关的电阻、电容、配线等元件做在绝缘膜上,在其外部采用统一的封装形式,做成一个模块化的单元,然后再将此模块与三极管、二极管等集成在基片上。
[0003]插头架和碳刷架是车供电系统的重要源头零部件,对车内的电器提供持续稳定的获取电源极为重要。
[0004]插头架是部分调节器不可或缺的一部分,其为芯片、电阻、电容、配线等安装提供场所,插头架的尺寸精度影响调节器的性能。
[0005]插头架由嵌件和塑胶组成,其通过注塑模具注塑成型,后续工序一般还 包括嵌件冲裁、电性测试和外观检验等。随着市场上车企的竞争越来越激烈,车企对于车辆本身功能的稳定性和安全性能要求越来越高,同时对于成本控制越来越严格。因此对车辆零部件的稳定性和安全性以及成本的要求越来越苛刻。因此能够提供质量过硬同时又经济便宜的产品是企业生存和发展的命脉,因此需要一种具有良好气密性插头结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种改进插头气密性的结构,解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:<br/>[0008]一种改进插头气密性的结构,包括插头成品及注塑外壳,插头成品位于注塑外壳的模腔内部,所述插头成品靠近注塑外壳的前模处设有前模支撑柱;
[0009]所述插头成品靠近注塑外壳的后模处设有后模浮针;
[0010]所述前模支撑柱的根部设有前模挡料台阶Ⅰ,所述后模浮针根部设有后模挡料台阶,所述插头成品与后模挡料台阶连接处设有前模挡料台阶Ⅱ。
[0011]进一步,所述插头成品设有固定块。
[0012]进一步,所述后模浮针设有两个。
[0013]进一步,其中一个所述后模浮针直径大于另一个后模浮针直径。
[0014]进一步,所述后模挡料台阶设有两个。
[0015]进一步,其中一个后模挡料台阶直径大于另一个后模挡料台阶直径,且所述插头成品与大直径的后模挡料台阶连接处设有前模挡料台阶Ⅱ。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]为了满足绝大部分插头类有气密性的产品,不在局限于单个产品,支撑方式和挡料台阶尺寸都可随产品而优化;
[0018]为了使一次产品支撑定位,固定一次产品的方式都可是原支撑柱或浮针支撑,使设计简便可行;
[0019]为了优化局部气密性,可在不良处局部或周圈追加挡料台阶,使结构和设计方便简洁。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的支撑结构示意图;
[0022]图3为本技术的剖视示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1,请参阅图1:
[0025]一种改进插头气密性的结构,包括插头成品1及注塑外壳2,将插头成品1通过注塑于注塑外壳2的模腔内部。
[0026]如图2

3所示:
[0027]在插头成品1靠近注塑外壳2的前模处设置前模支撑柱3,在插头成品1靠近注塑外壳2的后模处设置两个后模浮针6,使得其中一个后模浮针6直径大于另一个后模浮针6直径;
[0028]在前模支撑柱3的根部设置前模挡料台阶Ⅰ4,在后模浮针6根部设置两个后模挡料台阶7,使得其中一个后模挡料台阶7直径大于另一个后模挡料台阶7直径,在插头成品1与大直径的后模挡料台阶7连接处设置前模挡料台阶Ⅱ5,在插头成品1上设置固定块8。
[0029]使用原理:
[0030]针对插头类等有气密性要求类的产品,由于结构复杂,无法一次成型时,需要先成型插头成品1,把电子元件或嵌件首先固定在插头成品1上,然后在注塑成型,形成注塑外壳 2,首先把插头成品1放在注塑外壳 2的模腔内,在前模处的定位是前模支撑柱3及固定块8限位,在后模支撑定位是通过后模浮针6,并分别在前模支撑柱3后模浮针6的根部和插头成品1结合处分别追加挡料台阶(前模挡料台阶Ⅰ、前模挡料台阶Ⅱ、后模挡料台阶7);
[0031]品注塑时,后模浮针6会在注塑压力的作用下后退到产品表面位置,这样注塑成型后,挡料台阶(前模挡料台阶Ⅰ、前模挡料台阶Ⅱ、后模挡料台阶7)处会呈现上下起伏的界面,这样就会有效的改善此处位置的结合,从而有效的改善气密性的效果。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进插头气密性的结构,包括插头成品(1)及注塑外壳(2),插头成品(1)位于注塑外壳(2)的模腔内部,其特征在于,所述插头成品(1)靠近注塑外壳(2)的前模处设有前模支撑柱(3);所述插头成品(1)靠近注塑外壳(2)的后模处设有后模浮针(6);所述前模支撑柱(3)的根部设有前模挡料台阶Ⅰ(4),所述后模浮针(6)根部设有后模挡料台阶(7),所述插头成品(1)与后模挡料台阶(7)连接处设有前模挡料台阶Ⅱ(5)。2.如权利要求1所述的一种改进插头气密性的结构,其特征在于,所述插头成品(1)设有固定块(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:常勇
申请(专利权)人:徐州云泰精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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