一种高压连接器插头及高压连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压连接器插头及高压连接器，包括外壳本体和母端子，外壳本体设有一体成型的母端子孔柱，母端子后部套设有母端子定位卡扣，母端子定位卡扣前端与母端子孔柱套接，母端子外壁与母端子孔柱内壁间隙配合，母端子孔柱和母端子定位卡扣的外部套设有插头金属屏蔽环，外壳本体的端口处设有环形的插槽，插槽内适配有插头密封圈；外壳本体的前端配设有插头前端盖，插头前端盖上设有高压互锁母端子；外壳本体的后端设有后盖，后盖设有穿线通道，穿线通道的内侧配设有后密封圈，通过一体成型的母端子孔柱，提高了产品一致性，不再需要单独设计以及设置防触摸绝缘保护壳，减少了需要卡配的关联部件，减少了模具数量与装配段组装工序。装配段组装工序。装配段组装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种高压连接器插头及高压连接器


[0001]本技术属于高压连接器壳体连接结构
，尤其涉及一种高压连接器插头及高压连接器。

技术介绍

[0002]目前高压连接器产品插头的母端子的固定需三个零件组成，插头金属屏蔽环4、防触摸绝缘保护壳12与母端子定位卡扣3。其中防触摸绝缘保护壳12与插头金属屏蔽环4卡配连接，母端子定位卡扣3与防触摸绝缘保护壳12卡配，如图1所示。但是，专利技术人认为，此种定位方式需要卡配的关联部件较多，累计公差较大，会导致产品一致性较差，多处接触配合也会导致接触电阻增加，从而在产品使用过程中温升较高，容易发生火灾。且防触摸绝缘保护壳12需单独开模生产，外加单独组装工序，成本较高。高压连接器组装线缆时，外部屏蔽层剥开后无保护措施，线缆易被屏蔽层刺破，导致线缆破裂失效。为此，需要设计出一种高压连接器插头及高压连接器。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]专利技术人通过研究发现，卡配连接的插头金属屏蔽环、防触摸绝缘保护壳和母端子定位卡扣造成需要卡配的关联部件较多，累计公差较大，产品一致性较差。
[0005]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了的一种高压连接器插头及高压连接器，具体技术方案如下：
[0006]一种高压连接器插头，包括外壳本体和母端子，所述外壳本体沿长轴线设有两个一体成型的母端子孔柱，母端子的后部套设有母端子定位卡扣，母端子定位卡扣的前端与母端子孔柱套接，母端子的外壁与母端子孔柱的内壁间隙配合，母端子孔柱和母端子定位卡扣的外部套设有插头金属屏蔽环，外壳本体的前端的端口处设有环形的插槽，插槽内适配有插头密封圈；外壳本体的前端配设有插头前端盖，插头前端盖上设有高压互锁母端子；外壳本体的后端设有后盖，后盖设有穿线通道，穿线通道的内侧配设有后密封圈，通过一体成型的母端子孔柱，提高了产品一致性，不再需要单独设计以及设置防触摸绝缘保护壳，减少了需要卡配的关联部件，减少了模具数量与装配段组装工序。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述母端子电性连接有高压线缆，高压线缆由内至外依次为导体线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层，母端子与导体线芯连接。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述后密封圈的内侧设有固定于绝缘层的线缆保护圈，屏蔽层和母端子外部包裹有线缆金属屏蔽环。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述插头密封圈为橡胶密封圈。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述后密封圈为变径电线密封塞。
[0011]一种高压连接器，包括插座和上述的高压连接器插头，所述插座和高压连接器插
头之间插配连接。
[0012]相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：
[0013]通过一体成型的母端子孔柱，不再需要单独设计以及设置防触摸绝缘保护壳，减少了需要卡配的关联部件，减少了高压连接器插头的累计装配公差，使高压连接器插头更具有整体性，提高了产品一致性；
[0014]减少了高压连接器插头制造时，模具的需求数量与装配段组装工序的数量；
[0015]有效减少了高压连接器插头内部的接触电阻，从而避免了产品使用过程中因为温度升高导致的火灾风险。
附图说明
[0016]图1为现有的高压连接器插头的爆炸示意图；
[0017]图2为本技术结构中实施例1的高压连接器插头的立体示意图；
[0018]图3为本技术结构中实施例1的高压连接器的剖视图。
[0019]图中标号说明：1、外壳本体；11、母端子孔柱；12、防触摸绝缘保护壳；2、母端子；3、母端子定位卡扣；4、插头金属屏蔽环；5、插头密封圈；6、插头前端盖；61、高压互锁母端子；7、后盖；71、穿线通道；72、后密封圈；73、线缆保护圈；74、线缆金属屏蔽环；8、高压线缆；81、导体线芯；82、绝缘层；83、屏蔽层；84、保护层；9、插座；91、公端子；92、端子蘑菇头。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]如附图部分的图2所示，设计出一种高压连接器插头，包括外壳本体1和母端子2，所述外壳本体1沿长轴线设有两个一体成型的母端子孔柱11，通过一体成型的母端子孔柱11，不再需要单独设计以及设置防触摸绝缘保护壳12，减少了需要卡配的关联部件，减少了高压连接器插头的累计装配公差，使高压连接器插头更具有整体性，提高了产品一致性，也减少了高压连接器插头制造时，模具的需求数量与装配段组装工序的数量，母端子2的后部套设有母端子定位卡扣3，母端子定位卡扣3的前端与母端子孔柱11套接，优选是套接在母端子孔柱11的外壁，母端子2的外壁与母端子孔柱11的内壁间隙配合，母端子孔柱11和母端子定位卡扣3的外部套设有插头金属屏蔽环4，外壳本体1的前端的端口处设有环形的插槽，插槽内适配有插头密封圈5；外壳本体1的前端配设有插头前端盖6，插头前端盖6上设有高压互锁母端子61，可以配合母端子2实现高压互锁功能；外壳本体1的后端设有后盖7，后盖7设有穿线通道71，穿线通道71的内侧配设有后密封圈72，通过一体成型的母端子孔柱11，有
效减少了高压连接器插头内部的接触电阻，从而避免了产品使用过程中因为温度升高导致的火灾风险。
[0023]如附图部分的图3所示，还公开了一种高压连接器，包括插座9和上述的高压连接器插头，所述插座9和高压连接器插头之间插配连接。
实施例1
[0024]本实施例是公开一种高压连接器插头，包括外壳本体1和母端子2，所述外壳本体1为注塑件，沿外壳本体1的长轴线设有两个一体注塑成型的母端子孔柱11，通过一体成型的母端子孔柱11的设置，不再需要单独设计以及设置防触摸绝缘保护壳12，减少了需要卡配的关联部件，减少了高压连接器插头的累计装配公差，使高压连接器插头更具有整体性，提高了产品一致性，也减少了高压连接器插头制造时，模具的需求数量与装配段组装工序的数量，母端子2的后部套设有母端子定位卡扣3，母端子定位卡扣3的前端与母端子孔柱11套接，母端子2的外壁与母端子孔柱11的内壁间隙配合，母端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压连接器插头，包括外壳本体（1）和母端子（2），其特征在于：所述外壳本体（1）沿长轴线设有两个一体成型的母端子孔柱（11），母端子（2）的后部套设有母端子定位卡扣（3），母端子定位卡扣（3）的前端与母端子孔柱（11）套接，母端子（2）的外壁与母端子孔柱（11）的内壁间隙配合，母端子孔柱（11）和母端子定位卡扣（3）的外部套设有插头金属屏蔽环（4），外壳本体（1）的前端的端口处设有环形的插槽，插槽内适配有插头密封圈（5）；外壳本体（1）的前端配设有插头前端盖（6），插头前端盖（6）上设有高压互锁母端子（61）；外壳本体（1）的后端设有后盖（7），后盖（7）设有穿线通道（71），穿线通道（71）的内侧配设有后密封圈（72）。2.根据权利要求1所述的高压连接器插头，其特征在于，所述母端子（...

【专利技术属性】
技术研发人员：席瑶，
申请(专利权)人：徐州云泰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：