一种铝箔制品生产用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种铝箔制品生产用冲压装置，包括机体，所述机体的正面固定连接有传送框架，所述机体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述传送框架的正面开设有圆孔，所述第一转动轴的表面与圆孔的内壁转动连接，所述传送框架的内壁转动连接有第二转动轴，该铝箔制品生产用冲压装置，通过设置第一电机，能够带动第一转动轴和第一齿轮转动，通过设置第一转动轴，能够带动传送带运送铝板，通过设置第一齿轮，能够带动第二齿轮转动，通过设置第二齿轮，能够带动转动杆转动，从而使该铝箔制品生产用冲压装置具有便于回收加工废料的效果。加工废料的效果。加工废料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔制品生产用冲压装置


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种铝箔制品生产用冲压装置。。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法，板料模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一。
[0003]现有市场上的冲压装置将铝板加工成件后，铝板原料还有剩余，由于机体的冲压头是固定好的，一般加工较大铝板材的时候四边会留有边框或者剩下细长的板体，通常是人工将其抬走或者直接存放在箱子里，因冲压机大部分情况用作流水线生产，这样导致不管是人工抬走或者放置箱子中都对后期废料处理造成麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔制品生产用冲压装置，以解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝箔制品生产用冲压装置，包括机体，所述机体的正面固定连接有传送框架，所述机体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述传送框架的正面开设有圆孔，所述第一转动轴的表面与圆孔的内壁转动连接，所述传送框架的内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有传送带，所述第二转动轴通过传送带与第一转动轴传动连接，所述第一转动轴的表面固定连接有带动机构，所述机体的侧面固定连接有收纳架，所述收纳架的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有矩形框，所述矩形框的上表面固定连接有机构箱，所述机构箱的内顶壁固定连接有刀片机构。
[0007]优选的，所述带动机构包括与第一转动轴表面固定连接的第一齿轮，所述矩形框的背面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0008]优选的，所述刀片机构包括与机构箱内顶壁固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动柱，所述机构箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有直杆，所述直杆的底端固定连接有刀片。
[0009]优选的，所述滑动板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。
[0010]优选的，所述机构箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与第二电机的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述矩形框的内底壁固定连接有垫块，所述垫块的上表面开设有锥形槽，所述锥形槽与刀片相适配，所述矩形框的下表面开设有开口。
[0012]优选的，所述收纳架的内底壁设置有收纳箱，所述收纳箱和支撑块的数量均为两个。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔制品生产用冲压装置，具备以下有益效果：
[0015]该铝箔制品生产用冲压装置，通过设置第一电机，能够带动第一转动轴和第一齿轮转动，通过设置第一转动轴，能够带动传送带运送铝板，通过设置第一齿轮，能够带动第二齿轮转动，通过设置第二齿轮，能够带动转动杆转动，通过设置转动杆，能够便于带动加工后剩下的铝框废料移动，通过设置第二电机，能够带动转动柱转动，通过设置转动柱，能够推动直杆，通过设置直杆，能够推动刀片移动，通过设置弹簧，能够复位带动滑动板上移，通过设置刀片，能够切割加工后的铝框废料，通过设置收纳箱，能够分别存放成品铝片和切碎后的废料，从而使该铝箔制品生产用冲压装置具有便于回收加工废料的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术矩形框的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术机构箱的侧剖结构示意图；
[0021]图6为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、传送框架；3、弹簧；4、第一电机；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、传送带；8、带动机构；801、第一齿轮；802、转动杆；803、第二齿轮；9、收纳架；10、支撑块；11、矩形框；12、机构箱；13、刀片机构；1301、第二电机；1302、转动柱；1303、滑动板；1304、直杆；1305、刀片；14、收纳箱；15、支撑板；16、垫块；17、锥形槽；18、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～6，一种铝箔制品生产用冲压装置，包括机体1，机体1的正面固定连接有传送框架2，机体1的侧面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转动轴5，传送框架2的正面开设有圆孔，第一转动轴5的表面与圆孔的内壁转动连接，传送框架2的内壁转动连接有第二转动轴6，第二转动轴6的表面设置有传送带7，第二转动轴6通过传送带7与第一转动轴5传动连接，第一转动轴5的表面固定连接有带动机构8，机体1的侧面固定连接有收纳架9，收纳架9的上表面固定连接有支撑块10，支撑块10的上表面固定连接有矩形框11，矩形框11的上表面固定连接有机构箱12，机构箱12的内顶壁固定连接有刀片机构13。
[0025]本实施例中，如图1
‑
6所示，带动机构8包括与第一转动轴5表面固定连接的第一齿
轮801，矩形框11的背面转动连接有转动杆802，转动杆802的表面固定连接有第二齿轮803，第一齿轮801与第二齿轮803啮合，通过设置第一齿轮801和第二齿轮803，能够带动转动杆802转动防止铝板一侧脱离传送带7导致不能移动至垫块16上。
[0026]刀片机构13包括与机构箱12内顶壁固定连接的第二电机1301，第二电机1301的输出端固定连接有转动柱1302，机构箱12的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动板1303，滑动板1303的上表面固定连接有直杆1304，直杆1304的底端固定连接有刀片1305，转动柱1302的底面呈一定角度，角度为六十度，转动柱1302与刀片1305不在同一中心线，便于推动直杆1304。
[0027]滑动板1303的上表面固定连接有弹簧3，弹簧3的顶端与滑槽的内顶壁固定连接，通过设置弹簧3，能够复位推动滑动板1303上移从而带动刀片1305上移。
[0028]机构箱12的内壁固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面与第二电机1301的下表面固定连接，通过设置支撑板15，能够起到支撑和固定第二电机1301的作用。
[0029]矩形框11的内底壁固定连接有垫块16，垫块16的上表面开设有锥形槽17，锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔制品生产用冲压装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面固定连接有传送框架（2），所述机体（1）的侧面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一转动轴（5），所述传送框架（2）的正面开设有圆孔，所述第一转动轴（5）的表面与圆孔的内壁转动连接，所述传送框架（2）的内壁转动连接有第二转动轴（6），所述第二转动轴（6）的表面设置有传送带（7），所述第二转动轴（6）通过传送带（7）与第一转动轴（5）传动连接，所述第一转动轴（5）的表面固定连接有带动机构（8），所述机体（1）的侧面固定连接有收纳架（9），所述收纳架（9）的上表面固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）的上表面固定连接有矩形框（11），所述矩形框（11）的上表面固定连接有机构箱（12），所述机构箱（12）的内顶壁固定连接有刀片机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔制品生产用冲压装置，其特征在于：所述带动机构（8）包括与第一转动轴（5）表面固定连接的第一齿轮（801），所述矩形框（11）的背面转动连接有转动杆（802），所述转动杆（802）的表面固定连接有第二齿轮（803），所述第一齿轮（801）与第二齿轮（803）啮合。3.根据权利要求1所述的一种铝箔制品生产用冲压装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚空，
申请(专利权)人：上海莱凯包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：