基于封边条加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:31129671 阅读:8 留言:0更新日期:2021-12-01 20:22
本实用新型专利技术公开了基于封边条加工用冲压装置,包括加工台、油缸、冲压架和切割板,冲压架的底部与加工台的顶部固定连接,油缸的底部与冲压架的顶部固定连接,油缸的输出端贯穿至冲压架的底部与切割板的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过转动螺杆带动触摸感应面板向左移动,调至使用者需要的距离,随后将封边条放入加工台中,通过送料机构带动封边条向左移动,当封边条与触摸感应面板接触时,触摸感应面板发出电信号使送料机构关闭,同时油缸开启带动切割板向下移动将封边条切割,解决了在冲压切割的过程中需要对未加工的封边条进行长度标记,最后在进行冲压切割,影响了切割效率的问题,达到了快速定位封边条长度的优点。到了快速定位封边条长度的优点。到了快速定位封边条长度的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于封边条加工用冲压装置


[0001]本技术涉及封边条冲压切割
,具体为基于封边条加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使其物体显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果,并且封边条分为实木皮封边条、金属封边条和塑料封边条三大类,其中金属封边条在加工的过程中需要进行冲压切割,但现有封边条加工用冲压装置存在的问题是:在冲压切割的过程中需要对未加工的封边条进行长度标记,最后在进行冲压切割,影响了切割效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供基于封边条加工用冲压装置,具备了快速定位封边条长度的优点,解决了在冲压切割的过程中需要对未加工的封边条进行长度标记,最后在进行冲压切割,影响了切割效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于封边条加工用冲压装置,包括加工台、油缸、冲压架和切割板,所述冲压架的底部与加工台的顶部固定连接,所述油缸的底部与冲压架的顶部固定连接,所述油缸的输出端贯穿至冲压架的底部与切割板的顶部固定连接,所述加工台内部的右侧设置有送料机构,所述加工台的左侧固定连接有限位盒,所述限位盒的内部设置有螺杆,所述螺杆的右侧通过活动轴与限位盒内壁的右侧固定连接,所述螺杆的左侧贯穿至限位盒的左侧,所述螺杆表面的右侧套设有螺套,所述限位盒的正面开设有限位槽,所述螺套的正面固定连接有触摸感应面板,所述触摸感应面板通过限位槽贯穿至限位盒的正面。
[0005]作为本技术优选的,所述送料机构包括传动槽、电机、送料槽、传动柱和送料磁铁,所述传动槽开设在加工台内部右侧的后侧,所述传动槽开设在加工台内部的右侧,所述电机的后侧与传动槽内壁的后侧固定连接,所述电机的输出端贯穿至送料槽的内部与传动柱的后侧固定连接,所述送料磁铁设置有四个且呈矩形分布,所述送料磁铁的内侧与传动柱的表面固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动槽的右侧开设有散热孔,所述散热孔开设有若干个,且若干个散热孔呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的,所述螺杆的左侧固定连接有轮盘,所述轮盘的左侧的顶部固定连接有握把。
[0008]作为本技术优选的,所述限位盒的底部固定连接有加固筋,所述加固筋远离限位盒的一端与加工台左侧的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述限位盒的顶部刻制有刻度线,所述触摸感应面板顶部的后侧固定连接有指针,所述指针指向刻度线。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过转动螺杆带动触摸感应面板向左移动,调至使用者需要的距离,随后将封边条放入加工台中,通过送料机构带动封边条向左移动,当封边条与触摸感应面板接触时,触摸感应面板发出电信号使送料机构关闭,同时油缸开启带动切割板向下移动将封边条切割,解决了在冲压切割的过程中需要对未加工的封边条进行长度标记,最后在进行冲压切割,影响了切割效率的问题,达到了快速定位封边条长度的效果。
[0012]2、本技术通过设置送料机构,开启电机带动传动柱旋转,使传动柱旋转带动送料磁铁旋转,通过送料磁铁的磁力带动金属封边条向左移动,当触摸感应面板与金属封边条接触时发出电信号,使电机关闭,停止送料,便于带动金属封边条移动并切割,节省人力。
[0013]3、本技术通过设置散热孔,使电机在开启时产生的热量通过散热孔排出,防止热量在传动槽中囤积,导致电机过热从而影响电机的使用寿命,降低故障几率,增加电机使用寿命,再通过设置轮盘和握把,便于使用者转动握把带动轮盘使螺杆转动,从而移动触摸感应面板,使螺杆转动更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术限位盒俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术加工台右视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、加工台;2、油缸;3、冲压架;4、切割板;5、送料机构;51、传动槽;52、电机;53、送料槽;54、传动柱;55、送料磁铁;6、限位盒;7、螺杆;8、螺套;9、限位槽;10、触摸感应面板;11、散热孔;12、轮盘;13、握把;14、加固筋;15、刻度线;16、指针。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供的基于封边条加工用冲压装置,包括加工台1、油缸2、冲压架3和切割板4,冲压架3的底部与加工台1的顶部固定连接,油缸2的底部与冲压架3的顶部固定连接,油缸2的输出端贯穿至冲压架3的底部与切割板4的顶部固定连接,加工台1内部的右侧设置有送料机构5,加工台1的左侧固定连接有限位盒6,限位盒6的内部设置有螺杆7,螺杆7的右侧通过活动轴与限位盒6内壁的右侧固定连接,螺杆7的左侧贯穿至限位盒6的左侧,螺杆7表面的右侧套设有螺套8,限位盒6的正面开设有限位槽9,螺套8的正面固定连接有触摸感应面板10,触摸感应面板10通过限位槽9贯穿至限位盒6的正面。
[0021]参考图4,送料机构5包括传动槽51、电机52、送料槽53、传动柱54和送料磁铁55,传动槽51开设在加工台1内部右侧的后侧,传动槽51开设在加工台1内部的右侧,电机52的后侧与传动槽51内壁的后侧固定连接,电机52的输出端贯穿至送料槽53的内部与传动柱54的后侧固定连接,送料磁铁55设置有四个且呈矩形分布,送料磁铁55的内侧与传动柱54的表
面固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置送料机构5,开启电机52带动传动柱54旋转,使传动柱54旋转带动送料磁铁55旋转,通过送料磁铁55的磁力带动金属封边条向左移动,当触摸感应面板10与金属封边条接触时发出电信号,使电机52关闭,停止送料,便于带动金属封边条移动并切割,节省人力。
[0023]参考图1,传动槽51的右侧开设有散热孔11,散热孔11开设有若干个,且若干个散热孔11呈等距离分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置散热孔11,使电机52在开启时产生的热量通过散热孔11排出,防止热量在传动槽51中囤积,导致电机52过热从而影响电机52的使用寿命,降低故障几率,增加电机52使用寿命。
[0025]参考图2,螺杆7的左侧固定连接有轮盘12,轮盘12的左侧的顶部固定连接有握把13。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置轮盘12和握把13,便于使用者转动握把13带动轮盘12使螺杆7转动,从而移动触摸感应面板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于封边条加工用冲压装置,包括加工台(1)、油缸(2)、冲压架(3)和切割板(4),其特征在于:所述冲压架(3)的底部与加工台(1)的顶部固定连接,所述油缸(2)的底部与冲压架(3)的顶部固定连接,所述油缸(2)的输出端贯穿至冲压架(3)的底部与切割板(4)的顶部固定连接,所述加工台(1)内部的右侧设置有送料机构(5),所述加工台(1)的左侧固定连接有限位盒(6),所述限位盒(6)的内部设置有螺杆(7),所述螺杆(7)的右侧通过活动轴与限位盒(6)内壁的右侧固定连接,所述螺杆(7)的左侧贯穿至限位盒(6)的左侧,所述螺杆(7)表面的右侧套设有螺套(8),所述限位盒(6)的正面开设有限位槽(9),所述螺套(8)的正面固定连接有触摸感应面板(10),所述触摸感应面板(10)通过限位槽(9)贯穿至限位盒(6)的正面。2.根据权利要求1所述的基于封边条加工用冲压装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括传动槽(51)、电机(52)、送料槽(53)、传动柱(54)和送料磁铁(55),所述传动槽(51)开设在加工台(1)内部右侧的后侧,所述传动槽(51)开设在加工台(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静沙政山钱俊
申请(专利权)人:江苏松彤实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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