本实用新型专利技术公开了一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，包括底座，所述底座的顶部设有冷弯机，所述冷弯机的上方设有光电成像测控装置主体，所述冷弯机与底座之间通过对称设置的两个立柱固定连接，所述冷弯机的一侧设有上料板，所述上料板的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有安装板，所述安装板远离支撑板的一侧转动连接有多个限位轮，所述限位轮上设有限位槽，本实用新型专利技术整体架构方便操作，结构简单，能够有效对冷弯成型上料中的金属板进行限位，避免脱落，且通过调节机构的设置能够根据金属板带的韧性情况方便的调节倾斜的角度，使其上料更加方便。使其上料更加方便。使其上料更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备
[0001]本技术涉及冷弯成型相关制品领域，具体为一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备。
技术介绍
[0002]冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。
[0003]但是现有的冷弯成型设备上料过程中缺少对金属板件限位机构导致容易上料偏移，且上料机构不能够进行调节以适应不同韧性的金属板，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷弯成型设备上料过程中缺少对金属板件限位机构导致容易上料偏移，且上料机构不能够进行调节以适应不同韧性的金属板问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，包括底座，所述底座的顶部设有冷弯机，所述冷弯机的上方设有光电成像测控装置主体，所述冷弯机与底座之间通过对称设置的两个立柱固定连接，所述冷弯机的一侧设有上料板，所述上料板的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有安装板，所述安装板远离支撑板的一侧转动连接有多个限位轮，所述限位轮上设有限位槽，所述支撑板的另一侧设有移动板，所述移动板上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑板转动连接，所述移动板的两端与安装板之间通过连接杆固定连接，所述底座的一侧外壁上设有电机，所述底座上设有转动腔，所述转动腔内转动连接有丝杆，所述电机的输出轴贯穿底座并延伸至转动腔内并与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹套接有滑块，所述底座顶部设有滑口，所述滑块的顶端贯穿滑口并转动连接有推杆，所述推杆的顶端转动连接有连接块，所述连接块与上料板固定连接，所述上料板远离连接块的一端底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴与其中一个立柱固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离支撑板的一端上固定连接有转块，且转块上设有多道防滑纹。
[0007]优选的，所述底座的底部设有四个万向自锁轮，四个所述万向自锁轮分别固定在底座的四角。
[0008]优选的，所述电机为伺服电机。
[0009]优选的，多个所述限位轮数量不低于三个。
[0010]优选的，所述支撑板上设有限位板，所述连接杆滑动插设在限位板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，通过立柱将冷弯机固定在底座上进行支撑，在冷弯机使用过程中将待成型的金属板放置在上料板上，通过转动螺纹杆带动移动板进行移动，此时移动板利用连接杆带动安装板运动从而将安装板上的多个限位轮上的限位槽卡在金属板的两侧，使金属板在上料过程中位置不会发生偏移；
[0013]该具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，在需要对上料板的倾斜角度进行调节时可启动底座侧壁上的电机带动丝杆在转动腔内旋转，此时安装在丝杆上的滑块在滑口内滑动从而带动推杆运动，推杆的一端将绕连接块转动使上料板的一端偏移，同时上料板另一端上的转杆两端将绕第一转轴与第二转轴转动以此实现上料板的倾斜角度调节；
[0014]本技术整体架构方便操作，结构简单，能够有效对冷弯成型上料中的金属板进行限位，避免脱落，且通过调节机构的设置能够根据金属板带的韧性情况方便的调节倾斜的角度，使其上料更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备的上料板俯视示意图；
[0017]图3为本技术的一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备的限位轮示意图。
[0018]图中：1、底座；2、冷弯机；3、光电成像测控装置主体；4、立柱；5、上料板；6、支撑板；7、安装板；8、限位轮；9、移动板；10、螺纹杆；11、电机；12、丝杆；13、滑块；14、推杆；15、连接块；16、第一转轴；17、转杆；18、第二转轴；19、转块；20、万向自锁轮；21、限位板；22、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，包括底座1，底座1的顶部设有冷弯机2，冷弯机2的上方设有光电成像测控装置主体3，冷弯机2与底座1之间通过对称设置的两个立柱4固定连接，冷弯机2的一侧设有上料板5，上料板5的两侧外壁上均固定连接有支撑板6，支撑板6的一侧设有安装板7，安装板7远离支撑板6的一侧转动连接有多个限位轮8，限位轮8上设有限位槽，支撑板6的另一侧设有移动板9，移动板9上螺纹插设有螺纹杆10，螺纹杆10的一端与支撑板6转动连接，移动板9的两端与安装板7之间通过连接杆22固定连接，底座1的一侧外壁上设有电机11，底座1上设有转动腔，转动腔内转动连接有丝杆12，电机11的输出轴贯穿底座1并延伸至转动腔内并与丝杆12固定连接，丝杆12上螺纹套接有滑块13，底座1顶部设有滑口，滑块13的顶端贯穿滑口并
转动连接有推杆14，推杆14的顶端转动连接有连接块15，连接块15与上料板5固定连接，上料板5远离连接块15的一端底部固定连接有第一转轴16，第一转轴16上转动连接有转杆17，转杆17的一端转动连接有第二转轴18，第二转轴18与其中一个立柱4固定连接。
[0021]进一步，螺纹杆10远离支撑板6的一端上固定连接有转块19，且转块19上设有多道防滑纹，便于对螺纹杆10进行转动。
[0022]进一步，底座1的底部设有四个万向自锁轮20，四个万向自锁轮20分别固定在底座1的四角，使整体装置更加方便在作业区域间移动。
[0023]进一步，电机11为伺服电机。
[0024]进一步，多个限位轮8数量不低于三个。
[0025]进一步，支撑板6上设有限位板21，连接杆22滑动插设在限位板21上，增加连接杆22的稳定性。
[0026]工作原理：首先通过立柱4将冷弯机2固定在底座1上进行支撑，在冷弯机2使用过程中将待成型的金属板放置在上料板5上，通过转动螺纹杆10带动移动板9进行移动，此时移动板9利用连接杆22带动安装板7运动从而将安装板7上的多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有光电成像测控装置的冷弯成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有冷弯机(2)，所述冷弯机(2)的上方设有光电成像测控装置主体(3)，所述冷弯机(2)与底座(1)之间通过对称设置的两个立柱(4)固定连接，所述冷弯机(2)的一侧设有上料板(5)，所述上料板(5)的两侧外壁上均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧设有安装板(7)，所述安装板(7)远离支撑板(6)的一侧转动连接有多个限位轮(8)，所述限位轮(8)上设有限位槽，所述支撑板(6)的另一侧设有移动板(9)，所述移动板(9)上螺纹插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端与支撑板(6)转动连接，所述移动板(9)的两端与安装板(7)之间通过连接杆(22)固定连接，所述底座(1)的一侧外壁上设有电机(11)，所述底座(1)上设有转动腔，所述转动腔内转动连接有丝杆(12)，所述电机(11)的输出轴贯穿底座(1)并延伸至转动腔内并与丝杆(12)固定连接，所述丝杆(12)上螺纹套接有滑块(13)，所述底座(1)顶部设有滑口，所述滑块(13)的顶端贯穿滑口并转动连接有推杆(14)，所述推杆(14)的顶端转动连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，
申请(专利权)人：无锡苏杭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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