本实用新型专利技术涉及卷圆机技术领域，且公开了一种液压立式型卷圆机用安全性强的上料装置，包括支撑机台，所述支撑机台顶部的左侧固定连接有输送块，所述输送块的顶部开设有两个推进槽，所述推进槽的内部滑动连接有第一内置块，所述第一内置块的顶部固定连接有第二内置块，所述第二内置块的顶部固定连接有定位块，所述支撑机台的顶部固定连接有卷圆台，所述卷圆台的正面转动连接有两个定位轮，所述卷圆台的正面转动连接有可调式卷圆轮。该液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，通过机械上料取代人工上料，减轻了人工劳动负担，且有效的避免了工作者受到伤害，有效的使卷圆机使用达到安全的目的。全的目的。全的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置
[0001]本技术涉及卷圆机
，具体为一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置。
技术介绍
[0002]液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品，能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆机无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正和车床加工等复杂工艺。
[0003]80型立式液压卷圆机使用需求最大，但传统的80型立式液压卷圆机上料一般为人工上料，人工劳动负担大，且在卷圆的过程中，工作者容易受伤，不够安全，故而提出一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，具备可以减轻人工劳动负担和安全等优点，解决了传统的80型立式液压卷圆机上料一般为人工上料，人工劳动负担大，且在卷圆的过程中，工作者容易受伤，不够安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以减轻人工劳动负担和安全的目的，本技术提供如下技术方案：一种液压立式型卷圆机用安全性强的上料装置，包括支撑机台，所述支撑机台顶部的左侧固定连接有输送块，所述输送块的顶部开设有两个推进槽，所述推进槽的内部滑动连接有第一内置块，所述第一内置块的顶部固定连接有第二内置块，所述第二内置块的顶部固定连接有定位块，所述支撑机台的顶部固定连接有卷圆台，所述卷圆台的正面转动连接有两个定位轮，所述卷圆台的正面转动连接有可调式卷圆轮，所述卷圆台的顶部固定连接有液压伸缩推杆，两个所述定位块之间固定连接有横置块，所述横置块的顶部开设有两个调节槽，两个所述定位块相背离的一侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块的顶部固定连接有接触块，两个所述接触块相对的一侧均固定连接有承接块，所述承接块的顶部螺纹连接有限位螺栓。
[0008]优选的，所述内螺纹块位于调节槽的内部，且内螺纹块的高度和宽度分别等于调节槽的高度和宽度。
[0009]优选的，所述第二内置块和第一内置块的高度之和等于推进槽的高度。
[0010]优选的，所述推进槽的最大宽度等于第一内置块的宽度。
[0011]优选的，所述输送块的左侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一内置块螺纹连接。
[0012]优选的，所述支撑机台的底部固定连接有支撑脚座。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，具备以下有益效果：
[0015]该液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，将相应的原料板放置在横置块的顶部，运作第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆和内螺纹块的螺纹配合下，在内螺纹块和调节槽的滑动作用下，使两个内螺纹块相向运动，而两个接触块也将相向运动，直至接触块将相应的原料板固定，再转动限位螺栓，使限位螺栓向下转动，直至限位螺栓将相应的原料板下压固定，运作第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆与第一内置块的螺纹配合下，在第一内置块和推进槽的滑动作用下，使第一内置块向右移动，而第二内置块、定位块和被固定的原料板向右移动即可，此调节过程中，通过机械上料取代人工上料，减轻了人工劳动负担，且有效的避免了工作者受到伤害，有效的使卷圆机使用达到安全的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中输送块连接结构的左视剖面图；
[0018]图3为本技术结构图2中A的局部放大示意图。
[0019]图中：1支撑机台、2输送块、3推进槽、4第一内置块、5第二内置块、6定位块、7卷圆台、8定位轮、9可调式卷圆轮、10液压伸缩推杆、11横置块、12调节槽、13第一伺服电机、14第一螺纹杆、15内螺纹块、16接触块、17承接块、18限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，包括支撑机台1，支撑机台1的底部固定连接有支撑脚座，支撑机台1顶部的左侧固定连接有输送块2，输送块2的顶部开设有两个推进槽3，推进槽3的内部滑动连接有第一内置块4，推进槽3的最大宽度等于第一内置块4的宽度，输送块2的左侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一内置块4螺纹连接，第一内置块4的顶部固定连接有第二内置块5，第二内置块5和第一内置块4的高度之和等于推进槽3的高度，第二内置块5的顶部固定连接有定位块6，支撑机台1的顶部固定连接有卷圆台7，卷圆台7的正面转动连接有两个定位轮8，卷圆台7的正面转动连接有可调式卷圆轮9，卷圆台7的顶部固定连接有液压伸缩推杆10，液压伸缩推杆10的型号可为DYTZ700
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/110，两个定位块6之间固定连接有横置块11，横置块11的顶部开设有两个调节槽12，两个定位块6相背离的一侧均固定连接有第一伺服电机13，第一伺服电机13和第二伺服电机的型号均可为HC
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KFE73，第一伺服电机13的输出轴固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的外侧螺纹连接有内螺纹块
15，内螺纹块15位于调节槽12的内部，且内螺纹块15的高度和宽度分别等于调节槽12的高度和宽度，内螺纹块 15的顶部固定连接有接触块16，两个接触块16相对的一侧均固定连接有承接块17，承接块17的顶部螺纹连接有限位螺栓18，将相应的原料板放置在横置块11的顶部，运作第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴带动第一螺纹杆14转动，在第一螺纹杆14和内螺纹块15的螺纹配合下，在内螺纹块15和调节槽12的滑动作用下，使两个内螺纹块15相向运动，而两个接触块16也将相向运动，直至接触块16将相应的原料板固定，再转动限位螺栓18，使限位螺栓18 向下转动，直至限位螺栓18将相应的原料板下压固定，运作第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆与第一内置块4的螺纹配合下，在第一内置块4和推进槽3的滑动作用下，使第一内置块4向右移动，而第二内置块5、定位块6和被固定的原料板向右移动即可，此调节过程中，通过机械上料取代人工上料，减轻了人工劳动负担，且有效的避免了工作者受到伤害，有效的使卷圆机使用达到安全的目的。
[0022]在使用时，将相应的原料板放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压立式80型卷圆机用安全性强的上料装置，包括支撑机台(1)，其特征在于：所述支撑机台(1)顶部的左侧固定连接有输送块(2)，所述输送块(2)的顶部开设有两个推进槽(3)，所述推进槽(3)的内部滑动连接有第一内置块(4)，所述第一内置块(4)的顶部固定连接有第二内置块(5)，所述第二内置块(5)的顶部固定连接有定位块(6)，所述支撑机台(1)的顶部固定连接有卷圆台(7)，所述卷圆台(7)的正面转动连接有两个定位轮(8)，所述卷圆台(7)的正面转动连接有可调式卷圆轮(9)，所述卷圆台(7)的顶部固定连接有液压伸缩推杆(10)，两个所述定位块(6)之间固定连接有横置块(11)，所述横置块(11)的顶部开设有两个调节槽(12)，两个所述定位块(6)相背离的一侧均固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有内螺纹块(15)，所述内螺纹块(15)的顶部固定连接有接触块(16)，两个所述接触块(16)相对的一侧均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正禄，
申请(专利权)人：马鞍山市国奥重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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