本实用新型专利技术公开了一种卧式卷圆机上料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有放置箱，所述放置箱为顶部开口结构，所述底座顶部另一侧的中间位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有安装板，所述底座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有驱动电机，所述安装空腔顶部的中间位置处设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶端通过所述轴承与所述安装板活动连接，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧设置有连接杆。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有不需要人力进行上料投料且安全性能高的特点。要人力进行上料投料且安全性能高的特点。要人力进行上料投料且安全性能高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式卷圆机上料装置
[0001]本技术涉及卷圆机
，具体为一种卧式卷圆机上料装置。
技术介绍
[0002]卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320
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φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料.对接.校正.车床加工等复杂工艺并节省了氧气.乙炔.劳动力.原材料等，是制造法兰的先进母体。
[0003]目前市面上卷圆机上料大部分需要人工推送，操作比较繁杂，且需要人手搬至被卷料进入卷圆辊中，安全性能低，不能解决操作人员的安全问题，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种卧式卷圆机上料装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卧式卷圆机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式卷圆机上料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有放置箱，所述放置箱为顶部开口结构，所述底座顶部另一侧的中间位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有安装板，所述底座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有驱动电机，所述安装空腔顶部的中间位置处设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶端通过所述轴承与所述安装板活动连接，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧设置有连接杆，所述放置箱靠近所述螺纹转轴一侧的侧壁上开设有槽口，所述连接杆的一端通过所述槽口延伸至所述放置箱的内部，所述连接杆位于所述槽口内部的一端固定安装有抬升板。
[0006]优选的，所述安装板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端固定安装有推板。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的一侧，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
[0008]优选的，所述放置箱一侧侧壁的上方设置有两个轴座，两个所述轴座之间活动安装有安装轴，所述安装轴的一侧固定安装有导料板，所述放置箱一侧侧壁的中间位置处设置有机座，所述机座斜边上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述导料板的一侧设置有活动连接件，所述第二气动伸缩杆的顶端通过所述活动
连接件与所述导料板活动连接。
[0009]优选的，所述底座底部的四端均设置有轮架，所述底座底部的四端均通过所述轮架活动安装有移动轮。
[0010]优选的，所述底座一侧的侧壁上倾斜安装有两根推杆，两根所述推杆的顶端均设置有握柄，两个所述握柄的外侧均套设有防滑柄套，所述防滑柄套与所述握柄之间通过强力胶粘接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，将被卷料放置在放置箱的内部，再通过推杆和移动轮将本装置推动到卷圆机附近，控制第二气缸，使得第二气缸驱动第二气动伸缩杆伸出，进而对导料板的倾斜角度进行调节，使得导料板位于卷圆机进料口的正上方，再控制驱动电机，使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套活动，内螺纹套上移带动抬升板上移，使得抬升板最顶部的被卷料位于放置箱的顶部，再控制第一气缸，使得第一气缸驱动第一气动伸缩杆伸出，第一气动伸缩杆再通过推动推板将被卷料推动至卷圆辊中进而卷圆操作，本装置方便了卷圆机的上料，不需要人工上料，也不需要人手搬至被卷料进入卷圆辊中，安全性能高。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、底座；2、推杆；3、支撑柱；4、限位杆；5、螺纹转轴；6、安装板；7、第一气缸；8、第一气动伸缩杆；9、推板；10、放置箱；11、轴座；12、安装轴；13、导料板；14、活动连接件；15、第二气动伸缩杆；16、第二气缸；17、机座；18、抬升板；19、轮架；20、移动轮；21、安装空腔；22、驱动电机；23、轴承；24、限位套；25、连接块；26、内螺纹套；27、槽口；28、连接杆；29、握柄；30、防滑柄套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种卧式卷圆机上料装置技术方案，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有放置箱10，放置箱10为顶部开口结构，底座1顶部另一侧的中间位置处固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定安装有安装板6，底座1的内部开设有安装空腔21，安装空腔21的内部固定安装有驱动电机22，安装空腔21顶部的中间位置处设置有轴承23，驱动电机22的输出端通过轴承23设置有螺纹转轴5，螺纹转轴5的顶端通过轴承23与安装板6活动连接，螺纹转轴5上螺纹套接安装有内螺纹套26，内螺纹套26的一侧设置有连接杆28，放置箱10靠近螺纹转轴5一侧的侧壁上开设有槽口27，连接杆28的一端通过槽口27延伸至放置箱10的内部，连接杆28位于槽口27内部的一端固定安装有抬升板18。
[0018]优选的，安装板6的顶部固定安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端设置有第一气动伸缩杆8，第一气动伸缩杆8的一端固定安装有推板9，当抬升板18最顶部的被卷料位于放置箱10的顶部时，控制第一气缸7，使得第一气缸7驱动第一气动伸缩杆8伸出，第一气动伸缩杆8再通过推动推板9将被卷料推动至卷圆辊中进而卷圆操作。
[0019]优选的，底座1的顶部固定安装有限位杆4，限位杆4位于螺纹转轴5的一侧，限位杆4上活动套接安装有限位套24，限位套24与内螺纹套26之间设置有连接块25，限位套24与内螺纹套26之间通过连接块25固定连接，使得螺纹转轴5转动时内螺纹套26不会随着螺纹转轴5的转动而转动，只能在螺纹转轴5上上下移动。
[0020]优选的，放置箱10一侧侧壁的上方设置有两个轴座11，两个轴座11之间活动安装有安装轴12，安装轴12的一侧固定安装有导料板13，放置箱10一侧侧壁的中间位置处设置有机座17，机座17斜边上固定安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端设置有第二气动伸缩杆15，导料板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式卷圆机上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有放置箱(10)，所述放置箱(10)为顶部开口结构，所述底座(1)顶部另一侧的中间位置处固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有安装板(6)，所述底座(1)的内部开设有安装空腔(21)，所述安装空腔(21)的内部固定安装有驱动电机(22)，所述安装空腔(21)顶部的中间位置处设置有轴承(23)，所述驱动电机(22)的输出端通过所述轴承(23)设置有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)的顶端通过所述轴承(23)与所述安装板(6)活动连接，所述螺纹转轴(5)上螺纹套接安装有内螺纹套(26)，所述内螺纹套(26)的一侧设置有连接杆(28)，所述放置箱(10)靠近所述螺纹转轴(5)一侧的侧壁上开设有槽口(27)，所述连接杆(28)的一端通过所述槽口(27)延伸至所述放置箱(10)的内部，所述连接杆(28)位于所述槽口(27)内部的一端固定安装有抬升板(18)。2.根据权利要求1所述的一种卧式卷圆机上料装置，其特征在于：所述安装板(6)的顶部固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端设置有第一气动伸缩杆(8)，所述第一气动伸缩杆(8)的一端固定安装有推板(9)。3.根据权利要求1所述的一种卧式卷圆机上料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正禄，
申请(专利权)人：马鞍山市国奥重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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