一种圆锥破碎机制造技术

本申请涉及一种圆锥破碎机，属于混凝土生产技术领域，包括支架，支架上固接有竖直设置的机体，机体的顶部设置有进料斗，机体的下侧设置有出料管，机体内竖直设置有锥形破碎头，锥形破碎头的下侧设置有驱动锥形破碎头运动的驱动机构，机体的内壁对应锥形破碎头的外周面固接有破碎板，破碎板与锥形破碎头之间形成破碎腔，进料斗的内壁设置有遮挡斗，遮挡斗与进料斗之间设置有弹簧。本申请设置进料斗，进料斗的内壁设置有遮挡斗，遮挡斗与进料斗之间设置有弹簧，当待破碎的物料撞击遮挡斗时，弹簧通过遮挡斗对于物料的下落具有缓冲作用，同时减小了物料堆积到进料口处的几率，提高了物料破碎的效率。料破碎的效率。料破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机


[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种对物料进行破碎的机械，主要应用于冶金、建筑、化学等行业中原料的破碎，可以破碎石头、矿石、岩石等硬度较高的物料，圆锥破碎机的工作原理主要是利用定锥外部的皮带轮带动偏心衬套进行转动，偏心衬套的转动使动锥进行圆锥摆动作业，进而实现对石料的粉碎。
[0003]针对上述中的圆锥破碎机，物料从圆锥破碎机的进料口进入，然后进行后续的挤压破碎工作，通常物料从进料口中直接倒入，由于物料下落速度过快，导致物料堆积在进料口的破碎处，进而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了改善上述
技术介绍
中指出的物料堆积在进料口的破碎处的问题，本申请提供一种圆锥破碎机。
[0005]本申请提供的一种圆锥破碎机，采用如下的技术方案：
[0006]一种圆锥破碎机，包括支架，所述支架上固接有竖直设置的机体，所述机体的顶部设置有进料斗，所述机体的下侧设置有出料管，所述机体内竖直设置有锥形破碎头，所述锥形破碎头的下侧设置有驱动锥形破碎头运动的驱动机构，所述机体的内壁对应锥形破碎头的外周面固接有破碎板，所述破碎板与锥形破碎头之间形成破碎腔，所述进料斗的内壁设置有遮挡斗，所述遮挡斗与进料斗之间设置有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构驱动锥形破碎头进行转动，将待粉碎的物料进入破碎腔中，锥形破碎头与破碎板对物料进行挤压粉碎，遮挡斗与进料斗之间设置有弹簧，在弹簧的作用下，物料撞击遮挡斗，遮挡斗对于物料的下落具有缓冲作用，减少了物料堆积在进料斗的斗口处的几率，同时提高了物料的破碎效率。
[0008]可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述机体内设置有换向器，所述锥形破碎头设置于换向器的上侧偏心位置处，所述驱动电机的输出轴穿过机体并固接于转向器的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机提供锥形破碎头转动的驱动力，启动驱动电机，驱动电机通过换向器进行转换，进一步使锥形破碎头进行转动，进而进行后续的物料的破碎工作。
[0010]可选的，所述锥形破碎头的外周面固接有多个凸条一，所述破碎板上固接有多个凸条二，所述凸条二与凸条一呈间隔设置。
[0011]通过采用上述技术方案，凸条一与凸条二的设置，进一步辅助锥形破碎头与破碎板的破碎工作，提高了物料的破碎效率。
[0012]可选的，所述凸条二与凸条一均为半圆柱状凸起。
[0013]通过采用上述技术方案，凸条二与凸条一的形状的设置更有利于物料的破碎工作，同时半圆柱状凸起的设置减小了凸条二与凸条一被磨损的几率。
[0014]可选的，所述破碎板和锥形破碎头的外周面均固接有耐磨层。
[0015]通过采用上述技术方案，耐磨层的设置减小破碎板和锥形破碎头的磨损的几率，提高了破碎板和锥形破碎头的使用寿命。
[0016]可选的，所述进料斗包括竖直设置的挡环一，所述挡环一的上端竖直固接有遮挡环一，所述遮挡斗包括挡环二，所述挡环二的上端固接有遮挡环二。
[0017]通过采用上述技术方案，挡环一与遮挡环一的连接方式，挡环二与遮挡环二的连接方式，此连接方式的设置有助于减缓物料的下落速度，同时减小物料飞溅到机体外侧。
[0018]可选的，所述进料斗的上端固接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧敞口设置，所述吸尘罩的一端固接有吸尘管，所述吸尘管远离保护罩的一端固接有抽尘器。
[0019]通过采用上述技术方案，抽尘器的设置用于吸收进料口处的扬尘，减小扬尘分散到环境中的几率。
[0020]可选的，所述弹簧包括弹簧一和弹簧二，所述弹簧一位于挡环二和挡环一之间，所述弹簧二位于遮挡环二和遮挡环一之间。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧一和弹簧二对于物料的下落具有缓冲作用，在弹簧推动作用下，遮挡斗减缓了物料下落的速度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.本申请设置进料斗，进料斗的内壁设置有遮挡斗，遮挡斗与进料斗之间设置有弹簧，当待破碎的物料撞击遮挡斗时，弹簧通过遮挡斗对于物料的下落具有缓冲作用，同时减小了物料堆积到进料口处的几率，提高了物料破碎的效率。
[0024]2.本申请设置锥形破碎头与破碎板，锥形破碎头与破碎板上分别设置有凸条一和凸条二，凸条一与凸条二呈间隔设置，凸条一与凸条二的设置辅助进行物料的破碎，进而增加了物料破碎的效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种圆锥破碎机的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的一种圆锥破碎机的剖视图。
[0027]图3是图2中A的放大图。
[0028]附图标记说明：1、支架；11、机体；12、进料口；121、进料斗；1211、挡环一；1212、遮挡环一；1213、挡环二；1214、遮挡环二；13、出料口；131、出料管；132、阀门；14、锥形破碎头；141、破碎腔；142、凸条一；15、破碎板；151、凸条二；16、固定架；17、换向器；18、转动轴；181、驱动电机；19、弹簧二；2、吸尘罩；21、吸尘管；22、抽尘器。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种圆锥破碎机。
[0031]参照图1，一种圆锥破碎机，包括支架1，支架1上固接有竖直设置的机体11，机体11呈圆柱状设置，机体11的顶部开设有进料口12，机体11对应进料口12处固接有竖直设置的
进料斗121，机体11的下侧开设有出料口13，机体11对应出料口13处固接有出料管131，出料管131上安装有开启出料管131的阀门132。
[0032]参照图2和图3，机体11内竖直设置有锥形破碎头14，锥形破碎头14的顶端对应机体11的进料口12处，机体11的内壁对应锥形破碎头14的外周面固接有破碎板15，破碎板15与锥形破碎头14之间形成破碎腔141，机体11内固接有固定架16，固定架16上固接有换向器17，换向器17的上侧偏心位置处固接有竖直设置的转动轴18，转动轴18的顶端固接于锥形破碎头14的底端，且锥形破碎头14与转动轴18同轴线设置，机体11的外侧固接有驱动电机181，驱动电机181的输出轴水平设置，且驱动电机181的输出轴穿过机体11并固接于换向器17的一侧。
[0033]参照图3，锥形破碎头14的外周面以锥形破碎头14的轴线为中心均匀固接有多个凸条一142，破碎板15上以机体11的轴线为中心均匀固接有多个凸条二151，凸条二151与凸条一142均为半圆柱状凸起，凸条二151与凸条一142呈间隔设置，破碎板15和锥形破碎头14的外周面均固接有耐磨层，耐磨层的设置减小破碎板15磨损的几率。
[0034]参照图2和图3，进料斗121包括竖直设置的挡环一1211，挡环一1211呈圆柱状设置，挡环一1211固接于机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机，包括支架(1)，所述支架(1)上固接有竖直设置的机体(11)，所述机体(11)的顶部设置有进料斗(121)，所述机体(11)的下侧设置有出料管(131)，所述机体(11)内竖直设置有锥形破碎头(14)，其特征在于：所述锥形破碎头(14)的下侧设置有驱动锥形破碎头(14)运动的驱动机构，所述机体(11)的内壁对应锥形破碎头(14)的外周面固接有破碎板(15)，所述破碎板(15)与锥形破碎头(14)之间形成破碎腔(141)，所述进料斗(121)的内壁设置有遮挡斗，所述遮挡斗与进料斗(121)之间设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(181)，所述机体(11)内设置有换向器(17)，所述锥形破碎头(14)设置于换向器(17)的上侧偏心位置处，所述驱动电机(181)的输出轴穿过机体(11)并固接于转向器的一侧。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述锥形破碎头(14)的外周面固接有多个凸条一(142)，所述破碎板(15)上固接有多个凸条二(151)，所述凸条二(151)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建森，周佳，周风英，
申请(专利权)人：青岛海靓新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：