耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，涉及PE管道加工技术领域，包括壳体，所述壳体的上端连通有进料管，所述壳体的下端连通有出料管，所述壳体的底端连通有进风管，且进风管的开口处设置有滤网，所述壳体的数量为两个且对称设置，两个所述壳体相互靠近的一端共同连通有连接通道。本实用新型专利技术采用双壳体设计，两个壳体内均可以设置物料，避免物料推挤在一个壳体内，有效的解决了传统技术中一次烘干量太多，过度堆积影响烘干效率的问题。本实用新型专利技术采用主动式脱湿干燥设计，通过一个往复驱动机构带动两侧的推杆和推块同步运动，使得原料在壳体内被不断的翻转，提高了脱湿干燥效率及均匀度。提高了脱湿干燥效率及均匀度。提高了脱湿干燥效率及均匀度。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备


[0001]本技术涉及PE管道加工
，尤其涉及耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)管道的应用领域非常广泛，小到天然气的小截面黄管，大到48英寸的工业厚壁黑管，在流体输送领域发挥了重要的作用。此外，PE管道还具有良好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
[0003]现有技术中，聚乙烯生产时需要对其进行脱湿干燥，但是传统的脱湿干燥设备一方面大都采用静置烘干的方式，使得管道底部和上部的脱湿效率不一，影响产品品质；另一方面一次烘干量不能太多，否则过度堆积会影响烘干效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，包括壳体，所述壳体的上端连通有进料管，所述壳体的下端连通有出料管，所述壳体的底端连通有进风管，且进风管的开口处设置有滤网，所述壳体的数量为两个且对称设置，两个所述壳体相互靠近的一端共同连通有连接通道；
[0007]所述壳体采用圆筒形结构，所述壳体的轴心处转动连接有长度为壳体一半的心轴，所述心轴上套设有两个轴承，所述轴承的外表面固定连接有推杆，所述推杆远离轴承的一端固定连接有推块；
[0008]两侧的所述推杆共同连接有带动其往复摆动的往复驱动机构。
[0009]可选地，所述进料管和出料管上均安装有阀门。
[0010]可选地，所述推块采用弧形结构。
[0011]可选地，所述往复驱动机构由电机、齿轮组、不完全齿轮、齿条、杆体和限位条构成；
[0012]所述电机安装在连接通道的内壁上，所述齿轮组通过转轴转动连接在连接通道的内壁上，所述齿轮组有一个输入端并与电机的输出轴同轴设置，所述齿轮组有两个输出端且均同轴设置有不完全齿轮，两个所述不完全齿轮之间设置有齿条，所述齿条与两个不完全齿轮交错啮合，所述齿条的两端均固定连接有杆体，所述杆体远离齿条的一端固定连接有限位条，所述限位条与位于同一侧的两个推杆转动连接。
[0013]可选地，所述连接通道的两侧内壁上均固定连接有滑套，所述杆体滑动连接在滑套上。
[0014]可选地，所述限位条上开设有开槽，所述开槽内活动连接有圆柱销，所述圆柱销与
推杆固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0016]本技术采用双壳体设计，两个壳体内均可以设置物料，避免物料推挤在一个壳体内，有效的解决了传统技术中一次烘干量太多，过度堆积影响烘干效率的问题。
[0017]本技术采用主动式脱湿干燥设计，通过一个往复驱动机构带动两侧的推杆和推块同步运动，使得原料在壳体内被不断的翻转，提高了脱湿干燥效率及均匀度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体的内部俯视图。
[0020]图中：1壳体、2连接通道、3进料管、4出料管、5齿轮组、6不完全齿轮、7齿条、8杆体、9开槽、10圆柱销、11限位条、12推杆、13轴承、14心轴、15滑套、16推块、17进风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，包括壳体1，壳体1的上端连通有进料管3，壳体1的下端连通有出料管4，进料管3和出料管4上均安装有阀门。
[0023]壳体1的底端连通有进风管17，且进风管17的开口处设置有滤网，壳体1的数量为两个且对称设置，两个壳体1相互靠近的一端共同连通有连接通道2。
[0024]壳体1采用圆筒形结构，壳体1的轴心处转动连接有长度为壳体1一半的心轴14，心轴14上套设有两个轴承13，轴承13的外表面固定连接有推杆12，推杆12远离轴承13的一端固定连接有推块16，推块16采用弧形结构，便于贴合圆筒形的壳体1。
[0025]两侧的推杆12共同连接有带动其往复摆动的往复驱动机构，往复驱动机构由电机、齿轮组5、不完全齿轮6、齿条7、杆体8和限位条11构成，具体连接方式如下：
[0026]电机型号可采用YE2
‑
250，电机安装在连接通道2的内壁上，齿轮组5通过转轴转动连接在连接通道2的内壁上，齿轮组5有一个输入端并与电机的输出轴同轴设置，齿轮组5有两个输出端且均同轴设置有不完全齿轮6，两个不完全齿轮6之间设置有齿条7，齿条7与两个不完全齿轮6交错啮合，齿条7的两端均固定连接有杆体8，杆体8远离齿条7的一端固定连接有限位条11，限位条11与位于同一侧的两个推杆12转动连接。
[0027]在上述的往复驱动机构中，连接通道2的两侧内壁上均固定连接有滑套15，杆体8滑动连接在滑套15上，滑套15起到支撑和限位的作用，使得杆体8只能实现左右有限距离内的滑动。
[0028]在上述的往复驱动机构中，限位条11上开设有开槽9，开槽9内活动连接有圆柱销10，圆柱销10与推杆12固定连接，开槽9和圆柱销10的设置。
[0029]通过进料管3进料，通过出料管4出料，通过进风管17与外界热风机，例如HAM
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G3A
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11工业热风机连接，用于输出热气用于脱湿干燥。
[0030]进料后，开启电机，电机驱动齿轮组转动，齿轮组带动两个不完全齿轮6交替往复
带动齿条7左右直线运动，齿条7通过杆体8和限位条11、圆柱销10带动推杆12和推块16往复运动，对原料进行拨动，加速干燥。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端连通有进料管(3)，所述壳体(1)的下端连通有出料管(4)，所述壳体(1)的底端连通有进风管(17)，且进风管(17)的开口处设置有滤网，所述壳体(1)的数量为两个且对称设置，两个所述壳体(1)相互靠近的一端共同连通有连接通道(2)；所述壳体(1)采用圆筒形结构，所述壳体(1)的轴心处转动连接有长度为壳体(1)一半的心轴(14)，所述心轴(14)上套设有两个轴承(13)，所述轴承(13)的外表面固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)远离轴承(13)的一端固定连接有推块(16)；两侧的所述推杆(12)共同连接有带动其往复摆动的往复驱动机构。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，其特征在于，所述进料管(3)和出料管(4)上均安装有阀门。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，其特征在于，所述推块(16)采用弧形结构。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀PE管道的原料高效脱湿干燥设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金全，崔东明，
申请(专利权)人：青岛优派普环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：