一种塑料加工用干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料干燥技术领域，尤其是一种塑料加工用干燥机，针对现有的塑料粒子干燥机的结构较为单一，塑料粒子受热面积固定，不能做到均匀而有效的干燥，浪费时间和热能的问题，现提出如下方案，其包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间转动安装有同一个干燥筒，干燥筒的外侧设置有料口，左支撑板上固定安装有第一金属管，右支撑板上固定安装有第二金属管，干燥筒转动安装在第一金属管和第二金属管的外侧，第二金属管的外侧设置有多个搅拌板，多个搅拌板均位于干燥筒内，左支撑板的外侧设置有蜗杆电机，蜗杆电机的输出轴上连接有驱动轴。本实用新型专利技术能做到均匀而有效的干燥，节约了时间和热能。节约了时间和热能。节约了时间和热能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用干燥机


[0001]本技术涉及塑料干燥
，尤其涉及一种塑料用干燥机。

技术介绍

[0002]塑料在生活中十分常见，为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料粒子，通过注塑制备塑料产品，松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥，通常使用中干燥机进行干燥。
[0003]现有的塑料粒子干燥机的结构较为单一，塑料粒子受热面积固定，不能做到均匀而有效的干燥，浪费时间和热能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的塑料粒子干燥机的结构较为单一，塑料粒子受热面积固定，不能做到均匀而有效的干燥，浪费时间和热能的缺点，而提出的一种塑料加工用干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料加工用干燥机，包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间转动安装有同一个干燥筒，干燥筒的外侧设置有料口，左支撑板上固定安装有第一金属管，右支撑板上固定安装有第二金属管，干燥筒转动安装在第一金属管和第二金属管的外侧，第二金属管的外侧设置有多个搅拌板，多个搅拌板均位于干燥筒内，左支撑板的外侧设置有蜗杆电机，蜗杆电机的输出轴上连接有驱动轴，驱动轴上连接有热量机构和旋转动力机构，热量机构和旋转动力机构均与干燥筒相连。
[0007]优选的，所述热量机构包括加热盒、电阻丝、风扇和圆盘盒，驱动轴的顶端延伸至加热盒内并与风扇相连，电阻丝设置在加热盒内，加热盒与第一金属管之间连通有同一个气管，圆盘盒位于干燥筒内，圆盘盒与第一金属管相连通，且圆盘盒的右侧开设有多个热气口。
[0008]优选的，所述旋转动力机构包括环形外齿轮、驱动齿轮、驱动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，环形外齿轮套设在干燥筒的外侧，驱动杆转动安装在左支撑板上，驱动齿轮与驱动杆的右端相连，驱动齿轮与环形外齿轮相啮合，第二锥齿轮与驱动杆的左端相连，第一锥齿轮套设在驱动轴的外侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述干燥筒内设置有第一金属网和第二金属网，第一金属网位于第二金属管的左侧，第二金属管与第二金属网转动相连。
[0010]优选的，所述第二金属管的外侧开设多个进气孔，第二金属管的右端延伸至右支撑板的外侧并开设有出气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案设置的热量机构可以为干燥塑料粒提供热能，可以对塑料粒进行干燥；
[0013](2)本方案设置的旋转动力机构可以在对塑料粒干燥时对塑料粒进行翻倒提高干燥效果和效率，可以节约能量和时间。
[0014]本技术能做到均匀而有效的干燥，节约了时间和热能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料加工用干燥机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料加工用干燥机的第二金属管和搅拌板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑料加工用干燥机的驱动齿轮和环形外齿轮的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、左支撑板；2、右支撑板；3、干燥筒；4、第一金属管；5、气管；6、进气孔；7、料口；8、第一金属网；9、第二金属网；10、环形外齿轮；11、驱动齿轮；12、驱动杆；13、搅拌板；14、第二金属管；15、蜗杆电机；16、驱动轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、加热盒；20、电阻丝；21、风扇；22、圆盘盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种塑料加工用干燥机，包括左支撑板1和右支撑板2，左支撑板1和右支撑板2之间转动安装有同一个干燥筒3，干燥筒3的外侧设置有料口7，左支撑板1上通过焊接安装有第一金属管4，右支撑板2上通过焊接安装有第二金属管14，干燥筒3通过轴承转动安装在第一金属管4和第二金属管14的外侧，第一金属管4和第二金属管14可以作为干燥筒3旋转的支撑点，第二金属管14的外侧设置有多个搅拌板13，多个搅拌板13均位于干燥筒3内，左支撑板1的外侧设置有蜗杆电机15，蜗杆电机15的输出轴上连接有驱动轴16，驱动轴16上连接有热量机构和旋转动力机构，热量机构和旋转动力机构均与干燥筒3相连。
[0022]本实施例中，热量机构包括加热盒19、电阻丝20、风扇21和圆盘盒22，驱动轴16的顶端延伸至加热盒19内并与风扇21相连，驱动轴16与加热盒19通过轴承转动连接，电阻丝20设置在加热盒19内，加热盒19与第一金属管4之间连通有同一个气管5，圆盘盒22位于干燥筒3内，圆盘盒22与第一金属管4相连通，且圆盘盒22的右侧开设有多个热气口。
[0023]本实施例中，旋转动力机构包括环形外齿轮10、驱动齿轮11、驱动杆12、第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，环形外齿轮10套设在干燥筒3的外侧，驱动杆12通过轴承转动安装在左支撑板1上，驱动齿轮11与驱动杆12的右端相连，驱动齿轮11与环形外齿轮10相啮合，第二锥齿轮18与驱动杆12的左端相连，第一锥齿轮17套设在驱动轴16的外侧，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合。
[0024]本实施例中，干燥筒3内设置有第一金属网8和第二金属网9，第一金属网8位于第二金属管14的左侧，第二金属管14与第二金属网9转动相连。
[0025]本实施例中，第二金属管14的外侧开设多个进气孔6，第二金属管14的右端延伸至右支撑板2的外侧并开设有出气孔。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，一种塑料加工用干燥机，包括左支撑板1和右支撑板2，左支撑板1和右支撑板2之间转动安装有同一个干燥筒3，干燥筒3的外侧设置有料口7，左支撑板1上固定安装有第一金属管4，右支撑板2上固定安装有第二金属管14，干燥筒3转动安装在第一金属管4和第二金属管14的外侧，第二金属管14的外侧设置有多个搅拌板13，多个搅拌板13均位于干燥筒3内，左支撑板1的外侧设置有蜗杆电机15，蜗杆电机15的输出轴上连接有驱动轴16，驱动轴16上连接有热量机构和旋转动力机构，热量机构和旋转动力机构均与干燥筒3相连。
[0028]本实施例中，热量机构包括加热盒19、电阻丝20、风扇21和圆盘盒22，驱动轴16的顶端延伸至加热盒19内并与风扇21相连，电阻丝20设置在加热盒19内，加热盒19与第一金属管4之间连通有同一个气管5，圆盘盒22位于干燥筒3内，圆盘盒22与第一金属管4相连通，且圆盘盒22的右侧开设有多个热气口，多个热气口为均匀排布，设置热量机构可以为干燥塑料粒提供热能。
[0029]本实施例中，旋转动力机构包括环形外齿轮10、驱动齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用干燥机，包括左支撑板(1)和右支撑板(2)，左支撑板(1)和右支撑板(2)之间转动安装有同一个干燥筒(3)，干燥筒(3)的外侧设置有料口(7)，其特征在于，所述左支撑板(1)上固定安装有第一金属管(4)，右支撑板(2)上固定安装有第二金属管(14)，干燥筒(3)转动安装在第一金属管(4)和第二金属管(14)的外侧，第二金属管(14)的外侧设置有多个搅拌板(13)，多个搅拌板(13)均位于干燥筒(3)内，左支撑板(1)的外侧设置有蜗杆电机(15)，蜗杆电机(15)的输出轴上连接有驱动轴(16)，驱动轴(16)上连接有热量机构和旋转动力机构，热量机构和旋转动力机构均与干燥筒(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机，其特征在于，所述热量机构包括加热盒(19)、电阻丝(20)、风扇(21)和圆盘盒(22)，驱动轴(16)的顶端延伸至加热盒(19)内并与风扇(21)相连，电阻丝(20)设置在加热盒(19)内，加热盒(19)与第一金属管(4)之间连通有同一个气管(5)，圆盘盒(22)位于干燥筒(3)内，圆盘盒(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤桥，
申请(专利权)人：重庆德亚汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：