一种效果佳的面包烤盘制造技术

技术编号:31140648 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:46
本实用新型专利技术公开一种效果佳的面包烤盘,包括壳体和成型筒;所述成型筒底部边缘形成有沉槽;所述成型筒筒口端面连接在所述壳体上;所述沉槽的底面呈水平设置。可以防止面团从成型筒底面与隔离层端面之间的间隙到达成型筒内侧壁,避免造成脱模困难和产品毛边的情况。其具有安装方便,成型效果好的优点。成型效果好的优点。成型效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种效果佳的面包烤盘


[0001]本技术涉及面包烤盘领域,具体涉及的是一种效果佳的面包烤盘。

技术介绍

[0002]传统的方法里,生产面包时,会将面团倒入到烤盘的成型筒中,再进行加热成型。但是面包烤盘成型筒中的面团加热过程会向外膨胀,此时膨胀的面团容易渗漏到隔离层和成型筒内壁之间,从而影响产品的成型效果。
[0003]有鉴于此,本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种效果佳的面包烤盘,其具有安装方便,成型效果好的优点。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种效果佳的面包烤盘,其中,包括壳体和成型筒;所述成型筒底部边缘形成有沉槽;所述成型筒筒口端面连接在所述壳体上;所述沉槽的底面呈水平设置。
[0007]进一步,所述沉槽的底面与所述成型筒的内侧壁下端连接。
[0008]进一步,所述沉槽呈环形设置,所述沉槽与所述成型筒同轴设置。
[0009]进一步,所述沉槽中部围成有凸台。
[0010]进一步,所述凸台上表面与所述沉槽的底面之间的距离为1

5mm。
[0011]进一步,所述成型筒底面的凸台上设置有若干个透气孔。
[0012]采用上述结构后,本技术涉及的一种易脱模面包烤盘,其至少具有以下有益效果:
[0013]一、在成型筒底部边缘设置有沉槽,可以防止面团从成型筒底面与隔离层端面之间的间隙到达成型筒内侧壁,避免造成脱模困难和产品毛边的情况。
[0014]二、沉槽的设置会对隔离层进行限位,隔离层受热膨胀时不会聚集在同一个地方鼓包,保证了面包成型后的外观品质。
[0015]与现有技术相比,本技术通过在成型筒底部设置沉槽,通过沉槽和隔离层的配合,可以避免膨胀的面团渗漏到垫纸和成型筒内壁之间的缝隙,从而影响产品的成型效果。
附图说明
[0016]图1为本技术涉及一种效果佳的面包烤盘中成型筒的结构示意图。
[0017]图2为本技术中面包烤盘的剖面图。
[0018]图3为本技术中面包烤盘剖面的局部放大图。
[0019]图4为本技术中面包烤盘整体结构示意图。
[0020]图5为本技术中面包烤盘分解图。
[0021]图6为另一角度面包烤盘分解示意图。
[0022]图中:
[0023]壳体1;成型孔11;换气孔12;
[0024]第一铆接头13;成型筒2;沉槽21;
[0025]透气孔22;第二铆接头23;限位圈24;
[0026]凸台25;隔离层3。
具体实施方式
[0027]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0028]如图1至图6所示,其为本技术涉及的一种效果佳的面包烤盘,包括壳体1和成型筒2;所述成型筒2底部边缘形成有沉槽21;所述成型筒2筒口端面连接在所述壳体1上;所述沉槽21的底面呈水平设置。
[0029]如此,在成型筒2底部边缘设置有沉槽21,可以防止面团从成型筒2底面与隔离层3端面之间的间隙到达成型筒2内侧壁,避免造成脱模困难和产品毛边的情况。沉槽21的设置会对隔离层3进行限位,隔离层3受热膨胀时不会聚集在同一个地方鼓包,保证了面包成型后的外观品质。
[0030]优选地,如图1和图3所示,所述沉槽21的底面与所述成型筒2的内侧壁下端连接。所述沉槽21呈环形设置,所述沉槽21与所述成型筒2同轴设置。另外,所述沉槽21中部围成有凸台25;所述凸台25上表面与所述沉槽21的底面之间的距离为1

5mm。方便沉槽的加工成型。
[0031]优选地,所述成型筒2的内侧壁设置有锥面直径沿开口方向的增大的锥度;所述成型筒2内设置有隔离层3,所述隔离层3可以为中通筒状硅胶圈,所述隔离层3设置有与所述成型筒2相同的锥度。这使得面包脱模更加容易,进一步提高面包的成品质量。
[0032]优选地,如图3所示,所述成型孔11下表面设置有第一铆接头13;所述成型筒2筒口设置有第二铆接头23;所述第一铆接头13与所述第二铆接头23铆接。因此,可以将所述成型筒2铆合在所述壳体1上,并且可以对不同的金属材料进行铆接,具有更好的通用性。
[0033]优选地,所述成型孔11下端还设置有限位圈24;所述隔离层3的另一端端面与所述限位圈24抵顶连接。所述限位圈24内径不小于所述隔离层3内径。这样就可以将所述隔离层3限位在所述限位圈24和沉槽21之间,在避免了成型过程中面团从隔离层3和限位圈24之间的间隙渗出的同时也防止面包在脱模时被限位圈24卡住导致脱模失败的情况。
[0034]优选地,如图4和图5所示,所述壳体1上表面设置有若干个换气孔12;所述成型筒2底面的凸台上设置有若干个透气孔22。在受热过程中,面包烤盘各处气压保持平衡,避免出现成型筒2气体堆积导致的面包外观缺陷,因此成型效果更好。
[0035]与现有技术相比,本技术通过在成型筒2底部设置沉槽21,通过沉槽21和隔离层3的配合,可以避免膨胀的面团渗漏到隔离层3和成型筒2内壁之间的缝隙,从而影响产品的成型效果。
[0036]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效果佳的面包烤盘,其特征在于,包括壳体和成型筒;所述成型筒底部边缘形成有沉槽;所述成型筒筒口端面连接在所述壳体上;所述沉槽的底面呈水平设置;所述成型筒内设置有隔离层;所述隔离层的下端面设置在所述沉槽的底面上。2.如权利要求1所述的一种效果佳的面包烤盘,其特征在于,所述沉槽的底面与所述成型筒的内侧壁下端连接。3.如权利要求1所述的一种效果佳的面包烤盘,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文智
申请(专利权)人:福建典范食品器具有限公司
类型:新型
国别省市:

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