本实用新型专利技术属于吐司盒生产技术领域，具体涉及一种易脱模吐司盒冲压成型装置，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有成型盒，所述工作箱的内部固定连接有电热管，所述工作箱的外侧固定连接有真空箱，所述成型盒的内部滑动连接有吐司盒，所述工作箱的内部固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有成型座，所述工作箱的内部滑动连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过在工作箱上加设真空箱与电热管等结构，在冲压的过程中对成型盒进行加热，减小板件与成型盒之间的温差，从而可以避免在冲压时板件粘接到成型盒内，并且可以通过真空箱对电热管的温度进行保温，可以减少消耗。可以减少消耗。可以减少消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种易脱模吐司盒冲压成型装置
[0001]本技术涉及吐司盒生产
，具体为一种易脱模吐司盒冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对吐司盒进行生产时需要通过冲压成型装置对板件进行冲压成型，但是现有技术中的冲压成型装置，在使用时板件较热容易粘连到较冷的冲压模具上导致次品率得到提升，并且长时间使用时，导向机构容易磨损，导向块磨损过大后冲压容易出现误差，导向块不便于进行更换。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种易脱模吐司盒冲压成型装置，解决了冲压时板件容易粘在模具上与导向块不便于进行更换。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易脱模吐司盒冲压成型装置，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有成型盒，所述工作箱的内部固定连接有电热管，所述工作箱的外侧固定连接有真空箱，所述成型盒的内部滑动连接有吐司盒，所述工作箱的内部固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有成型座，所述工作箱的内部滑动连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一固定连接有装夹杆，所述装夹杆上开设有连接槽，所述导向块的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板上固定连接有限位杆，所述挤压板上设置有拉簧，所述装夹杆与所述导向块滑动连接，所述限位杆与所述连接槽滑动连接，所述电热管与所述成型盒接触。
[0005]优选的，所述工作箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与所述成型盒接触。
[0006]优选的，所述拉簧的一端与所述挤压板固定连接，所述拉簧的另一端与所述导向块固定连接。
[0007]优选的，所述成型座与所述连接杆固定连接，所述成型座与所述吐司盒接触。
[0008]优选的，所述真空箱上固定连接有抽气管，所述抽气管上通过螺纹连接有密封盖。
[0009]优选的，所述工作箱上固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述工作箱上均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在工作箱上加设真空箱与电热管等结构，在冲压的过程中对成型盒进行加热，减小板件与成型盒之间的温差，从而可以避免在冲压时板件粘接到成型盒内，并且可以通过真空箱对电热管的温度进行保温，可以减少消耗。
[0012]2、本技术通过在导向块上加设挤压板、拉簧与限位杆等结构，通过限位杆与装夹杆上的连接槽配合，可以对导向块进行限位，在拆卸时只需要将限位杆脱离连接槽即可完成对导向块的拆卸，从而可以使得导向块的更换更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0016]图中：1、工作箱；2、成型盒；3、电热管；4、真空箱；5、支撑板；6、吐司盒；8、抽气管；9、密封盖；10、伸缩液压缸；11、成型座；12、导向块；13、连接杆；14、装夹杆；15、连接槽；16、限位杆；17、挤压板；18、拉簧；19、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种易脱模吐司盒冲压成型装置，包括工作箱1，工作箱1的内部固定连接有成型盒2，工作箱1的内部固定连接有电热管3，工作箱1的外侧固定连接有真空箱4，成型盒2的内部滑动连接有吐司盒6，工作箱1的内部固定连接有伸缩液压缸10，伸缩液压缸10的输出端固定连接有成型座11，工作箱1的内部滑动连接有导向块12，导向块12的内部滑动连接有连接杆13，连接杆13的一固定连接有装夹杆14，装夹杆14上开设有连接槽15，导向块12的内部滑动连接有挤压板17，挤压板17上固定连接有限位杆16，挤压板17上设置有拉簧18，装夹杆14与导向块12滑动连接，限位杆16与连接槽15滑动连接，电热管3与成型盒2接触。
[0019]请参阅图2，工作箱1的内部固定连接有支撑板5，支撑板5与成型盒2接触，支撑板5对成型盒2起支撑作用。
[0020]请参阅图3，拉簧18的一端与挤压板17固定连接，拉簧18的另一端与导向块12固定连接，拉簧18可以通过弹力带动限位杆16自动复位。
[0021]请参阅图1，成型座11与连接杆13固定连接，成型座11与吐司盒6接触，成型座11可以通过挤压对吐司盒6成型，属于现有技术。
[0022]请参阅图2，真空箱4上固定连接有抽气管8，抽气管8上通过螺纹连接有密封盖9，密封盖9可以对抽气管8进行密封。
[0023]请参阅图1，工作箱1上固定连接有四个支撑腿19，四个支撑腿19在工作箱1上均匀分布，支撑腿19对工作箱1起支撑作用。
[0024]本技术具体实施过程如下：在生产时，将真空泵连接到抽气管8上，然后将真空箱4内部抽真空，完成后将密封盖9旋在抽气管8的外侧，从而可以对真空箱4进行密封，然后启动电热管3，电热管3可以对成型盒2进行加热，当到一定温度后便可进行加工，真空箱4可以对成型盒2的内部的温度进行保温，可以较少资源的消耗，然后将加热后的板件防止到成型盒2上，启动伸缩液压缸10，伸缩液压缸10推动成型座11对板件进行挤压，板件与成型盒2的温差较小可以有效的避免板件粘接到成型盒2上；
[0025]在需要更换导向块12时，通过伸缩液压缸10带动成型座11向右移动且与工作箱1内侧接触，在成型座11与工作箱1接触时导向块12的挤压板17滑出工作箱1，然后拉动挤压
板17，挤压板17带动限位杆16进行移动，当限位杆16脱离连接槽15后便可将导向块12拆卸下来，然后拉动新的导向块12上挤压板17，挤压板17带动限位杆16进行移动，并拉伸拉簧18，然后将导向块12滑动到装夹杆14的外侧，安装完成后松开挤压板17，拉簧18复位，拉簧18通过弹力带动限位杆16滑入到连接槽15的内部，便可完成对导向块12的更换。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易脱模吐司盒冲压成型装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部固定连接有成型盒(2)，所述工作箱(1)的内部固定连接有电热管(3)，所述工作箱(1)的外侧固定连接有真空箱(4)，所述成型盒(2)的内部滑动连接有吐司盒(6)，所述工作箱(1)的内部固定连接有伸缩液压缸(10)，所述伸缩液压缸(10)的输出端固定连接有成型座(11)，所述工作箱(1)的内部滑动连接有导向块(12)，所述导向块(12)的内部滑动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有装夹杆(14)，所述装夹杆(14)上开设有连接槽(15)，所述导向块(12)的内部滑动连接有挤压板(17)，所述挤压板(17)上固定连接有限位杆(16)，所述挤压板(17)上设置有拉簧(18)，所述装夹杆(14)与所述导向块(12)滑动连接，所述限位杆(16)与所述连接槽(15)滑动连接，所述电热管(3)与所述成型盒(2)接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文辉，
申请(专利权)人：福建典范食品器具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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