一种便于清理的真空泵制造技术

技术编号:31139519 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 20:43
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的真空泵,包括真空泵本体,所述真空泵本体通过底部的支撑柱安装在惰性基座上,所述真空泵本体顶部设置有进气口,所述真空泵本体底部设置有出气口,所述真空泵本体内部设置有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆侧面连接有第一齿轮,所述第二螺杆侧面连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一齿轮和第二齿轮设置在密封座内,所述密封座侧面安装有电动机,所述真空泵本体顶部设置有水冷隔套。本实用新型专利技术结构设计科学合理,可以在不拆卸真空泵的条件下对真空泵内部进行清洗和保养,清洗简单方便,能够保障真空泵的使用性能。能够保障真空泵的使用性能。能够保障真空泵的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵设备
,具体为一种便于清理的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。而现有的大部分真空泵在清理时较为麻烦,且在清理时并不能清理到位,具有一定的局限性。螺杆真空泵在运转一段时间后,被抽气体中含有或会生成大量的固体杂质,杂质附着在螺旋转子、泵腔的表面,会改变零部件之间的运动间隙,造成泵腔内零部件磨损,使泵性能下降,甚至失效或卡死,降低螺杆真空泵的使用性能,严重影响螺杆真空泵的使用寿命。现有的螺杆真空泵,清洗困难,需要将螺杆真空泵全部拆开,才能对内部进行清洗、保养,工作量大、时间长、专业技术要求高,可能会影响螺杆真空泵使用企业的正常生产。为此,我们提出一种便于清理的真空泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清理的真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的真空泵,包括真空泵本体,所述真空泵本体通过底部的支撑柱安装在惰性基座上,所述真空泵本体顶部设置有进气口,所述真空泵本体底部设置有出气口,所述真空泵本体内部设置有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆侧面连接有第一齿轮,所述第二螺杆侧面连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一齿轮和第二齿轮设置在密封座内,所述密封座侧面安装有电动机,所述真空泵本体顶部设置有水冷隔套,所述水冷隔套通过导管连接有水泵,所述水泵下侧设置有与之连通的水箱,所述真空泵本体顶部设置有清洁筒,所述清洁筒底部设置有高压喷头。
[0005]优选的,所述惰性基座底部安装有橡胶隔振器。
[0006]优选的,所述电动机的输出轴通过联轴器与第一螺杆的一端传动连接。
[0007]优选的,所述第一螺杆和第二螺杆均通过复合密封轴承与真空泵本体侧壁活动连接。
[0008]优选的,所述惰性基座上设置有控制开关。
[0009]优选的,所述水冷隔套通过软管与清洁筒连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种便于清理的真空泵,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置惰性基座和橡胶隔振器,增强了装置的减震效果,提高了装置运行的稳定性,从而可以达到提高装置使用寿命的目的,通过设置水冷隔套、清洁筒和高压喷头等结构,能够对水冷隔套内受热失去冷却作用的水进行循环利用,利用其对第一螺杆和第二螺杆进行清洗,清洗简单方便,不影响螺杆真空泵使用企业的正常生产,且能及时对螺杆真空泵进行清洗,防止真空泵卡死,保障螺杆真空泵的使用性能,延长螺杆真空泵的使用寿命,通过设置水箱和水泵及时向水冷隔套内补充冷却水,以保障其持续冷却效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中:1真空泵本体、11支撑柱、12惰性基座、13橡胶隔振器、14进气口、15出气口、16第一螺杆、17第二螺杆、18第一齿轮、19第二齿轮、2密封座、21电动机、22复合密封轴承、23水冷隔套、24导管、25水箱、26水泵、27控制开关、28清洁筒、29高压喷头。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种便于清理的真空泵,包括真空泵本体1,真空泵本体1通过底部的支撑柱11安装在惰性基座12上,惰性基座12底部安装有橡胶隔振器13,通过设置惰性基座12和橡胶隔振器13,增强了装置的减震效果,提高了装置运行的稳定性,从而可以达到提高装置使用寿命的目的。
[0015]真空泵本体1顶部设置有进气口14,真空泵本体1底部设置有出气口15,真空泵本体1内部设置有第一螺杆16和第二螺杆17,第一螺杆16和第二螺杆17均通过复合密封轴承22与真空泵本体1侧壁活动连接,第一螺杆16侧面连接有第一齿轮18,第二螺杆17侧面连接有第二齿轮19,第一齿轮18和第二齿轮19啮合,第一齿轮18和第二齿轮19设置在密封座2内,密封座2侧面安装有电动机21,电动机21为正反转电机,且电动机21通过导线连接电源与控制开关27,电动机21的输出轴通过联轴器与第一螺杆16的一端传动连接,真空泵本体1顶部设置有水冷隔套23,水冷隔套23通过导管24连接有水泵26,惰性基座12上设置有控制开关27,水泵26下侧设置有与之连通的水箱25,通过设置水箱25和水泵26及时向水冷隔套内补充冷却水,以保障其持续冷却效果。
[0016]真空泵本体1顶部设置有清洁筒28,水冷隔套23通过软管与清洁筒28连通,软管上设置有阀门,清洁筒28底部设置有高压喷头29,通过设置水冷隔套23、清洁筒28和高压喷头29等结构,能够对水冷隔套23内受热失去冷却作用的水进行循环利用,利用其对第一螺杆16和第二螺杆17进行清洗,清洗简单方便,减少了水资源浪费,不影响螺杆真空泵使用企业的正常生产,且能及时对螺杆真空泵进行清洗,防止真空泵卡死,保障螺杆真空泵的使用性能,延长真空泵的使用寿命。
[0017]工作原理:
[0018]该种便于清理的真空泵,在工作时,电动机21带动第一螺杆16旋转,与此同时,第一螺杆16通过第一齿轮18与第二齿轮19组成的传动机构带动第二螺杆17转动,利用第一螺杆16与第二螺杆17在真空泵本体1中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用,当工作结束后,第一螺杆16、第二螺杆17和真空泵本体1内壁上容易粘附杂质,此时,开启软管上的阀门,使水冷隔套23内受热失去冷却作用的冷却水流入清洁筒28内,通过高压喷头29喷洒至真空泵本体1内进行清洗操作,从而使杂质随水流一起从出气口15排出,因此可以达到在不拆卸真空泵的条件下对真空泵内部进行清洗和保养,提高了真空泵的使用寿命。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的真空泵,包括真空泵本体(1),其特征在于:所述真空泵本体(1)通过底部的支撑柱(11)安装在惰性基座(12)上,所述真空泵本体(1)顶部设置有进气口(14),所述真空泵本体(1)底部设置有出气口(15),所述真空泵本体(1)内部设置有第一螺杆(16)和第二螺杆(17),所述第一螺杆(16)侧面连接有第一齿轮(18),所述第二螺杆(17)侧面连接有第二齿轮(19),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)啮合,所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)设置在密封座(2)内,所述密封座(2)侧面安装有电动机(21),所述真空泵本体(1)顶部设置有水冷隔套(23),所述水冷隔套(23)通过导管(24)连接有水泵(26),所述水泵(26)下侧设置有与之连通的水箱(25),所述真空泵本...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆义峰
申请(专利权)人:上海庭集电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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