本发明专利技术公开了一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体，所述壳体侧面设置有处理室，所述处理室顶部卡接有顶盖，所述顶盖上侧设置有进水管，所述进水管通过导管与消泡筒连接，所述处理室内部设置有中部开设凹槽的基板，所述基板内铰接有翻转板，所述翻转板下侧连接有气缸，所述基板上侧设置有挤压机构。本发明专利技术结构设计科学合理，可以自动驱动两组挤压滤板互相靠近，从而可以对液体内部的杂质进行压缩处理，方便杂质收集的同时减小了杂质体积，可以容纳更多容量的杂质，从而达到固液分离的目的，在气缸的作用下可以驱动翻转板自动翻转，使得翻转板上侧堆积的杂质自动落下，杂质进入收集盒内实现自动收集目的。收集盒内实现自动收集目的。收集盒内实现自动收集目的。
【技术实现步骤摘要】
一种带有固液气分离装置的真空泵
[0001]本专利技术涉及真空泵设备
，具体为一种带有固液气分离装置的真空泵。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在化工生产过程中，反应釜内部会产生大量的废气、水、固体微尘颗粒等，且三者混合成气液固混合体时，普通泵很难清理，不便同时对固液气进行分离，降低了真空泵的使用效果。为此，我们提出一种带有固液气分离装置的真空泵。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有固液气分离装置的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体，所述壳体侧面设置有处理室，所述处理室顶部卡接有顶盖，所述顶盖上侧设置有进水管，所述进水管通过导管与消泡筒连接，所述处理室内部设置有中部开设凹槽的基板，所述基板内铰接有翻转板，所述翻转板下侧连接有气缸，所述基板上侧设置有挤压机构；
[0005]所述挤压机构包括两组挤压滤板，所述挤压滤板外侧通过定位块连接连杆，所述连杆顶部与滑块连接，两组所述滑块分别螺接在双向丝杆的两个方向螺纹段，所述双向丝杆的端部连接有第二电机，所述处理室的出水口连接有泵体，所述泵体侧面设置有驱动电机。
[0006]优选的，所述壳体下侧设置有支撑腿，所述壳体外侧设置有耳座。
[0007]优选的，所述消泡筒内设置有转轴，所述转轴侧面设置有刺针，所述转轴顶部连接有第一电机。
[0008]优选的，所述消泡筒内腔上部区域设置有净化层，所述消泡筒的外侧开设有排气口。
[0009]优选的，所述滑块顶部卡设在顶盖下侧开设的滑槽内。
[0010]优选的，所述处理室内腔的下部设置有收集盒，所述处理室侧面设置有侧门。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种带有固液气分离装置的真空泵，结构设计简单合理，通过在消泡筒内部设置转轴与刺针组成的消泡机构，在第一电机的驱动下，能够通过刺针将水流内的气泡刺破，使得气体与液体有效分离，通过在处理室内部设置两组配合使用的挤压滤板，在定位块、连杆、滑块、双向丝杆和第二电机等结构的配合下，可以自动驱动两组挤压滤板互相靠近，从而可以对液体内部的杂质进行压缩处理，方便杂质收集的同时减小了杂质体积，可以容纳更多容量的杂质，从而达到固液分离的目的，在气缸的作用下可以驱动翻转板自动翻转，使得翻转板上侧堆积的杂质自动落下，杂质进入收集盒内实现自动收集目的。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术处理室内部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术消泡筒内部结构示意图。
[0015]图中：1壳体、11支撑腿、12耳座、13处理室、14顶盖、15进水管、16导管、17消泡筒、18转轴、19刺针、2第一电机、21净化层、22排气口、23基板、24翻转板、25气缸、26滑槽、27滑块、28连杆、29定位块、3挤压滤板、31双向丝杆、32第二电机、33收集盒、34泵体、35驱动电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体1，壳体1侧面设置有处理室13，处理室13顶部卡接有顶盖14，顶盖14上侧设置有进水管15，进水管15通过导管16与消泡筒17连接，处理室13内部设置有中部开设凹槽的基板23，基板23内铰接有翻转板24，翻转板24下侧连接有气缸25，翻转板24靠近气缸25的一端通过轴销结构与基板23转动连接，启动气缸25，气缸25带动翻转板24向下转动，杂质从翻转板24位置形成的通道下落进入收集盒33内，从而实现固液分离的目的，基板23上侧设置有挤压机构；
[0019]挤压机构包括两组挤压滤板3，挤压滤板3上开设有过滤通孔，同时起到挤压和过滤的作用，挤压滤板3外侧通过定位块29连接连杆28，连杆28顶部与滑块27连接，两组滑块27分别螺接在双向丝杆31的两个方向螺纹段，双向丝杆31的端部连接有第二电机32，双向丝杆31与处理室13侧壁转动连接，第一电机2、第二电机32和驱动电机35均通过导线连接电源和开关，启动第二电机32，第二电机32驱动双向丝杆31转动从而使得两组滑块27向互相靠近的方向移动，此时两组挤压滤板3互相靠近，在两者作用下对内部空间范围的杂质进行加压，减小杂质整体体积。
[0020]处理室13的出水口连接有泵体34，泵体34侧面设置有驱动电机35，驱动电机35可以驱动泵体34内部的叶轮转动，通过在处理室13内部设置两组配合使用的挤压滤板3，在定位块29、连杆28、滑块27、双向丝杆31和第二电机32等结构的配合下，可以自动驱动两组挤压滤板3互相靠近，从而可以对液体内部的杂质进行压缩处理，方便杂质收集的同时减小了杂质体积，可以容纳更多容量的杂质，从而达到固液分离的目的。
[0021]进一步的，壳体1下侧设置有支撑腿11，支撑腿11用于对壳体1整体结构进行稳定支撑，壳体1外侧设置有耳座12，耳座可以与螺钉配合将壳体1做进一步固定。
[0022]进一步的，消泡筒17内设置有转轴18，转轴18侧面设置有刺针19，转轴18顶部连接有第一电机2，通过在消泡筒17内部设置转轴18与刺针19组成的消泡机构，在第一电机2的驱动下，能够通过刺针19将水流内的气泡刺破，使得气体与液体有效分离。
[0023]进一步的，消泡筒17内腔上部区域设置有净化层21，转轴18从净化层21中部通孔穿过，具体的，净化层21可以为活性炭层，消泡筒17的外侧开设有排气口22，排气口22的位置高于净化层。
[0024]进一步的，滑块27顶部卡设在顶盖14下侧开设的滑槽内，从而通过顶盖14对滑块27起到限位效果，保证滑块27移动过程中的稳定性。
[0025]进一步的，处理室13内腔的下部设置有收集盒33，处理室13侧面设置有侧门，侧面可以开启，进而方便将收集盒33取出进行清理，在气缸25的作用下可以驱动翻转板24自动翻转，使得翻转板24上侧堆积的杂质自动落下，杂质进入收集盒33内实现自动收集目的。
[0026]该种带有固液气分离装置的真空泵，具体使用时，将消泡筒17的进水口与供水管道连接，液体进入消泡筒17内，此时在第一电机2的作用下驱动转轴18与刺针19转动，在刺针19的作用下将液体内的气泡刺破，液体携带的气流从液体内分离，并且通过净化层21对气体进行净化处理后通过排气口22将气体排放，液体通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)侧面设置有处理室(13)，所述处理室(13)顶部卡接有顶盖(14)，所述顶盖(14)上侧设置有进水管(15)，所述进水管(15)通过导管(16)与消泡筒(17)连接，所述处理室(13)内部设置有中部开设凹槽的基板(23)，所述基板(23)内铰接有翻转板(24)，所述翻转板(24)下侧连接有气缸(25)，所述基板(23)上侧设置有挤压机构；所述挤压机构包括两组挤压滤板(3)，所述挤压滤板(3)外侧通过定位块(29)连接连杆(28)，所述连杆(28)顶部与滑块(27)连接，两组所述滑块(27)分别螺接在双向丝杆(31)的两个方向螺纹段，所述双向丝杆(31)的端部连接有第二电机(32)，所述处理室(13)的出水口连接有泵体(34)，所述泵体(34)侧面设置有驱动电机(35)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆义峰，
申请(专利权)人：上海庭集电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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