一种稳定性好的螺杆空压机制造技术

一种稳定性好的螺杆空压机，包括机箱、过滤箱、柱形腔和液泵；机箱内设有压缩腔，压缩腔内平行设置阳转子和阴转子，阳转子和阴转子的转轴上均设有齿轮，两个齿轮啮合；压缩腔内设置轴承，机箱内设有进气孔，进气孔的下端与压缩腔的输入端连通；过滤箱设置在机箱上，机箱内还设有出气孔；柱形腔水平设置在机箱内部，柱形腔与压缩腔之间设有换热板；机箱的内部设有冷却液腔，冷却液腔内设有制冷片；液泵设置在机箱内部，液泵的输入端插入冷却液腔内，液泵的输出端设有第一连接管，第一连接管的另一端插入柱形腔内，柱形腔内还设有第二连接管，第二连接管的另一端插入冷却液腔内。本实用新型专利技术散热快，工作稳定，且持续工作时间长。且持续工作时间长。且持续工作时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的螺杆空压机


[0001]本技术涉及螺杆空降机降温
，尤其涉及一种稳定性好的螺杆空压机。

技术介绍

[0002]螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。
[0003]现有的螺杆空压机在工作过程中容易产生大量的热量，而现有设备散热主要依靠自然降温，散热速度很慢，设备过热容易导致空气压缩不稳定，甚至宕机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种稳定性好的螺杆空压机，能够有效并且快速的对空压机进行降温散热，并且结构稳定性高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种稳定性好的螺杆空压机，包括机箱、电机、过滤箱、柱形腔和液泵；
[0008]机箱内设有压缩腔，压缩腔内平行设置阳转子和阴转子，阳转子和阴转子啮合连接；阳转子和阴转子的转轴上均设有齿轮，两个齿轮啮合；电机设置在机箱内，电机的输出端与阳转子的转轴传动连接；
[0009]压缩腔内设置轴承，阳转子与阴转子的转轴分别穿过对应的轴承并与其内部转体密封连接，轴承位于阳转子和阴转子螺旋体与齿轮之间；机箱内设有进气孔，进气孔的下端与压缩腔的输入端连通；过滤箱设置在机箱上，过滤箱内可拆卸设置空气滤芯，进气孔与过滤箱的内部连通，且进气孔的上端进气口与空气滤芯内部连通；机箱内还设有出气孔，出气孔与压缩腔的输出端连通；机箱上设有连接座，连接座的内部与出气孔连通；
[0010]柱形腔水平设置在机箱内部，柱形腔与压缩腔之间设有换热板；机箱的内部设有冷却液腔，冷却液腔内设有制冷片；液泵设置在机箱内部，液泵的输入端插入冷却液腔内，液泵的输出端设有第一连接管，第一连接管的另一端插入柱形腔内，柱形腔内还设有第二连接管，第二连接管的另一端插入冷却液腔内。
[0011]优选的，机箱内设有散热孔，散热孔内设有散热器，散热孔内还设有防尘网。
[0012]优选的，压缩腔内还设有油封，油封与靠近出气孔一端的轴承之间设有储油腔，储油腔内设有润滑油；机箱上设有注油孔，注油孔与储油腔连通，注油孔的上端通过密封盖密封连接。
[0013]优选的，还包括控制器；冷却液腔内还设有液位传感器，液位传感器与控制器通信连接；机箱上还设有声光报警器，声光报警器与控制器电性连接。
[0014]优选的，机箱上设有加液管，加液管的下端插入冷却液腔，且加液管上螺纹设置管盖。
[0015]优选的，机箱上对称设置两个把手，把手上设有防滑套。
[0016]优选的，机箱的四个底脚下方均设有滚轮，滚轮上设有自锁组件。
[0017]优选的，机箱内设有散热翅片，散热翅片的集热端与制冷片的散热端连接。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]通过设置阳转子与阴转子的双轴压缩结构，有效的提高空气压缩过程的稳定性；通过设置过滤箱，有效的对进入设备内的空气进行过滤除尘处理，防止灰尘进入设备内部对设备内部结构的光滑度造成影响；通过设置换热板与柱形腔的结构，利用换热板与柱形腔内部冷却液进行换热，使压缩腔内部温度降低更加快速；通过设置散热孔，有效的将液泵和电机等电气设备产生的热量排出，防止设备过热；并且本市用新型结构稳定性高，操作简单方便，非常实用，适合推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种稳定性好的螺杆空压机的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种稳定性好的螺杆空压机中阳转子和阴转子的连接示意图。
[0022]附图标记：1、机箱；2、压缩腔；3、阳转子；4、阴转子；5、齿轮；6、电机；7、轴承；8、油封；9、储油腔；10、注油孔；11、进气孔；12、过滤箱；13、空气滤芯；14、出气孔；15、连接座；16、柱形腔；17、换热板；18、冷却液腔；19、制冷片；20、散热翅片；21、液泵；22、第一连接管；23、第二连接管；24、散热孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种稳定性好的螺杆空压机，包括机箱1、电机6、过滤箱12、柱形腔16和液泵21；
[0025]机箱1内设有压缩腔2，压缩腔2内平行设置阳转子3和阴转子4，阳转子3和阴转子4啮合连接；阳转子3和阴转子4的转轴上均设有齿轮5，两个齿轮5啮合；电机6设置在机箱1内，电机6的输出端与阳转子3的转轴传动连接；
[0026]压缩腔2内设置轴承7，阳转子3与阴转子4的转轴分别穿过对应的轴承7并与其内部转体密封连接，轴承7位于阳转子3和阴转子4螺旋体与齿轮之间；机箱1内设有进气孔11，进气孔11的下端与压缩腔2的输入端连通；过滤箱12设置在机箱1上，过滤箱12内可拆卸设置空气滤芯13，进气孔11与过滤箱12的内部连通，且进气孔11的上端进气口与空气滤芯13内部连通；机箱1内还设有出气孔14，出气孔14与压缩腔2的输出端连通；机箱1上设有连接座15，连接座15的内部与出气孔14连通；
[0027]柱形腔16水平设置在机箱1内部，柱形腔16与压缩腔2之间设有换热板17；机箱1的
内部设有冷却液腔18，冷却液腔18内设有制冷片；液泵21设置在机箱1内部，液泵21的输入端插入冷却液腔18内，液泵21的输出端设有第一连接管22，第一连接管22的另一端插入柱形腔16内，柱形腔16内还设有第二连接管23，第二连接管23的另一端插入冷却液腔18内。
[0028]在一个可选的实施例中，机箱1内设有散热孔24，散热孔24内设有散热器，散热孔24内还设有防尘网。
[0029]在一个可选的实施例中，压缩腔2内还设有油封8，油封8与靠近出气孔14一端的轴承7之间设有储油腔9，储油腔9内设有润滑油；机箱1上设有注油孔10，注油孔10与储油腔9连通，注油孔10的上端通过密封盖密封连接。
[0030]在一个可选的实施例中，还包括控制器；冷却液腔18内还设有液位传感器，液位传感器与控制器通信连接；机箱1上还设有声光报警器，声光报警器与控制器电性连接。
[0031]在一个可选的实施例中，机箱1上设有加液管，加液管的下端插入冷却液腔18，且加液管上螺纹设置管盖。
[0032]在一个可选的实施例中，机箱1上对称设置两个把手，把手上设有防滑套。
[0033]在一个可选的实施例中，机箱1的四个底脚下方均设有滚轮，滚轮上设有自锁组件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的螺杆空压机，其特征在于，包括机箱(1)、电机(6)、过滤箱(12)、柱形腔(16)和液泵(21)；机箱(1)内设有压缩腔(2)，压缩腔(2)内平行设置阳转子(3)和阴转子(4)，阳转子(3)和阴转子(4)啮合连接；阳转子(3)和阴转子(4)的转轴上均设有齿轮(5)，两个齿轮(5)啮合；电机(6)设置在机箱(1)内，电机(6)的输出端与阳转子(3)的转轴传动连接；压缩腔(2)内设置轴承(7)，阳转子(3)与阴转子(4)的转轴分别穿过对应的轴承(7)并与其内部转体密封连接，轴承(7)位于阳转子(3)和阴转子(4)螺旋体与齿轮之间；机箱(1)内设有进气孔(11)，进气孔(11)的下端与压缩腔(2)的输入端连通；过滤箱(12)设置在机箱(1)上，过滤箱(12)内可拆卸设置空气滤芯(13)，进气孔(11)与过滤箱(12)的内部连通，且进气孔(11)的上端进气口与空气滤芯(13)内部连通；机箱(1)内还设有出气孔(14)，出气孔(14)与压缩腔(2)的输出端连通；机箱(1)上设有连接座(15)，连接座(15)的内部与出气孔(14)连通；柱形腔(16)水平设置在机箱(1)内部，柱形腔(16)与压缩腔(2)之间设有换热板(17)；机箱(1)的内部设有冷却液腔(18)，冷却液腔(18)内设有制冷片；液泵(21)设置在机箱(1)内部，液泵(21)的输入端插入冷却液腔(18)内，液泵(21)的输出端设有第一连接管(22)，第一连接管(22)的另一端插入柱形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建刚，周建国，
申请(专利权)人：深圳市科莱斯压缩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：