一种空气压缩机密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机密封系统，包括阳螺杆以及相对阳螺杆设置的阴螺杆，阳螺杆与阴螺杆的两齿部共同形成有一齿间容积，阳螺杆与阴螺杆的头数比为5:7，且阳螺杆与阴螺杆之间彼此不对称，阳螺杆和阴螺杆一端均同轴固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，阳螺杆和阴螺杆靠近齿轮的一端均固定套设有轴承，两个轴承远离齿轮的一侧设有固定筒，两个固定筒分别固定套设在阳螺杆和阴螺杆上，固定筒上均匀设有若干密封结构，空气压缩机外壳内壁设有若干与密封结构位置对应的第一环形开槽。本实用新型专利技术改进了阴阳两转子的瓣数的比例，增加了稳固性和耐受力，同时可以增加空气压缩量，同时该装置具有较高的密封性以及密封结构耐用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机密封系统


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种空气压缩机密封系统。

技术介绍

[0002]无油双螺杆一般包括阳螺杆，及与阳螺杆匹配的阴螺杆，且阳螺杆与阴螺杆共同装配在机壳内时，其阴、阳螺杆的齿部共同会形成一齿间容积，且可以根据外在转动机构对阴、阳螺杆的转动驱动，来实现对调节齿间容积的大小，进而实现吸排气的作用；同时在阳螺杆以及阴螺杆高速转动时，内部产生高气压，会对密封造成较大压力；
[0003]我国申请号为CN201720050011.X的专利文件公开了无油阴阳双转子螺杆，包括阳螺杆，相对阳螺杆设置的阴螺杆，所述阳螺杆与阴螺杆的两齿部共同形成有一齿间容积，且所述齿间容积的大小随阴、阳螺杆的转动不断变化；所述阳螺杆与阴螺杆的头数比为4:6，且所述阳螺杆与阴螺杆彼此不对称；
[0004]该装置不足之处在于：无油空气压缩机内腔中，阴阳两转子的瓣数，阳转子4个瓣，阴转子6个瓣，可以进行改进，同时该装置对密封单纯通过两个密封圈槽进行密封，密封效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气压缩机密封系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种空气压缩机密封系统，包括阳螺杆以及相对阳螺杆设置的阴螺杆，所述阳螺杆与阴螺杆的两齿部共同形成有一齿间容积，所述阳螺杆与阴螺杆的头数比为5:7，且所述阳螺杆与阴螺杆之间彼此不对称，所述阳螺杆和阴螺杆一端均同轴固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述阳螺杆和阴螺杆靠近齿轮的一端均固定套设有轴承，两个所述轴承远离齿轮的一侧设有固定筒，两个所述固定筒分别固定套设在阳螺杆和阴螺杆上，所述固定筒上均匀设有若干密封结构，所述空气压缩机外壳内壁设有若干与密封结构位置对应的第一环形开槽。
[0008]优选地，所述密封结构包括设置在固定筒外壁上的第一环形开槽，所述第一环形开槽内滑动套设有环形密封件，所述第一环形开槽一侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内密封匹配设有环形封闭板，所述环形封闭板一端延伸至环形凹槽外并与环形密封件固定连接，所述环形凹槽内设置有限位弹簧，所述环形密封件通过限位弹簧与环形凹槽侧壁固定连接，所述环形密封件一端面上均匀设有若干动压槽。
[0009]优选地，所述环形密封件的弧形侧壁上设有第二环形开槽，若干所述动压槽均与第二环形开槽连通，所述第二环形开槽内密封固定设置有环形滤网，所述环形密封件周围环绕设有若干弧形挡板，若干所述弧形挡板分别与若干动压槽位置对应，所述弧形挡板一端通过转轴与环形密封件转动连接，所述转轴与环形密封件之间设置有限制转轴转动的扭
力弹簧，所述弧形挡板远离转轴的一端加工为厚重端。
[0010]优选地，所述固定筒与空气压缩机外壳内壁之间固定设有密封圈。
[0011]优选地，所述阴螺杆和阳螺杆均为钢铸件。
[0012]优选地，所述阳螺杆的中心线与阴螺杆的中心线之间的连接面与地面之间形成一夹角P，其中20
°
≤P≤30
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术改进了阴阳两转子的瓣数的比例，将4:6的比例更改为5:7，从而增加了稳固性和耐受力，同时可以增加空气压缩量，同时该装置利用环形密封件进行密封，在进行高速转动时，利用动压槽形成气压，将环形密封件顶起，在形成的间隙中形成气槽，保证密封效果，同时环形密封件不再接触壳体，减少损耗，对比现有的结构，密封效果更好，同时还能对进入的气体起到过滤作用，避免气体内部杂质影响密封位置的结构产生损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中环形开槽的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中环形密封件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1阳螺杆、2阴螺杆、3齿轮、4轴承、5固定筒、6环形密封件、7环形封闭板、8限位弹簧、9环形滤网、10弧形挡板、11扭力弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4所示的一种空气压缩机密封系统，包括阳螺杆1以及相对阳螺杆1设置的阴螺杆2，阳螺杆1与阴螺杆2的两齿部共同形成有一齿间容积，在进行转动时，可以进行空气压缩操作，阳螺杆1与阴螺杆2的头数比为5:7，且阳螺杆1与阴螺杆2之间彼此不对称，对比现有的4:6比例，具有更高的稳固性和耐受力，同时空气压缩的效率更高，阳螺杆1和阴螺杆2一端均同轴固定连接有齿轮3，两个齿轮3啮合连接，阳螺杆1和阴螺杆2之间相对转动，阳螺杆1和阴螺杆2靠近齿轮3的一端均固定套设有轴承4，方便阳螺杆1和阴螺杆2进行转动，两个轴承4远离齿轮3的一侧设有固定筒5，两个固定筒5分别固定套设在阳螺杆1和阴螺杆2上，固定筒5上均匀设有若干密封结构，空气压缩机外壳内壁设有若干与密封结构位置对应的第一环形开槽，在空气压缩机内部设有压缩空气的腔室，阳螺杆1和阴螺杆2均设置在腔室内，齿轮3设置在另一个腔室中，两个腔室之间的隔壁设有通孔供中轴穿过，通孔内壁上设置若干第一环形开槽，辅助进行密封。
[0022]其中，密封结构包括设置在固定筒5外壁上的第一环形开槽，第一环形开槽内滑动套设有环形密封件6，环形密封件6可以在第一环形开槽内滑动，第一环形开槽一侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内密封匹配设有环形封闭板7，环形封闭板7一端延伸至环形凹槽外
并与环形密封件6固定连接，环形密封件6移动可以带动环形封闭板7移动，环形凹槽内设置有限位弹簧8，环形密封件6通过限位弹簧8与环形凹槽侧壁固定连接，限位弹簧8在常态下可以对环形密封件6起到限位作用，环形密封件6一端面上均匀设有若干动压槽，可以形成干气密封作用。
[0023]其中，环形密封件6的弧形侧壁上设有第二环形开槽，若干动压槽均与第二环形开槽连通，第二环形开槽内密封固定设置有环形滤网9，对进入动压槽的气体进行过滤，避免杂质进入，从而增加使用寿命，环形密封件6周围环绕设有若干弧形挡板10，若干弧形挡板10分别与若干动压槽位置对应，弧形挡板10一端通过转轴与环形密封件6转动连接，弧形挡板10在环形密封件7高速转动时可以打开让气体进入动压槽，转轴与环形密封件6之间设置有限制转轴转动的扭力弹簧11，常态时限制弧形挡板10位置，起到密封作用，弧形挡板10远离转轴的一端加工为厚重端，增加离心力。
[0024]其中，固定筒5与空气压缩机外壳内壁之间固定设有密封圈，起到初步的密封作用。
[0025]其中，阴螺杆2和阳螺杆1均为钢铸件，方便进行铸造，同时具有较高的使用耐受性，阳螺杆1的中心线与阴螺杆2的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机密封系统，包括阳螺杆(1)以及相对阳螺杆(1)设置的阴螺杆(2)，所述阳螺杆(1)与阴螺杆(2)的两齿部共同形成有一齿间容积，其特征在于：所述阳螺杆(1)与阴螺杆(2)的头数比为5:7，且所述阳螺杆(1)与阴螺杆(2)之间彼此不对称，所述阳螺杆(1)和阴螺杆(2)一端均同轴固定连接有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)啮合连接，所述阳螺杆(1)和阴螺杆(2)靠近齿轮(3)的一端均固定套设有轴承(4)，两个所述轴承(4)远离齿轮(3)的一侧设有固定筒(5)，两个所述固定筒(5)分别固定套设在阳螺杆(1)和阴螺杆(2)上，所述固定筒(5)上均匀设有若干密封结构，所述空气压缩机外壳内壁设有若干与密封结构位置对应的第一环形开槽。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机密封系统，其特征在于，所述密封结构包括设置在固定筒(5)外壁上的第一环形开槽，所述第一环形开槽内滑动套设有环形密封件(6)，所述第一环形开槽一侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内密封匹配设有环形封闭板(7)，所述环形封闭板(7)一端延伸至环形凹槽外并与环形密封件(6)固定连接，所述环形凹槽内设置有限位弹簧(8)，所述环形密封件(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃东，
申请(专利权)人：上海久众压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：