一种变频螺杆空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频螺杆空气压缩机，包括底座及安装架，底座的一侧设置有电机及安装于电机输出端的机头，电机的输出轴与机头的转动轴同轴，底座上设置有两个减震器，电机安装于一个减震器上，机头安装于另一个减震器上，底座的另一侧设置有油气分离桶和变频器，机头的出口通过连接管与油气分离桶相连通，安装架的顶部还设置有换热装置，换热装置与油气分离桶、机头之间通过管路相连通。本实用新型专利技术采用电机输出轴与机头转轴同轴、电机和机头通过减震器安装于底座上的方式，具有传动更加平稳、较好的减震作用、噪音较小、传动效率更高的效果，且受力较均衡，整体空间较紧凑，移动更方便。动更方便。动更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变频螺杆空气压缩机


[0001]本技术涉及空压机
，特别涉及一种变频螺杆空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。现有的空压机主要包括油循环系统、气路循环系统、配电系统、控制系统等，由于各种系统较多，相应的结构较为复杂，且由于空气压缩机的各系统分布不均衡，空气压缩机工作时容易发生较大的振动，从而产生较大的噪音，噪音污染对环境的损害不容小觑。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种变频螺杆空气压缩机，具有受力均衡、减震降噪的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变频螺杆空气压缩机，包括底座及设置于底座上的安装架，底座的一侧设置有电机及安装于电机输出端的机头，电机的输出轴与机头的转动轴同轴，底座上设置有两个减震器，电机安装于一个减震器上，机头安装于另一个减震器上，底座的另一侧设置有油气分离桶和变频器，机头的出口通过连接管与油气分离桶相连通，安装架的顶部还设置有换热装置，换热装置与油气分离桶、机头之间通过管路相连通。
[0005]通过采用上述技术方案，将电机的输出轴与机头的转动轴设置为同轴，相较于现有技术中通过皮带传动的方式，具有传动更加平稳、传动效率更高的效果；电机及机头通过减震器安装于底座上，在一定程度上可起到较好的减震作用，在工作过程中较平稳，所产生的噪音较小，将机头和电机同侧设置，变频器与油气分离桶同侧设置，如此，具有受力较均衡的效果，整体空间较紧凑，移动更方便。
[0006]本技术的进一步设置为：机头的出口与油气分离桶之间的连接管设置为减震软管。
[0007]通过采用上述技术方案，工作过程中机头产生振动，减震软管在一定程度上可减小机头与油气分离桶之间的振动传动。
[0008]本技术的进一步设置为：机头的进气口设置有进气阀。
[0009]通过采用上述技术方案，进气阀可有效、准确地控制进气口的通断。
[0010]本技术的进一步设置为：机头的进气口还设置有空滤总成，空滤总成通过进气阀连接于机头。
[0011]本技术的进一步设置为：机头的底部横向设置有U形缓冲架，U形缓冲架包括上连接端和下连接端，上连接端与下连接端相平行，上连接端固定于机头的底部，下连接端固定于底座上。
[0012]通过采用上述技术方案，在工作过程中，机头所产生的振动，可通过U形缓冲架进行缓冲，消除一部分振动力，使得减震器所受到的振动更小，整体可起到较好的减震降噪的效果。
[0013]本技术的进一步设置为：变频器通过固定支架固定安装于底座上，固定支架呈半包围状设置于变频器侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案，变频器通过半包围状的固定支架固定安装于底座上，具有较高的稳定性。
[0015]本技术的进一步设置为：换热装置包括换热器和风机，风机设置于换热器的底部。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.采用电机输出轴与机头转轴同轴、电机和机头通过减震器安装于底座上的方式，具有传动更加平稳、较好的减震作用、噪音较小、传动效率更高的效果，且受力较均衡，整体空间较紧凑，移动更方便；
[0018]2.采用在机头底部横向设置U形缓冲架的的方式，机头所产生的振动，可通过U形缓冲架进行缓冲，整体可起到较好的减震降噪的效果。
附图说明
[0019]图1是实施例的左侧边结构示意图，其中右侧边的变频器和油气分离桶未示出。
[0020]图2是实施例的俯视图，其中安装架顶部的换热装置未示出。
[0021]图中：1、底座；11、减震器；2、安装架；3、电机；4、机头；41、U形缓冲架；5、进气阀；6、空滤总成；7、油气分离桶；8、变频器；81、固定支架；9、换热装置；91、换热器；92、风机；10、减震软管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]一种变频螺杆空气压缩机，如图1和图2所示，包括底座1及设置于底座1上的安装架2，底座1的一侧设置有电机3及安装于电机3输出端的机头4，机头4的进气口设置有进气阀5和空滤总成6，空滤总成6通过进气阀5连接于机头4，进气阀5可有效、准确地控制进气口的通断。电机3的输出轴与机头4的转动轴同轴，底座1上设置有两个减震器11，电机3安装于一个减震器11上，机头4安装于另一个减震器11，底座1的另一侧设置有油气分离桶7和变频器8，机头4的出口通过减震软管10与油气分离桶7相连通，工作过程中，机头4产生振动，减震软管10在一定程度上可减小机头4与油气分离桶7之间的振动传动。安装架2的顶部还设置有换热装置9，换热装置9包括换热器91和风机92，风机92设置于换热器91的底部，换热器91与油气分离桶7、机头4之间通过管路相连通。
[0024]如图1和图2所示，机头4的底部横向设置有U形缓冲架4，U形缓冲架4包括上连接端和下连接端，上连接端与下连接端相平行，上连接端固定于机头4的底部，下连接端固定于底座1上。在工作过程中，机头4所产生的振动，可通过U形缓冲架4进行缓冲，消除一部分振动力，使得减震器11所受到的振动更小，整体可起到较好的减震降噪的效果。变频器8通过固定支架8固定安装于底座1上，固定支架8呈半包围状设置于变频器8侧壁。变频器8通过半
包围状的固定支架8固定安装于底座1上，具有较高的稳定性。
[0025]本技术的基本工作原理为：将电机3的输出轴与机头4的转动轴设置为同轴，相较于现有技术中通过皮带传动的方式，具有传动更加平稳、传动效率更高的效果；电机3及机头4通过减震器11安装于底座1上，在一定程度上可起到较好的减震作用，在工作过程中较平稳，所产生的噪音较小，将机头4和电机3同侧设置，变频器8与油气分离桶7同侧设置，如此，具有受力较均衡的效果，整体空间较紧凑，移动更方便。
[0026]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频螺杆空气压缩机，包括底座(1)及设置于所述底座(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有电机(3)及安装于所述电机(3)输出端的机头(4)，所述电机(3)的输出轴与所述机头(4)的转动轴同轴，所述底座(1)上设置有两个减震器(11)，所述电机(3)安装于一个所述减震器(11)上，所述机头(4)安装于另一个所述减震器(11)上，所述底座(1)的另一侧设置有油气分离桶(7)和变频器(8)，所述机头(4)的出口通过连接管与所述油气分离桶(7)相连通，所述安装架(2)的顶部还设置有换热装置(9)，所述换热装置(9)与所述油气分离桶(7)、所述机头(4)之间通过管路相连通。2.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空气压缩机，其特征在于：所述机头(4)的出口与所述油气分离桶(7)之间的连接管设置为减震软管(10)。3.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空气压缩机，其特征在于：所述机头(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尉军，宋立峰，毛云雁，何琴耀，王建彬，
申请(专利权)人：宝风压缩机科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：