一种具有减震降噪功能的真空泵制造技术

一种具有减震降噪功能的真空泵，包括底座、功能组件、调节组件、稳定组件和真空泵本体；调节组件设置在底座上；由调节组件驱动的功能组件滑动设置在底座上；真空泵本体设置在功能组件上；稳定组件设置在真空泵本体上。本实用新型专利技术通设置功能组件，提高真空泵本体的稳定性，对真空泵本体进行减震；利用缓冲板和缓冲海绵，对真空泵本体进行有效缓冲降噪；通过在第一固定板上转动第二固定板，便于根据真空泵的具体工作情况，对真空泵本体进行固定，提高工作人员在检修维护时的便捷性；通过设置调节组件，利用调节组件带动滑动座在底座上滑动，从而根据具体工作情况调节功能组件对真空泵的固定状态，避免功能组件对真空泵的正常工作造成影响。作造成影响。作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震降噪功能的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，尤其涉及一种具有减震降噪功能的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，但是常见的真空泵不方便进行减震降噪，真空泵在工作时会发生震动，长期震动下会对自身内部的零部件产生损坏和松懈，影响其使用寿命，而且震动会产生一定的噪音，从而对环境造成污染，给使用者带来极大的不便。
[0003]现有的具有减震降噪功能的真空泵的减震降噪结构形态复杂，在工作人员需要对真空泵进行维护检修时，成为了工作的阻碍；整体减震降噪结构拆卸困难，且无法进行调节，整体实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有减震降噪功能的真空泵，通过设置功能组件，利用第一固定板和第二固定板对真空泵本体进行固定，从而提高真空泵本体的稳定性，对真空泵本体进行减震；并且利用缓冲板和缓冲海绵，对真空泵本体进行有效缓冲降噪；通过在第一固定板上转动第二固定板，便于根据真空泵的具体工作情况，对真空泵本体进行固定，提高工作人员在检修维护时的便捷性；设置连接板和连接件，对真空泵本体两侧的多组功能组件进行连接，提高本技术的稳定性；通过设置调节组件，利用调节组件带动滑动座在底座上滑动，从而根据具体工作情况调节功能组件对真空泵的固定状态，从而根据实际情况合理调节减震和缓冲的需要，避免功能组件对真空泵的正常工作造成影响；通过设置稳定组件，对真空泵本体的管道进行稳定保护，避免真空泵本体在工作过程中发生管道泄漏。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种具有减震降噪功能的真空泵，包括底座、功能组件、调节组件、稳定组件和真空泵本体；调节组件设置在底座上；由调节组件驱动的功能组件滑动设置在底座上；真空泵本体设置在功能组件上；稳定组件设置在真空泵本体上；功能组件设置多组，每组功能组件包括滑动座、第一固定板、第一弹性件、缓冲板、滑动板、电动推杆、第二固定板、连接板和连接件；滑动座滑动设置在底座上；第一固定板转动设置在滑动座上；第一弹性件设置在第一固定板靠近真空泵本体的一端；缓冲板设置在第一弹性件远离第一固定板的一端；滑动板滑动设置在第一固定板上；电动推杆的一端转动设置在滑动板上，另一端转动设置在底座上；第二固定板转动设置在第一固定板远离底座的一端；连接板设置在第二固定板远离底座的一端；连接件连接设置在多组功能组件的连接板上。
[0008]优选的，调节组件包括连接块和丝杠电机；由丝杠电机驱动的连接块滑动设置在底座上；滑动座设置在连接块上。
[0009]优选的，底座上设置有导向杆；导向杆与丝杠电机的丝杠平行设置；连接块与导向杆滑动连接。
[0010]优选的，稳定组件包括保护套和第二弹性件；保护套设置在真空泵本体的管道上；第二弹性件的一端设置在保护套上，另一端设置在底座上。
[0011]优选的，第一弹性件与第二弹性件结构相同，分别包括滑动杆、导向套杆和弹簧；滑动杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在滑动杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
[0012]优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
[0013]优选的，多组功能组件分别设置在真空泵本体的两侧。
[0014]优选的，连接件设置为螺栓。
[0015]优选的，第二固定板靠近真空泵本体的一端设置有缓冲海绵。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]一、通过设置功能组件，利用第一固定板和第二固定板对真空泵本体进行固定，从而提高真空泵本体的稳定性，对真空泵本体进行减震；并且利用缓冲板和缓冲海绵，对真空泵本体进行有效缓冲降噪；通过在第一固定板上转动第二固定板，便于根据真空泵的具体工作情况，对真空泵本体进行固定，提高工作人员在检修维护时的便捷性；设置连接板和连接件，对真空泵本体两侧的多组功能组件进行连接，提高本技术的稳定性；
[0018]二、通过设置调节组件，利用调节组件带动滑动座在底座上滑动，从而根据具体工作情况调节功能组件对真空泵的固定状态，从而根据实际情况合理调节减震和缓冲的需要，避免功能组件对真空泵的正常工作造成影响；
[0019]三、通过设置稳定组件，对真空泵本体的管道进行稳定保护，避免真空泵本体在工作过程中发生管道泄漏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种具有减震降噪功能的真空泵的左视图。
[0021]图2为本技术提出的一种具有减震降噪功能的真空泵的主视剖视图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大图。
[0023]图4为图2中A处的局部放大图。
[0024]图5为图2中C处的局部放大图。
[0025]附图标记：1、底座；2、功能组件；3、调节组件；4、稳定组件；5、真空泵本体；6、管道；7、滑动座；8、第一固定板；9、第一弹性件；10、滑动杆；11、导向套杆；12、弹簧；13、卡块；14、缓冲板；15、滑动板；16、电动推杆；17、第二固定板；18、连接板；19、连接件；20、缓冲海绵；21、连接块；22、导向杆；23、丝杠电机；24、保护套；25、第二弹性件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种具有减震降噪功能的真空泵，包括底座1、功能组件2、调节组件3、稳定组件4和真空泵本体5；调节组件3设置在底座1上；由调节组件3驱动的功能组件2滑动设置在底座1上；真空泵本体5设置在功能组件2上；稳定组件4设置在真空泵本体5上；功能组件2设置多组，每组功能组件2包括滑动座7、第一固定板8、第一弹性件9、缓冲板14、滑动板15、电动推杆16、第二固定板17、连接板18和连接件19；滑动座7滑动设置在底座1上；第一固定板8转动设置在滑动座7上；第一弹性件9设置在第一固定板8靠近真空泵本体5的一端；缓冲板14设置在第一弹性件9远离第一固定板8的一端；滑动板15滑动设置在第一固定板8上；电动推杆16的一端转动设置在滑动板15上，另一端转动设置在底座1上；第二固定板17转动设置在第一固定板8远离底座1的一端；连接板18设置在第二固定板17远离底座1的一端；连接件19连接设置在多组功能组件2的连接板18上。
[0028]在一个可选的实施例中，调节组件3包括连接块21和丝杠电机23；由丝杠电机23驱动的连接块21滑动设置在底座1上；滑动座7设置在连接块21上。
[0029]在一个可选的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于，包括底座(1)、功能组件(2)、调节组件(3)、稳定组件(4)和真空泵本体(5)；调节组件(3)设置在底座(1)上；由调节组件(3)驱动的功能组件(2)滑动设置在底座(1)上；真空泵本体(5)设置在功能组件(2)上；稳定组件(4)设置在真空泵本体(5)上；功能组件(2)设置多组，每组功能组件(2)包括滑动座(7)、第一固定板(8)、第一弹性件(9)、缓冲板(14)、滑动板(15)、电动推杆(16)、第二固定板(17)、连接板(18)和连接件(19)；滑动座(7)滑动设置在底座(1)上；第一固定板(8)转动设置在滑动座(7)上；第一弹性件(9)设置在第一固定板(8)靠近真空泵本体(5)的一端；缓冲板(14)设置在第一弹性件(9)远离第一固定板(8)的一端；滑动板(15)滑动设置在第一固定板(8)上；电动推杆(16)的一端转动设置在滑动板(15)上，另一端转动设置在底座(1)上；第二固定板(17)转动设置在第一固定板(8)远离底座(1)的一端；连接板(18)设置在第二固定板(17)远离底座(1)的一端；连接件(19)连接设置在多组功能组件(2)的连接板(18)上。2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于，调节组件(3)包括连接块(21)和丝杠电机(23)；由丝杠电机(23)驱动的连接块(21)滑动设置在底座(1)上；滑动座(7)设置在连接块(21)上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，
申请(专利权)人：深圳市科莱斯压缩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：