一种数控机床加工用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用吊装设备，包括底板，所述底板上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接板；所述连接板一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有移动板；所述移动板一侧安装有定位滑轮，所述第三伺服电机输出端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有收放滑轮，所述安装板下端挂钩，所述安装板下端两侧安装有起吊钩，本数控机床加工用吊装设备便于更换方向，且可调节横向吊取距离，便于对不同大小的零件进行吊取。大小的零件进行吊取。大小的零件进行吊取。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用吊装设备


[0001]本技术涉及吊装设备
，特别涉及一种数控机床加工用吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在数控机床加工零件时，会用到吊装设备，但现有的吊装设备功能单一，无法实现距离和方向调节。
[0003]参照现有公开号为CN211761637U的中国专利公开了一种吊装式铝合金零件取件机械手，涉及零件加工领域，为解决现有技术中的现有的取件机械手功能性一般的问题。所述底座的下端面安装有滚轮，且底座的上方安装有支架，支架的上方安装有轴承，所述支架的下方安装有减速机，减速机的下方安装有伺服电机，且减速机的上方安装有连接轴，且连接轴的上方安装有设备外壳，且设备外壳的上端面安装有安装板，所述设备外壳的两侧均安装有滑轨，且设备外壳的一侧安装有滑动块，滑动块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的上端和下端均安装有电源，且连接杆的下方安装有电动缸，电动缸的下端安装有夹具，所述设备外壳的内部安装有连接件，且连接件的下方安装有电动油缸。
[0004]上述的这种吊装式铝合金零件取件机械手解决现有技术中的现有的取件机械手功能性一般的问题。但是上述的这种吊装式铝合金零件取件机械手依旧存在着一些缺点，如：利用多组电动缸调节高度资源损耗较大，吊取零件不够方便，不能对较大物品进行吊取，且横向不能调节距离。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种数控机床加工用吊装设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种数控机床加工用吊装设备，包括底板，所述底板上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接板；
[0008]所述连接板内开设有滑槽，所述连接板一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿处于所述滑槽内，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有移动板；
[0009]所述移动板一侧安装有定位滑轮，所述连接板下端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有收放滑轮，所述收放滑轮上收卷有拉绳，所述拉绳与所述定位滑轮接触连接，所述拉绳另一端连接有安装板，所述安装板下端挂钩，所述安装板下端两侧安装有起吊钩。
[0010]通过采用上述技术方案，本数控机床加工用吊装设备便于更换方向，且可调节横向吊取距离，便于对不同大小的零件进行吊取，本数控机床加工用吊装设备设有第一伺服电机，第一伺服电机带动支撑柱进行转动，可便于更换方向吊取零件，第二伺服电机通过螺
纹杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动定位滑轮进行移动，便于调节吊取横向距离，第三伺服电机带动收放滑轮对拉绳进行收卷，对零件进行吊取，定位滑轮可改变横向距离，挂钩可对零件进行吊取，当零件较大时可挂在两组起吊钩上，能够保持重物的平衡，防止生产事故的发生。
[0011]较佳的，所述底板上端固定安装有安装架，所述第一伺服电机固定安装在所述安装架内，所述安装架上端固定安装有固定框，所述支撑柱下端贯穿处于所述固定框内，所述支撑柱与所述安装架轴承连接。
[0012]通过采用上述技术方案，安装架便于对第一伺服电机进行安装固定，轴承连接便于支撑柱进行转动。
[0013]较佳的，所述连接板下端固定安装有三角固定板，所述连接杆贯穿处于所述三角固定板内，所述连接杆与所述三角固定板轴承连接。
[0014]通过采用上述技术方案，三角固定板可对连接板进行支撑，连接杆便于第三伺服电机与所述收放滑轮连接。
[0015]较佳的，所述安装板下端两侧固定安装有起吊杆，两组所述起吊杆下端与所述起吊钩固定连接，所述挂钩包括挂起件、卡合部、连接块和安装杆，所述卡合部卡合连接在所述连接块内部，所述连接块卡合在所述挂起件内部，所述挂起件一端设有锁紧螺栓与第一销轴，所述第一销轴与所述卡合部一端连接，所述卡合部一端设有第二销轴，所述连接块内设有腰形通槽，所述第二销轴贯穿处于所述腰形通槽内，所述锁紧螺栓与所述连接块贴合连接，所述连接块下端与所述安装杆固定连接，所述安装杆下端设有紧固件。
[0016]通过采用上述技术方案，卡合部可通过第二销轴在腰形通槽内活动，挂起件与卡合部通过第一销轴活动连接，当需要固定时转动锁紧螺栓，锁紧螺栓与连接块贴合连接进行固定，紧固件便于安装杆进行安装固定。
[0017]较佳的，所述支撑柱一侧固定安装有固定架，所述第二伺服电机固定安装在所述固定架上。
[0018]通过采用上述技术方案，固定架便于第二伺服电机进行安装固定。
[0019]较佳的，所述三角固定板一侧固定安装有支撑板，所述第三伺服电机固定安装在所述支撑板上。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑板便于第三伺服电机进行安装固定。
[0021]较佳的，所述底板下端固定安装有四组自锁万向轮，所述底板四周螺纹连接有四组固定杆，四组所述固定杆下端固定连接有固定块。
[0022]通过采用上述技术方案，自锁万向轮便于吊装设备进行移动，转动固定杆，固定块接触地面，将吊装设备进行固定。
[0023]较佳的，两组所述固定杆上端均固定连接有转盘，两组所述固定块下端均设有橡胶垫。
[0024]通过采用上述技术方案，转盘便于将固定杆进行转动，橡胶垫增加摩擦力，增加固定效果。
[0025]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0026]本数控机床加工用吊装设备便于更换方向，且可调节横向吊取距离，便于对不同大小的零件进行吊取，本数控机床加工用吊装设备设有第一伺服电机，第一伺服电机带动
支撑柱进行转动，可便于更换方向吊取零件，第二伺服电机通过螺纹杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动定位滑轮进行移动，便于调节吊取横向距离，第三伺服电机带动收放滑轮对拉绳进行收卷，对零件进行吊取，定位滑轮可改变横向距离，挂钩可对零件进行吊取，当零件较大时可挂在两组起吊钩上，能够保持重物的平衡，防止生产事故的发生。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0029]图3是本技术的挂钩结构示意图；
[0030]图4是本技术的部分剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、底板；2、第一伺服电机；3、减速器；4、支撑柱；5、连接板；6、滑槽；7、第二伺服电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、移动板；11、定位滑轮；12、第三伺服电机；13、连接杆；14、收放滑轮；15、拉绳；16、安装板；17、挂钩；18、起吊钩；19、安装架；20、固定框；21、三角固定板；22、起吊杆；23、挂起件；24、卡合部；25、连接块；26、安装杆；27、锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用吊装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出端通过联轴器连接有减速器(3)，所述减速器(3)上端连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端固定连接有连接板(5)；所述连接板(5)内开设有滑槽(6)，所述连接板(5)一侧安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)输出端通过联轴器连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿处于所述滑槽(6)内，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)下端固定连接有移动板(10)；所述移动板(10)一侧安装有定位滑轮(11)，所述连接板(5)下端安装有第三伺服电机(12)，所述第三伺服电机(12)输出端通过联轴器连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)另一端固定连接有收放滑轮(14)，所述收放滑轮(14)上收卷有拉绳(15)，所述拉绳(15)与所述定位滑轮(11)接触连接，所述拉绳(15)另一端连接有安装板(16)，所述安装板(16)下端安装有挂钩(17)，所述安装板(16)下端两侧安装有起吊钩(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用吊装设备，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有安装架(19)，所述第一伺服电机(2)固定安装在所述安装架(19)内，所述安装架(19)上端固定安装有固定框(20)，所述支撑柱(4)下端贯穿处于所述固定框(20)内，所述支撑柱(4)与所述安装架(19)轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用吊装设备，其特征在于：所述连接板(5)下端固定安装有三角固定板(21)，所述连接杆(13)贯穿处于所述三角固定板(21)内，所述连接杆(13)与所述三角固定板(21)轴承连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海忠，
申请(专利权)人：无锡互盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：