一种风电机组箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电机组箱，包括箱体、发电机和风轮，所述发电机位于箱体的内侧，所述风轮位于箱体外侧端部，所述风轮的主轴通过连接轴与发电机的中心轴连接，其特征在于，还包括制动组件，所述制动组件包括轮体和调节装置，所述调节装置与箱体连接，所述轮体设置在调节装置远离箱体的一端，且所述轮体控制风轮带动发电机的中心轴转动；本实用新型专利技术本实用新型专利技术设置共轴的转盘和制动轮，通过制动轮的挤压，迫使转盘逐渐减速直至停止，且避免了制动轮对转盘制动的过程中具有移动的趋势造成制动机构损坏。动机构损坏。动机构损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组箱


[0001]本技术涉及风轮叶片制动
，具体为一种风电机组箱。

技术介绍

[0002]在对风力发电机进行维修时，需要利用制动机构限制风轮叶片，使风力发电机停止工作，避免造成人员损伤。专利号为CN216741851U的一项中国专利公开的一种风电机组箱，包括连接箱，通过支撑杆固定安装在地面上；风轮，安装在连接箱上，具有连杆和叶片，所述叶片固定安装在连杆上；发电机，安装在连接箱内，发电机的输入轴与风轮的连杆连接；风轮锁紧机构，安装在连接箱上，用于锁紧风轮。所述风轮锁紧机构具有固定安装在发电机输入轴上的齿轮，在所述连接箱顶部与齿轮对应的内壁上通过调节机构安装有安装块，在安装块下方设有若干与所述齿轮轮齿配合的锁齿。
[0003]在利用上述专利中的安装块和齿轮制动风轮叶片时，安装块的锁齿需要插入转动的齿轮中，这就会对锁齿和安装块施加切向力，使安装块具有移动的趋势，长时间下来，会造成安装块上的杆体弯曲影响安装块的升降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电机组箱，旨在改善现有的风轮叶片制动机构在工作中逐渐弯曲，影响制动机构工作的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种风电机组箱，包括箱体、发电机和风轮，发电机位于箱体的内侧，风轮位于箱体外侧端部，风轮的主轴通过连接轴与发电机的中心轴连接，还包括制动组件，制动组件包括轮体和调节装置，调节装置与箱体连接，轮体设置在调节装置远离箱体的一端，且轮体控制风轮带动发电机的中心轴转动。
[0006]优选的，制动组件设置为第一制动组件，第一制动组件包括制动轮和第一调节装置，第一调节装置包括支撑机构和两根对称设置的连板，连板的上端与支撑机构升降连接，下端通过连接杆与制动轮连接。
[0007]优选的，制动轮套设在连接轴上，风轮的主轴上固定连接有转盘，制动轮可抵压转盘设置。
[0008]优选的，支撑机构包括支撑框、转轮和两根调节螺杆，支撑框的上端伸入箱体内，靠近制动轮侧面的竖直边缘均设置有滑动卡槽，两根调节螺杆分别位于滑动卡槽内，上端凸出支撑框且固定连接有皮带轮，支撑框的上端固定连接与支撑柱，转轮套设在支撑柱上，侧壁下端设置有环形凹槽，调节螺杆通过传动环带与转轮连接；支撑框远离制动轮一侧的上端固定连接有托置台，托置台的下方设置有斜撑板，上侧面与箱体内侧顶面接触。
[0009]优选的，连板的上端通过连接杆设置有滑动卡板，滑动卡板设置在滑动卡槽内，调节螺杆螺纹贯穿滑动卡板设置。
[0010]优选的，制动组件设置为第二制动组件，第二制动组件包括支撑板、旋动轴、共轴和两个传动轮，支撑板设置为“匚”型结构，开口朝向旋动轴，旋动轴的端部螺纹插入支撑板
的螺纹孔处，支撑板远离旋动轴的一侧对称固定连接有两根托置板，共轴的两端分别伸入两根托置板内，两个传动轮套设在共轴上，孔洞固定连接的限制柱位于共轴的限制槽内。
[0011]优选的，箱体的侧壁设置有穿孔和两个限制孔，两个限制孔分别在穿孔的两侧，旋动轴通过轴承连接贯穿穿孔设置，支撑板的端部活动穿过限制孔。
[0012]优选的，连接轴与风轮的主轴不接触，且相互靠近的端部均固定连接有连接轮，连接轮的弧形侧面设置有环形凹陷槽，两个传动轮的边缘可分别伸入两根连接轮的环形凹陷槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置共轴的转盘和制动轮，通过制动轮的挤压，迫使转盘逐渐减速直至停止，且避免了制动轮对转盘制动的过程中具有移动的趋势造成制动机构损坏。
[0015]本技术设置传动轮和连接轮，配合工作将风轮的转动传递至发电机的输出轴，且传动轮可在外力作用下远离连接轮，切断动力的传输，且避免制动机构因制动风轮而损坏。
附图说明
[0016]图1是本技术的第一结构示意图；
[0017]图2是本技术的第一制动组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术的支撑机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术的第二结构示意图；
[0020]图5是本技术的箱体的结构示意图；
[0021]图6是本技术的第二制动组件的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；11、穿孔；12、限制孔；2、发电机；3、连接轴；4、风轮；41、转盘；42、连接轮；5、第一制动组件；51、制动轮；52、连板；53、滑动卡板；6、支撑机构；61、支撑框；62、调节螺杆；63、滑动卡槽；64、支撑柱；65、转轮；66、环形凹槽；67、托置台；7、第二制动组件；71、旋动轴；72、支撑板；73、螺纹孔；74、托置板；75、传动轮；76、限制柱；77、共轴；78、限制槽。
具体实施方式
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例
[0025]如图1、图2、图3所示，一种风电机组箱，包括箱体1、发电机2和风轮4，发电机2位于箱体1的内侧，风轮4位于箱体1外侧端部，风轮4的主轴通过连接轴3与发电机2的中心轴连接。在箱体1上设置有制动组件，制动组件设置为第一制动组件5，第一制动组件5包括制动轮51支撑机构6和两根对称设置的连板52。制动轮51套设在连接轴3上，风轮4的主轴上固定
连接有转盘41。支撑机构6包括支撑框61、转轮65和两根调节螺杆62，支撑框61的上端伸入箱体1内，靠近制动轮51侧面的竖直边缘均设置有滑动卡槽63，两根调节螺杆62分别位于滑动卡槽63内，上端凸出支撑框61且固定连接有皮带轮，支撑框61的上端固定连接与支撑柱64，转轮65套设在支撑柱64上，侧壁下端设置有环形凹槽66，调节螺杆62通过传动环带与转轮65连接。支撑框61远离制动轮51一侧的上端固定连接有托置台67，托置台67的下方设置有斜撑板，上侧面与箱体1内侧顶面接触。连板52的上端通过连接杆设置有滑动卡板53，下端通过连接杆与制动轮51连接，滑动卡板53设置在滑动卡槽63内，调节螺杆62螺纹贯穿滑动卡板53设置。当需要对发电机2进行维修时，工作人员旋动转轮65，因转轮65与调节螺杆62通过皮带连接，控制调节螺杆62转动，且滑动卡板53与调节螺杆62螺纹连接，滑动卡板53下降，改变连板52的倾斜角度，迫使制动轮51沿着连接轴3移动，并与转盘41接触。随着连板52倾斜角度的变化，增加了制动轮51对转盘41的压力，直至转盘41停止转动，实现风轮4的锁定，以便工作人员对发电机2进行维修。因制动轮51与转盘41位于同一轴线上，在对转盘41制动的过程中，制动轮51相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组箱，包括箱体(1)、发电机(2)和风轮(4)，所述发电机(2)位于箱体(1)的内侧，所述风轮(4)位于箱体(1)的外侧端部，所述风轮(4)的主轴通过连接轴(3)与发电机(2)的中心轴连接，其特征在于，还包括制动组件，所述制动组件包括轮体和调节装置，所述调节装置与箱体(1)连接，所述轮体设置在调节装置的端部，且所述轮体控制风轮(4)带动发电机(2)的中心轴转动。2.根据权利要求1所述的一种风电机组箱，其特征在于，所述制动组件设置为第一制动组件(5)，所述第一制动组件(5)包括制动轮(51)和第一调节装置，所述第一调节装置包括支撑机构(6)和两根对称设置的连板(52)，所述连板(52)的上端与支撑机构(6)升降连接，下端通过连接杆与制动轮(51)连接。3.根据权利要求2所述的一种风电机组箱，其特征在于，所述制动轮(51)套设在连接轴(3)上，所述风轮(4)的主轴上固定连接有转盘(41)，所述制动轮(51)可抵压转盘(41)设置。4.根据权利要求3所述的一种风电机组箱，其特征在于，所述支撑机构(6)包括支撑框(61)、转轮(65)和两根调节螺杆(62)，所述支撑框(61)的上端伸入箱体(1)内，靠近制动轮(51)侧面的竖直边缘均设置有滑动卡槽(63)，两根所述的调节螺杆(62)分别位于滑动卡槽(63)内，上端凸出支撑框(61)且固定连接有皮带轮，所述支撑框(61)的上端固定连接与支撑柱(64)，所述转轮(65)套设在支撑柱(64)上，侧壁下端设置有环形凹槽(66)，所述调节螺杆(62)通过传动环带与转轮(65)连接；所述支撑框(61)远离制动轮(51)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯有志，侯凯旋，
申请(专利权)人：无锡互盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：