卧式内外壁成型机制造技术

本发明专利技术公开了卧式内外壁成型机，包括工作台，所述工作台顶部设有托板，所述托板顶部一端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述工作台顶部另一端设有两个对称设置的调节支撑柱，且两个调节支撑柱均位于转盘同侧位置处，所述调节支撑柱上安装有滚轮，所述托板顶部位于转盘和调节支撑柱之间设有底板，所述底板顶部设有冷却机构，所述冷却机构包括设置在底板上的收集仓，所述收集仓内设有弧形架，且收集仓内设有用于弧形架移动的移动机构，本发明专利技术，方便圆管零部件的旋转切削加工作业，对切削中产生的高温废屑进行冲刷冷却，方便高温废屑的掉落，方便对冲刷后的圆管零部件进行后续清洁处理，方便圆管零部件的后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
卧式内外壁成型机


[0001]本专利技术涉及零部件加工
，具体为卧式内外壁成型机。

技术介绍

[0002]在铝质圆管复杂零部件的加工成型作业中，需要对零部件表面进行切削作业，在切削作业中，现有的成型机在切削作业中，零部件表面容易粘附废屑，高温废屑待冷却后去除不方便，影响后续的加工，因此，设计卧式内外壁成型机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供卧式内外壁成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：卧式内外壁成型机，包括工作台，所述工作台顶部设有托板，所述托板顶部一端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述托板顶部另一端设有两个对称设置的调节支撑柱，且两个调节支撑柱均位于转盘同侧位置处，所述调节支撑柱上安装有滚轮，所述托板顶部位于转盘和调节支撑柱之间设有底板，所述底板顶部设有冷却机构，所述冷却机构包括设置在底板上的收集仓，所述收集仓内设有弧形架，且收集仓内设有用于弧形架移动的移动机构，所述弧形架上设有防止废屑粘附的防粘机构，所述旋转电机顶部设有用于清理废屑的处理机构，通过将待加工的圆管零部件固定在转盘上，旋转电机带动转盘转动，与调节支撑柱上的滚轮相配合，方便圆管零部件的旋转切削加工作业，通过冷却机构上的防粘机构，对切削中产生的高温废屑进行冲刷冷却，方便高温废屑的掉落，处理机构的设置方便对冲刷后的圆管零部件进行后续清洁处理，方便圆管零部件的后续加工。
[0005]在进一步的实施例中，所述移动机构包括设置在收集仓上的步进电机，所述步进电机的输出端伸入到收集仓内与丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述弧形架固定在滑块上，所述收集仓内壁底部设有导杆，且滑块滑动套设在导杆上，通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在丝杆上滑动，进而带动弧形架在收集仓内移动，方便对圆管零部件表面的冲刷冷却作业。
[0006]在进一步的实施例中，所述弧形架上对称安装有限位块，所述收集仓内壁开设有与限位块相配合的滑槽，通过限位块和滑槽相配合，保证弧形架移动稳定。
[0007]在进一步的实施例中，所述防粘机构包括设置在弧形架上的固定网板，所述固定网板上设有两个对称的同步链轮，且两个同步链轮通过传动链条连接，所述固定网板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个同步链轮连接，所述传动链条上设有两个相对应的固定夹，两个所述固定夹均通过连接杆与滑板连接，所述固定网板上位于驱动电机外侧对称设有导轨，且滑板与导轨相配合，所述滑板设有储水筒，所述储水筒上通过定位架安装有喷头，所述托板顶部位于旋转电机外侧设有储液箱，所述储液箱通过导液管与储水筒连接，所述导液管上设有导液泵，通过驱动电机带动其中一个同步链轮转动，使得传动链条带动另一同步链轮转动，进而根据圆管零部件调整两个固定夹的位置，方便调整冲刷
冷却液的冲刷力，固定夹移动，进而通过连接杆带动滑板在导轨上移动，到达指定位置后，驱动电机停止工作，通过导液管上与导液泵相配合，将冷却液输送至储水筒并从喷头喷出，对旋转作业的圆管零部件表面进行冲刷冷却，加速高温废屑冷却的同时将冷却后的高温废屑冲刷下来，方便圆管零部件的后续加工。
[0008]在进一步的实施例中，所述滑板顶部设有调节电机，所述调节电机的输出端通过转轴与储水筒连接，所述储水筒与喷头连接处设有调节阀，通过调节电机带动转轴转动，进而通过储水筒调整喷头的角度，调整冲刷冷却液的冲刷角度，调节阀的设置方便调整冲刷冷却液的喷液量。
[0009]在进一步的实施例中，所述收集仓内壁底部设有过滤网，所述收集仓外壁底部设有排液管，所述排液管上设有排液阀，过滤网的设置方便对冲刷作业后的冲刷污液中的废屑进行过滤收集，排液阀的设置方便排液。
[0010]在进一步的实施例中，所述处理机构包括设置在旋转电机顶部的清理箱，所述清理箱内设有双轴电机，所述双轴电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴端部安装有第一锥齿轮，所述清理箱内位于驱动轴两侧均设有螺杆，所述螺杆端部安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，两个所述螺杆上均螺纹连接有调节块，所述调节块之间固定有安装板，所述安装板上设有调节气缸，所述调节气缸的输出端与推板连接，所述推板上安装有固定板，所述固定板上设有若干个清洁电机，若干个所述清洁电机的输出端与清洁刷头连接，通过双轴电机带动驱动轴转动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动螺杆转动，使得调节块在螺杆上移动，进而调整安装板与圆管零部件表面之间的距离，调节气缸推动推板移动，使得固定板移至圆管零部件表面，清洁电机带动清洁刷头转动，对圆管零部件表面残存的废屑进行清洁。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定板上设有液压缸，所述液压缸的输出端与海绵擦头连接，通过液压缸推动海绵擦头移动至圆管零部件表面，对冲刷后的圆管零部件表面进行擦拭干燥作业。
[0012]在进一步的实施例中，所述收集仓和弧形架上开设有若干个排液孔，排液孔的设置方便冲刷冷却污液落入收集仓内并排出。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.通过将待加工的圆管零部件固定在转盘上，旋转电机带动转盘转动，与调节支撑柱上的滚轮相配合，方便圆管零部件的旋转切削加工作业，方便封闭曲面加工作业；2.通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在丝杆上滑动，进而带动弧形架在收集仓内移动，方便对圆管零部件表面的冲刷冷却作业；3.驱动电机工作，根据圆管零部件调整两个固定夹的位置，方便调整冲刷冷却液的冲刷力，通过导液管上与导液泵相配合，将冷却液输送至储水筒并从喷头喷出，对旋转作业的圆管零部件表面进行冲刷冷却，加速高温废屑冷却的同时将冷却后的高温废屑冲刷下来，方便圆管零部件的后续加工；4.通过调节电机带动转轴转动，进而通过储水筒调整喷头的角度，调整冲刷冷却液的冲刷角度，调节阀的设置方便调整冲刷冷却液的喷液量，方便高温废屑的掉落；5.通过双轴电机调整安装板与圆管零部件表面之间的距离，调节气缸推动推板移动，使得固定板移至圆管零部件表面，清洁电机带动清洁刷头转动，对圆管零部件表面残存
的废屑进行清洁，通过液压缸推动海绵擦头移动至圆管零部件表面，对冲刷后的圆管零部件表面进行擦拭干燥作业，方便圆管零部件的后续加工。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的收集仓结构示意图；图3是本专利技术的固定网板结构示意图；图4是本专利技术的处理机构结构示意图；图5是本专利技术的安装板结构示意图；附图标记为：工作台1、托板2、旋转电机3、转盘4、调节支撑柱5、滚轮6、底板7、收集仓8、弧形架9、限位块10、固定网板11、步进电机12、丝杆13、滑块14、驱动电机15、同步链轮16、传动链条17、固定夹18、连接杆19、滑板20、导轨21、调节电机22、转轴23、储水筒24、定位架25、喷头26、储液箱27、清理箱28、双轴电机29、驱动轴30、第一锥齿轮31、螺杆32、第二锥齿轮33、调节块34、安装板35、调节气缸36、推板37、固定板38、清洁电机39、清洁刷头40、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式内外壁成型机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有托板（2），所述托板（2）顶部一端设有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端与转盘（4）连接，所述托板（2）顶部另一端设有两个对称设置的调节支撑柱（5），且两个调节支撑柱（5）均位于转盘（4）同侧位置处，所述调节支撑柱（5）上安装有滚轮（6），所述托板（2）顶部位于转盘（4）和调节支撑柱（5）之间设有底板（7），所述底板（7）顶部设有冷却机构，所述冷却机构包括设置在底板（7）上的收集仓（8），所述收集仓（8）内设有弧形架（9），且收集仓（8）内设有用于弧形架（9）移动的移动机构，所述弧形架（9）上设有防止废屑粘附的防粘机构，所述旋转电机（3）顶部设有用于清理废屑的处理机构。2.根据权利要求1所述的卧式内外壁成型机，其特征在于：所述移动机构包括设置在收集仓（8）上的步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端伸入到收集仓（8）内与丝杆（13）连接，所述丝杆（13）上螺纹连接有滑块（14），所述弧形架（9）固定在滑块（14）上，所述收集仓（8）内壁底部设有导杆，且滑块（14）滑动套设在导杆上。3.根据权利要求1所述的卧式内外壁成型机，其特征在于：所述弧形架（9）上对称安装有限位块（10），所述收集仓（8）内壁开设有与限位块（10）相配合的滑槽。4.根据权利要求1所述的卧式内外壁成型机，其特征在于：所述防粘机构包括设置在弧形架（9）上的固定网板（11），所述固定网板（11）上设有两个对称的同步链轮（16），且两个同步链轮（16）通过传动链条（17）连接，所述固定网板（11）上设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端与其中一个同步链轮（16）连接，所述传动链条（17）上设有两个相对应的固定夹（18），两个所述固定夹（18）均通过连接杆（19）与滑板（20）连接，所述固定网板（11）上位于驱动电机（15）外侧对称设有导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃，陈云义，昝茂荣，侯凯旋，侯有志，
申请(专利权)人：无锡互盛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：