一种破碎机的锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种破碎机的锁紧结构，涉及破碎机锁紧技术领域，包括一安装腔、锁紧轮和限位架，所述安装腔的一侧设置两个齿辊，所述齿辊的一端均安装有传动齿轮，所述安装腔的一侧安装有限位架，所述传动齿轮的上方设置有锁紧轮，所述连接杆的一端穿过所述槽体后与所述螺纹套连接，所述连接杆的另一端与所述限位架的一端连接，所述移动机构带动所述锁紧轮与传动齿轮啮合锁紧；本实用新型专利技术在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和槽体的相互配合可带动锁紧轮上下移动，使得锁紧轮与传动齿轮啮合，对齿辊进行锁紧使其不易转动，提高了对齿辊锁紧的便捷性，从而大大提高了对破碎机在使用时的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机的锁紧结构


[0001]本技术涉及破碎机锁紧
，尤其涉及一种破碎机的锁紧结构。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备；
[0003]但现有的对辊式破碎机在出现故障对其进行维修时，由于不便高效安全的对破碎机的齿辊进行锁紧，导致锁紧的效果不好，通常是人工进行锁紧，容易出现危险，降低了对辊式破碎机在使用使得安全性，因此本技术提出一种破碎机的锁紧结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种破碎机的锁紧结构，该破碎机的锁紧结构在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和槽体的相互配合可带动锁紧轮上下移动，使得锁紧轮与传动齿轮啮合，对齿辊进行锁紧使其不易转动，提高了对齿辊锁紧的便捷性，从而大大提高了对破碎机在使用时的安全性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种破碎机的锁紧结构，包括安装腔、锁紧轮和限位架，所述安装腔的一侧设置两个齿辊，所述齿辊的一端均安装有传动齿轮，所述安装腔的一侧安装有限位架，所述传动齿轮的上方设置有锁紧轮，所述限位架的一侧与锁紧轮的一端连接，所述锁紧轮通过移动机构对齿辊锁紧；
[0006]所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，所述伺服电机安装于安装腔的上方，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述伺服电机的输出端与所述螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述安装腔上设置有与所述螺纹杆相互适配的槽体，所述连接杆的一端穿过所述槽体后与所述螺纹套连接，所述连接杆的另一端与所述限位架的一端连接。
[0007]进一步改进在于：所述齿辊设置有两个，两个所述齿辊之间平行且相等。
[0008]进一步改进在于：所述齿辊的两端设有传动轴，所述限位架的内部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装架、伸缩弹簧和锁紧板，所述安装架安装于限位架的下方，所述安装架内部的两侧均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧设置有锁紧板，所述锁紧板的内侧设置有凹槽。
[0009]进一步改进在于：所述安装架的截面呈倒置凹形设计。
[0010]进一步改进在于：所述凹槽内部设置有防滑颗粒。
[0011]进一步改进在于：所述安装架设置有两个，两个所述安装架之间对称分布。
[0012]进一步改进在于：所述伸缩弹簧的内部设置有活动伸缩杆。
[0013]本技术有益效果：
[0014]1.本技术在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和槽体的相互配合可带动锁紧轮上下移动，使得锁紧轮与传动齿轮啮合，对齿辊进行锁紧使其不易转动，提高了对齿辊锁紧的便捷性，从而大大提高了对破碎机在使用时的安全性。
[0015]2.本技术在限位架的下方设置有锁紧机构，利用锁紧机构的安装架、伸缩弹簧、锁紧板、凹槽和移动机构的相互配合，可使得锁紧板可对齿辊的传动轴进行夹持固定，使得齿辊不易转动，对其进行锁紧。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的锁紧机结构正视结构示意图。
[0019]图4是本技术的移动机构立体图。
[0020]图5是本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]其中：1、安装腔；2、锁紧轮；3、限位架；4、齿辊；5、传动齿轮；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、连接杆；10、传动轴；11、安装架；12、伸缩弹簧；13、锁紧板；14、凹槽；15、槽体。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]实施例一
[0024]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种破碎机的锁紧结构，包括安装腔1、锁紧轮2和限位架3，所述安装腔1的一侧设置两个齿辊4，所述齿辊4的一端均安装有传动齿轮5，所述安装腔1的一侧安装有限位架3，所述传动齿轮5的上方设置有锁紧轮2，所述限位架3的一侧与锁紧轮2的一端连接，所述锁紧轮2通过移动机构对齿辊4锁紧；
[0025]所述移动机构包括伺服电机6、螺纹杆7、螺纹套8和连接杆9，所述伺服电机6安装于安装腔1的上方，所述安装腔1的内部安装有螺纹杆7，所述伺服电机6的输出端与所述螺纹杆7的一端连接，所述螺纹杆7的外侧壁设置有螺纹套8，所述安装腔1上设置有与所述螺纹杆7相互适配的槽体15，所述连接杆9的一端穿过所述槽体15后与所述螺纹套8连接，所述连接杆9的另一端与所述限位架3的一端连接，所述移动机构带动所述锁紧轮2与传动齿轮5啮合进行锁紧，启动伺服电机6带动螺纹杆7进行转动，故带动螺纹套8进行移动，进而通过连接杆9带动限位架3进行移动，工作人员根据实际情况通过限位架3带动锁紧轮2向下进行移动，使得锁紧轮2与传动齿轮5相互啮合，对传动齿轮5进行锁紧，进而对齿辊4锁紧。
[0026]所述齿辊4设置有两个，两个所述齿辊4之间平行且相等。
[0027]实施例二
[0028]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种破碎机的锁紧结构，包括安装腔1、锁紧轮2和限位架3，所述安装腔1的一侧设置两个齿辊4，所述齿辊4的一端均安装有传动齿轮5，所述安装腔1的一侧安装有限位架3，所述传动齿轮5的上方设置有锁紧轮2，所述限位架3的一
侧与锁紧轮2的一端连接，所述锁紧轮2通过移动机构对齿辊4锁紧；
[0029]所述移动机构包括伺服电机6、螺纹杆7、螺纹套8和连接杆9，所述伺服电机6安装于安装腔1的上方，所述安装腔1的内部安装有螺纹杆7，所述伺服电机6的输出端与所述螺纹杆7的一端连接，所述螺纹杆7的外侧壁设置有螺纹套8，所述安装腔1上设置有与所述螺纹杆7相互适配的槽体15，所述连接杆9的一端穿过所述槽体15后与所述螺纹套8连接，所述连接杆9的另一端与所述限位架3的一端连接，所述移动机构带动锁紧轮2与传动齿轮5啮合进行锁紧，启动伺服电机6带动螺纹杆7进行转动，故带动螺纹套8进行移动，进而通过连接杆9带动限位架3进行移动，工作人员根据实际情况通过限位架3带动锁紧轮2向下进行移动，使得锁紧轮2与传动齿轮5相互啮合，对传动齿轮5进行锁紧，进而对齿辊4锁紧。
[0030]所述齿辊4设置有两个，两个所述齿辊4之间平行且相等。
[0031]所述齿辊4的两端设有传动轴10，所述限位架3的内部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装架11、伸缩弹簧12和锁紧板13，所述安装架11安装于限位架3的下方，所述安装架11内部的两侧均设置有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的一侧设置有锁紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的锁紧结构，包括安装腔（1）、锁紧轮（2）和限位架（3），其特征在于：所述安装腔（1）的一侧设置两个齿辊（4），所述齿辊（4）的一端均安装有传动齿轮（5），所述安装腔（1）的一侧安装有限位架（3），所述传动齿轮（5）的上方设置有锁紧轮（2），所述限位架（3）的一侧与锁紧轮（2）的一端连接，所述锁紧轮（2）通过移动机构对齿辊（4）锁紧；所述移动机构包括伺服电机（6）、螺纹杆（7）、螺纹套（8）和连接杆（9），所述伺服电机（6）安装于安装腔（1）的上方，所述安装腔（1）的内部安装有螺纹杆（7），所述伺服电机（6）的输出端与所述螺纹杆（7）的一端连接，所述螺纹杆（7）的外侧壁设置有螺纹套（8），所述安装腔（1）上设置有与所述螺纹杆（7）相互适配的槽体（15），所述连接杆（9）的一端穿过所述槽体（15）后与所述螺纹套（8）连接，所述连接杆（9）的另一端与所述限位架（3）的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎机的锁紧结构，其特征在于：所述齿辊（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安庆金野新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：