本实用新型专利技术公开了一种酱油发酵装置，涉及酱油发酵技术领域，包括罐体，所述罐体内部被隔板分隔成腔体和水浴腔，所述腔体内部设有底座，所述底座上设有减速电机，所述减速电机的输出端设有旋转杆，所述旋转杆上设有多个均匀分布的第一凹槽，所述第一凹槽内通过压缩弹簧连接固定块；所述水浴腔内设有发酵罐，所述发酵罐上设有槽体，所述槽体内设有与固定块配合使用的第二凹槽；将发酵罐通过槽体和旋转杆之间的配合进行安装，安装后的发酵罐可通过减速电机进行旋转，可使发酵罐内的酱油进行流动，使受热均匀；水浴用水可进入辅助杆及辅助块内，可使位于发酵罐中间的酱油受热均匀，使其进行正常的发酵，不影响产品的质量。不影响产品的质量。不影响产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种酱油发酵装置
[0001]本技术涉及酱油发酵
，特别涉及一种酱油发酵装置。
技术介绍
[0002]在酱油的制作过程中，其中一个步骤是进行发酵。在发酵步骤中，常用的方法是将酱油保存在发酵罐里，并加温使酱油达到合适的温度，从而进行发酵。为了对发酵罐里的酱油进行加温，在发酵罐内部设置有加热盘管，对酱油进行加热保温，加热盘管是内部通有换热介质的金属管。但是，加热盘管一般设置在发酵罐的局部位置，加热的范围有限，不能使热量均匀分布，从而使发酵罐内部出现温度的波动或差异，影响发酵过程。例如紧贴发酵罐内壁设置的加热盘管，只能对靠近发酵罐内壁的酱油进行加热保温，而位于发酵罐中间的酱油温度较低，无法进行正常的发酵，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服上述技术问题，本技术提供一种酱油发酵装置，加热保温充分，发酵效果好。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酱油发酵装置，包括罐体，所述罐体内部被隔板分隔成腔体和水浴腔，所述腔体内部设有底座，所述底座上设有减速电机，所述减速电机的输出端设有旋转杆，所述旋转杆上端穿过位于隔板上的通孔位于水浴腔内，所述旋转杆上设有多个均匀分布的第一凹槽，所述第一凹槽内通过压缩弹簧连接固定块；所述水浴腔内设有发酵罐，所述发酵罐上设有槽体，所述槽体内设有与固定块配合使用的第二凹槽；所述发酵罐内部设有辅助杆，所述辅助杆内部为中空且连通发酵罐外部；所述辅助杆上设有辅助块，所述辅助块内部为中空且与辅助杆内部相连通；所述罐体上设有开闭门体；所述罐体上设有进水口和出水口；所述罐体内部还设有螺旋加热管；所述发酵罐上设有温度计，所述罐体上设有透明窗体；所述发酵罐上设有密封门体；所述发酵罐上设有进液口和出液口；所述进水口、出水口、进液口、出液口上均设有阀门。
[0005]优选的，所述减速电机上设有支撑杆，支撑杆用于支撑减速电机，提高稳定性。
[0006]优选的，所述固定块和辅助块的横截面形状均为三角形；固定块成三角形方便进入与移出第二凹槽，辅助块成三角形可在取出发酵罐时不会残留水浴用水，在取出酱油时也不会残留酱油。
[0007]优选的，所述通孔上设有密封胶条，避免水浴用水进入腔体内部。
[0008]优选的，所述发酵罐上设有提拉把手；在拿取和放置时提高便利。
[0009]优选的，所述罐体下侧设有支撑座，增加罐体的稳定性。
[0010]优选的，所述罐体和开闭门体上均设有保温棉，提高保温效果。
[0011]本技术的有益效果是，1.将发酵罐通过槽体和旋转杆之间的配合进行安装，安装后的发酵罐可通过减速电机进行旋转，可使发酵罐内的酱油进行流动，使受热均匀。
[0012]2.水浴用水可进入辅助杆及辅助块内，可使位于发酵罐中间的酱油受热均匀，使
其进行正常的发酵，不影响产品的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中A的放大图。
[0016]图中，1.罐体，2.隔板，3.腔体，4.水浴腔，5.底座，6.减速电机，7.旋转杆，8.第一凹槽，9.压缩弹簧，10.固定块，11.发酵罐，12.槽体，13.提拉把手，14.第二凹槽，15.辅助杆，16.辅助块，17.开闭门体，18.进水口，19.出水口，20.螺旋加热管，21.支撑座，22.透明窗体，23.密封门体，24.进液口，25.出液口，26.支撑杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照图1
‑
2，本实施例提供一种酱油发酵装置，包括罐体1，所述罐体1内部被隔板2分隔成腔体3和水浴腔4，所述腔体3内部设有底座5，所述底座5上设有减速电机6，所述减速电机6的输出端设有旋转杆7，所述旋转杆7上端穿过位于隔板2上的通孔位于水浴腔4内，所述旋转杆7上设有多个均匀分布的第一凹槽8，所述第一凹槽8内通过压缩弹簧9连接固定块10；所述水浴腔4内设有发酵罐11，所述发酵罐11上设有槽体12，所述槽体12内设有与固定块10配合使用的第二凹槽14；安装发酵罐11时，将槽体12对准旋转杆7向下放置，待固定块10进入第二凹槽14后即安装完成，非常简单；所述发酵罐11内部设有辅助杆15，所述辅助杆15内部为中空且连通发酵罐11外部；所述辅助杆15上设有辅助块16，所述辅助块16内部为中空且与辅助杆15内部相连通；水浴用水可进入辅助杆15和辅助块16内部，可对位于发酵罐11中间的酱油受热均匀；所述罐体1上设有开闭门体17；通过开闭门体17拿取及安装发酵罐11；所述罐体1上设有进水口18和出水口19；所述罐体1内部还设有螺旋加热管20；通过螺旋加热管20对水浴用水进行加热；所述发酵罐11上设有温度计，所述罐体1上设有透明窗体22；所述发酵罐11上设有密封门体23；所述发酵罐11上设有进液口24和出液口25；所述进水口18、出水口19、进液口24、出液口25上均设有阀门；所述进液口24和出液口25上的阀门可避免水浴用水进入发酵罐11内部。
[0019]所述减速电机6上设有支撑杆26，支撑杆26用于支撑减速电机6，提高稳定性；所述固定块10和辅助块16的横截面形状均为三角形，固定块10成三角形方便进入与移出第二凹槽14，辅助块16成三角形可在取出发酵罐11时不会残留水浴用水，在取出酱油时也不会残留酱油；所述通孔上设有密封胶条，避免水浴用水进入腔体3内部；所述发酵罐11上设有提拉把手13；在拿取和放置时提高便利性；所述罐体1下侧设有支撑座21，增加罐体1的稳定性；所述罐体1和开闭门体17上均设有保温棉，提高保温效果。
[0020]本技术使用时，先将酱油倒入发酵罐11内，通过密封门体23对发酵罐11进行密封，密封后，将发酵罐11安装在旋转杆7上，倒入水浴用水，通过螺旋加热管20进行加热，根据需要可打开减速电机6，使发酵罐11内的酱油流动，使其受热均匀。
[0021]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱油发酵装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内部被隔板（2）分隔成腔体（3）和水浴腔（4），所述腔体（3）内部设有底座（5），所述底座（5）上设有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端设有旋转杆（7），所述旋转杆（7）上端穿过位于隔板（2）上的通孔位于水浴腔（4）内，所述旋转杆（7）上设有多个均匀分布的第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）内通过压缩弹簧（9）连接固定块（10）；所述水浴腔（4）内设有发酵罐（11），所述发酵罐（11）上设有槽体（12），所述槽体（12）内设有与固定块（10）配合使用的第二凹槽（14）；所述发酵罐（11）内部设有辅助杆（15），所述辅助杆（15）内部为中空且连通发酵罐（11）外部；所述辅助杆（15）上设有辅助块（16），所述辅助块（16）内部为中空且与辅助杆（15）内部相连通；所述罐体（1）上设有开闭门体（17）；所述罐体（1）上设有进水口（18）和出水口（19）；所述罐体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，
申请(专利权)人：山东统食食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。