本实用新型专利技术涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种用于猪饲料加工的发酵装置，包括发酵罐、泄压装置、加热棒、控制器和搅拌装置，所述发酵罐包括内罐和外罐，所述外罐内设置有第一空腔，所述内罐内设置有第二空腔，所述内罐设置在所述第一空腔内，该用于猪饲料加工的发酵装置，自动化程度高，关闭电磁阀，通过压力传感器感应内罐的反应压力，方便对内罐进行保压和泄压，使用方便，在进行泄压时，气体首先经过过滤框的过滤网，防止带有潮气和杂质的气体进入气体过滤器，过滤框方便拆卸，方便清理，通过电机带动搅拌叶和刮板，搅拌叶方便对物料进行搅拌，刮板方便对内罐进行清理，使用方便，方便清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于猪饲料加工的发酵装置
[0001]本技术涉及畜牧养殖
，具体为一种用于猪饲料加工的发酵装置。
技术介绍
[0002]众所周知，发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
[0003]能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0004]例如公开号为“CN210261735U”专利名称为：“一种用于猪饲料加工的发酵装置”的专利，专利公开了“本技术涉及饲料发酵领域，公开了一种用于猪饲料加工的发酵装置，针对现有的猪饲料发酵过程中发酵罐内气体释放不方便的问题，现提出如下方案，其包括外罐和内罐，所述内罐位于外罐的内部，所述外罐的顶部固定有顶盖，所述顶盖的顶部开设有出气孔，出气孔的外部固定有排气块，排气块的内部开设有排气腔，排气腔的底部开设有密封口，密封口与出气孔相连通，排气腔的内部设有密封塞，密封塞与密封口相吻合，密封塞的顶部固定有伸缩柱，伸缩柱的一端延伸至排气块的外部。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了猪饲料发酵过程中发酵罐内气体释放不方便的问题，避免了发酵罐内的气压过大，易于推广使用”。
[0005]现有的一种用于猪饲料加工的发酵装置在使用中发现，其设备智能化程度低，压力调节单一，发酵气体直接排放至空气中，容易影响工作人员的工作环境，发酵罐不方便清理，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便自动调压，方便清理的用于猪饲料加工的发酵装置。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于猪饲料加工的发酵装置，包括发酵罐、泄压装置、加热棒、控制器和搅拌装置，所述发酵罐包括内罐和外罐，所述外罐内设置有第一空腔，所述内罐内设置有第二空腔，所述内罐设置在所述第一空腔内，所述外罐外侧嵌入有控制器，所述外罐内设置有加热槽，所述加热槽与所述第一空腔贯通，所述加热棒设置在所述加热槽内，所述加热棒与所述控制器连接，所述发酵罐上方设置有密封盖，所述密封盖与所述发酵罐相匹配，所述搅拌装置包括电机、传动轴、刮板和搅拌叶，所述搅拌装置与所述控制器连接，所述电机设置在所述密封盖上，所述传动轴一端贯通所述密封盖与所述电机连接，所述传动轴另一端设置在所述第二空腔中，所述刮板和搅拌叶设置在所述第二空腔中，所述刮板呈“L”形，所述刮板一端与所述传动轴连接，所述刮板另一
端与所述内罐内壁相匹配，所述搅拌叶设置在所述传动轴上，所述刮板设置在所述搅拌叶周侧，所述密封盖上设置有所述泄压装置，所述泄压装置设置在所述电机周侧，所述泄压装置与所述控制器连接。
[0010]为了方便提供泄压保护，本技术改进有，所述泄压装置包括泄压管、电磁阀、压力传感器、过滤件和气体过滤器，所述泄压管一端贯通所述密封盖延伸至所述第二空腔，所述泄压管另一端延伸出所述密封盖，所述泄压管另一端设置有所述电磁阀，所述泄压管内侧设置有所述压力传感器，所述压力传感器设置在所述电磁阀下方，所述泄压管另一端与所述过滤件一端通过螺纹连接，所述过滤件另一端与所述气体过滤器连接。
[0011]为了方便对过滤件进行清理，本技术改进有，所述过滤件包括保护壳、过滤框、挡环和过滤网，所述保护壳内侧一端设置有所述过滤框，所述过滤框设置在靠近所述泄压管一端，所述保护壳内侧另一端设置有对过滤框进行限位的挡环，所述过滤框上设置有过滤网，所述过滤网设置为多组均匀布置。
[0012]为了方便了解内罐中的反应温度，本技术改进有，所述密封盖下方设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0013]为了方便控制出料，本技术改进有，所述发酵罐下方设置有出料管，所述出料管与所述第二空腔贯通，所述出料管下方设置有阀门。
[0014]为了保证设备加热均匀，本技术改进有，所述加热槽和加热棒设置为多组均匀布置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于猪饲料加工的发酵装置，具备以下有益效果：
[0017]该用于猪饲料加工的发酵装置，自动化程度高，关闭电磁阀，通过压力传感器感应内罐的反应压力，方便对内罐进行保压和泄压，使用方便。
[0018]该用于猪饲料加工的发酵装置，在进行泄压时，气体首先经过过滤框的过滤网，防止带有潮气和杂质的气体进入气体过滤器，过滤框方便拆卸，方便清理。
[0019]该用于猪饲料加工的发酵装置，通过电机带动搅拌叶和刮板，搅拌叶方便对物料进行搅拌，刮板方便对内罐进行清理，使用方便，方便清理。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0022]图3为本技术结构正视图。
[0023]图中：1、加热棒；2、控制器；3、内罐；4、外罐；5、加热槽；6、密封盖；7、电机；8、传动轴；9、刮板；10、搅拌叶；11、泄压管；12、电磁阀；13、压力传感器；14、气体过滤器；15、保护壳；16、过滤框；17、挡环；18、过滤网；19、温度传感器；20、出料管；21、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种用于猪饲料加工的发酵装置，包括发酵罐、泄压装置、加热棒1、控制器2和搅拌装置，所述发酵罐包括内罐3和外罐4，所述外罐4内设置有第一空腔，所述内罐3内设置有第二空腔，所述内罐3设置在所述第一空腔内，所述外罐4外侧嵌入有控制器2，所述外罐4内设置有加热槽5，所述加热槽5与所述第一空腔贯通，所述加热棒1设置在所述加热槽5内，所述加热棒1与所述控制器2连接，所述发酵罐上方设置有密封盖6，所述密封盖6与所述发酵罐相匹配，所述搅拌装置包括电机7、传动轴8、刮板9和搅拌叶10，所述搅拌装置与所述控制器2连接，所述电机7设置在所述密封盖6上，所述传动轴8一端贯通所述密封盖6与所述电机7连接，所述传动轴8另一端设置在所述第二空腔中，所述刮板9和搅拌叶10设置在所述第二空腔中，所述刮板9呈“L”形，所述刮板9一端与所述传动轴8连接，所述刮板9另一端与所述内罐3内壁相匹配，所述搅拌叶10设置在所述传动轴8上，所述刮板9设置在所述搅拌叶10周侧，所述密封盖6上设置有所述泄压装置，所述泄压装置设置在所述电机7周侧，所述泄压装置与所述控制器2连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于猪饲料加工的发酵装置，包括发酵罐、泄压装置、加热棒(1)、控制器(2)和搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐包括内罐(3)和外罐(4)，所述外罐(4)内设置有第一空腔，所述内罐(3)内设置有第二空腔，所述内罐(3)设置在所述第一空腔内，所述外罐(4)外侧嵌入有控制器(2)，所述外罐(4)内设置有加热槽(5)，所述加热槽(5)与所述第一空腔贯通，所述加热棒(1)设置在所述加热槽(5)内，所述加热棒(1)与所述控制器(2)连接，所述发酵罐上方设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)与所述发酵罐相匹配，所述搅拌装置包括电机(7)、传动轴(8)、刮板(9)和搅拌叶(10)，所述搅拌装置与所述控制器(2)连接，所述电机(7)设置在所述密封盖(6)上，所述传动轴(8)一端贯通所述密封盖(6)与所述电机(7)连接，所述传动轴(8)另一端设置在所述第二空腔中，所述刮板(9)和搅拌叶(10)设置在所述第二空腔中，所述刮板(9)呈“L”形，所述刮板(9)一端与所述传动轴(8)连接，所述刮板(9)另一端与所述内罐(3)内壁相匹配，所述搅拌叶(10)设置在所述传动轴(8)上，所述刮板(9)设置在所述搅拌叶(10)周侧，所述密封盖(6)上设置有所述泄压装置，所述泄压装置设置在所述电机(7)周侧，所述泄压装置与所述控制器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的发酵装置，其特征在于：所述泄压装置包括泄压管(11)、电磁阀(12)、压力传感器(13)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：山东蓝大投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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