本实用新型专利技术涉及储存装置技术领域，且公开了一种酱油生产的成品储存装置，包括储存罐，储存罐的顶部设有罐盖，罐盖通过铰接件铰接在储存罐的顶部，储存罐的左侧外表面开设导气孔，储存罐对应导气孔的位置设有检测装置，储存罐的右侧设有出料装置，储存罐的底部固定安装四个支撑杆和驱动电机，储存罐的内部设有固定板和搅拌装置，搅拌装置与驱动电机固定连接，固定板防止搅拌装置运行时把酱油溅在温度感应器和液位感应器上，罐盖的顶部开设有进料口，罐盖的一侧开设，进料口的顶部设有密封盖，罐盖的顶部固定安装把手。罐盖的顶部固定安装把手。罐盖的顶部固定安装把手。
【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产的成品储存装置
[0001]本技术涉及储存装置
，具体为一种酱油生产的成品储存装置。
技术介绍
[0002]酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，根据现有技术中公开号为CN207791693U的专利文献提供一种酱油储存罐，采用蒸汽加热装置配合温度传感器进行储存温度的控制，可提高酱油的保质期，长时间放置会导致酱油沉淀，从而影响出料品质的情况发生，储存罐内表面的容易黏附酱油，会给工作人员增加工作难度，为此我们提出了一种酱油生产的成品储存装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酱油生产的成品储存装置，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油生产的成品储存装置，包括储存罐，储存罐的顶部设有罐盖，罐盖通过铰接件铰接在储存罐的顶部，储存罐的左侧外表面开设导气孔，储存罐对应导气孔的位置设有检测装置，储存罐的右侧设有出料装置，储存罐的底部固定安装四个支撑杆和驱动电机，储存罐的内部设有固定板和搅拌装置，搅拌装置与驱动电机固定连接。
[0007]优选的，所述罐盖的顶部开设有进料口，罐盖的一侧开设气体进入管，进料口的顶部设有密封盖，罐盖的顶部固定安装把手。
[0008]优选的，所述固定板的中心位置开设孔，孔与进料口之间通过管道进行连接。
[0009]优选的，所述固定板的上下两侧分别设有温度感应器和液位感应器，液位感应器和温度感应器的一侧与储存罐的内表面贴合。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和刮板以及搅拌叶，搅拌轴穿过储存罐内壁底板固定连接在驱动电机的输出轴上，搅拌轴的表面固定安装搅拌叶和连接杆，连接杆的顶端与刮板的一侧固定连接，刮板的另一侧与储存罐的内表面相贴合。
[0011]优选的，所述检测装置包括气体检测器和导气管，气体检测器固定安装在储存罐的外表面，导气管的一端与气体检测器固定连接在一起，导气管的另一端穿过导气孔延伸至储存罐的内部。
[0012]优选的，所述出料装置包括出料口和水龙头，出料口开设在储存罐的右表面，通过储存罐固定安装水龙头，且储存罐的内壁底部从左至右逐渐倾斜。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种酱油生产的成品储存装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该酱油生产的成品储存装置，固定板的上下两侧分别设有温度感应器和液位感应器，液位感应器和温度感应器的一侧与储存罐的内表面贴合，通过液位感应器对储存罐内部的液体进行检测，当酱油漫到液位感应器的时候，停止对其进行供料，通过温度感应器对储存罐内部的温度进行检测，当温度过高或过低时，通过气体进入管将热气或者冷气输入到储存罐的内部，从而对酱油进行控温。
[0016]2、该酱油生产的成品储存装置，搅拌装置包括搅拌轴和刮板以及搅拌叶，搅拌轴穿过储存罐内壁底板固定连接在驱动电机的输出轴上，搅拌轴的表面固定安装搅拌叶和连接杆，连接杆的顶端与刮板的一侧固定连接，刮板的另一侧与储存罐的内表面相贴合，通过驱动电机带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴带动搅拌叶和连接杆进行旋转，连接杆带动刮板进行旋转，通过搅拌叶对储存罐内部的酱油进行搅拌混合，防止长时间放置导致酱油沉淀，从而影响出料品质的情况发生，通过刮板可以对粘在储存罐内表面的酱油进行刮掉，防止造成浪费。
[0017]3、该酱油生产的成品储存装置，检测装置包括气体检测器和导气管，气体检测器固定安装在储存罐的外表面，导气管的一端与气体检测器固定连接在一起，导气管的另一端穿过导气孔延伸至储存罐的内部，通过导气孔与导气管将储存罐内部气体传输至气体检测器，通过气体检测器对传输的气体进行检测，通过检测结果方便工作人员对储存罐内部储存的酱油进行判断。
附图说明
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌装置示意图；
[0020]图3为本技术外壳结构示意图。
[0021]图中：1、储存罐；2、罐盖；3、液位感应器；4、驱动电机；5、进料口；6、气体检测器；7、导气管；8、固定板；9、导气孔；10、支撑杆；11、出料口；12、水龙头；13、铰接件；14、温度感应器；15、气体进入管；16、密封盖；17、把手；18、搅拌轴；19、刮板；20、搅拌叶；21、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种酱油生产的成品储存装置，包括储存罐1，储存罐1的顶部设有罐盖2，罐盖2通过铰接件13铰接在储存罐1的顶部，储存罐1的左侧外表面开设导气孔9，储存罐1对应导气孔9的位置设有检测装置，储存罐1的右侧设有出料装置，储存罐1的底部固定安装四个支撑杆10和驱动电机4，储存罐1的内部设有固定板8和搅拌装置，搅拌装置与驱动电机4固定连接，固定板8防止搅拌装置运行时把酱油溅在温度感应器14和液位感应器3上。
[0024]进一步的，罐盖2的顶部开设有进料口5，罐盖2的一侧开设气体进入管15，进料口5的顶部设有密封盖16，罐盖2的顶部固定安装把手17，打开密封盖16通过进料口5把酱油灌
入储存罐1的内部。
[0025]进一步的，固定板8的中心位置开设孔，孔与进料口5之间通过管道进行连接，通过管道进料可以防止在进料时酱油洒落在固定板8上。
[0026]进一步的，固定板8的上下两侧分别设有温度感应器14和液位感应器3，液位感应器3和温度感应器14的一侧与储存罐1的内表面贴合，通过液位感应器3对储存罐1内部的液体进行检测，当酱油漫到液位感应器3的时候，停止对其进行供料，通过温度感应器14对储存罐1内部的温度进行检测，当温度过高或过低时，通过气体进入管15将热气或者冷气输入到储存罐1的内部，从而对酱油进行控温。
[0027]进一步的，搅拌装置包括搅拌轴18和刮板19以及搅拌叶20，搅拌轴18穿过储存罐1内壁底板固定连接在驱动电机4的输出轴上，搅拌轴18的表面固定安装搅拌叶20和连接杆21，连接杆21的顶端与刮板19的一侧固定连接，刮板19的另一侧与储存罐1的内表面相贴合，通过驱动电机4带动搅拌轴18进行旋转，搅拌轴18带动搅拌叶20和连接杆21进行旋转，连接杆21带动刮板19进行旋转，通过搅拌叶20对储存罐1内部的酱油进行搅拌混合，防止长时间放置导致酱油沉淀，从而影响出料品质的情况发生，通过刮板19可以对粘在储存罐1内表面的酱油进行刮掉，防止造成浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱油生产的成品储存装置，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）的顶部设有罐盖（2），罐盖（2）通过铰接件（13）铰接在储存罐（1）的顶部，储存罐（1）的左侧外表面开设导气孔（9），储存罐（1）对应导气孔（9）的位置设有检测装置，储存罐（1）的右侧设有出料装置，储存罐（1）的底部固定安装四个支撑杆（10）和驱动电机（4），储存罐（1）的内部设有固定板（8）和搅拌装置，搅拌装置与驱动电机（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种酱油生产的成品储存装置，其特征在于：所述罐盖（2）的顶部开设有进料口（5），罐盖（2）的一侧开设气体进入管（15），进料口（5）的顶部设有密封盖（16），罐盖（2）的顶部固定安装把手（17）。3.根据权利要求1所述的一种酱油生产的成品储存装置，其特征在于：所述固定板（8）的中心位置开设孔，孔与进料口（5）之间通过管道进行连接。4.根据权利要求1所述的一种酱油生产的成品储存装置，其特征在于：所述固定板（8）的上下两侧分别设有温度感应器（14）和液位感应器（3），液位感应器（3）和温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炎，李海，李菲菲，
申请(专利权)人：山东统食食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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