一种实现旋转式锡焊的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现旋转式锡焊的装置，包括操作台，操作台正面固定安装有控制面板，操作台顶部固定安装有电机设备，电机设备顶部固定安装有焊盘，焊盘顶部设置有电路板，操作台顶部固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有正反电机，正反电机一端固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内壁设置有螺纹套杆，螺纹套杆底部固定安装有固定块。本实用新型专利技术的一种实现旋转式锡焊的装置，通过设置正反电机、螺纹套筒和螺纹套杆，可以非常方便进行升降装置便于进行更好的焊接工作，同时设置固定块和螺纹套杆转动连接，可以方便调整焊接头的角度，便于焊接头可以进一步进行更好的焊接，提高工作效率，整体装置结构简单，操作使用较方便。操作使用较方便。操作使用较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种实现旋转式锡焊的装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种实现旋转式锡焊的装置。

技术介绍

[0002]锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，其焊料常为锡基合金，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中，目前，一些金属圈焊接工艺要求不能过高温回流焊炉，接线脚需手工焊锡，焊盘较大，用电烙铁施焊时，要围绕焊盘旋转，难度大而且焊盘的焊锡表面不平整不美观，或者焊锡凸出焊盘，造成金属圈报废，而且效率太慢。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的一种实现旋转式锡焊的装置，其操作使用不便，预热时间长，焊不透彻，存在虚焊现象，对导体造成接触不良，给产品带来安全隐患；
[0005]2、现有的一种实现旋转式锡焊的装置，对批量生产的场合，电烙铁锡焊效率低，间歇型作业时造成电能浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种实现旋转式锡焊的装置，以解决
技术介绍
中提出的其操作使用不便，预热时间长，焊不透彻，存在虚焊现象，对导体造成接触不良，给产品带来安全隐患，对批量生产的场合，电烙铁锡焊效率低，间歇型作业时造成电能浪费问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实现旋转式锡焊的装置，包括操作台，所述操作台正面固定安装有控制面板，所述操作台顶部固定安装有电机设备，所述电机设备顶部固定安装有焊盘，所述焊盘顶部设置有电路板，所述操作台顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有正反电机，所述正反电机一端固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆底部固定安装有固定块，所述固定块上表面固定安装有锁紧螺栓，所述固定块一端固定安装有焊接头，所述操作台底部固定安装有减震柱，所述减震柱底部固定安装有橡胶垫。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述控制面板通过固定螺栓固定安装在操作台正面，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述正反电机内部设置有导线，所述正反电机通过导线与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹套筒内径尺寸与螺纹套杆外径尺寸相适配，所述螺纹套筒与螺纹套杆活动套接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述固定块通过锁紧螺栓与螺纹套杆活动连
接，所述固定块可以转动调节角度。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述减震柱设置有四个，所述减震柱均匀对称分布在操作台底部四周。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种实现旋转式锡焊的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种实现旋转式锡焊的装置，通过设置电机设备，当进行焊接操作的时候，通过控制面板开启电机设备带动转动焊盘转动，通过控制面板驱动焊接头进行焊接操作，焊盘转动便于实现焊接头进行更加全面的焊接工作，使得焊接会更加牢固，并且提高了效率，解决现有传统做法的技术问题，提高了产品良品率；
[0016]2、该一种实现旋转式锡焊的装置，通过设置正反电机、螺纹套筒和螺纹套杆，通过控制面板开启正反电机，可以非常方便转动螺纹套筒和螺纹套杆从而进行伸缩，便于进行升降装置，从而进行更好的焊接工作，同时设置固定块和螺纹套杆转动连接，可以转动锁紧螺栓调整焊接头的角度，便于焊接头可以进一步进行更好的焊接，提高工作效率，整体装置结构简单，操作使用较方便。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术局部结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、控制面板；3、电机设备；4、焊盘；5、电路板；6、固定架；7、正反电机；8、螺纹套筒；9、螺纹套杆；10、固定块；11、锁紧螺栓；12、焊接头；13、减震柱；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：一种实现旋转式锡焊的装置，包括操作台1，操作台1正面固定安装有控制面板2，操作台1顶部固定安装有电机设备3，电机设备3顶部固定安装有焊盘4，焊盘4顶部设置有电路板5，操作台1顶部固定安装有固定架6，固定架6顶部固定安装有正反电机7，正反电机7一端固定安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8内壁设置有螺纹套杆9，螺纹套杆9底部固定安装有固定块10，固定块10上表面固定安装有锁紧螺栓11，固定块10一端固定安装有焊接头12，操作台1底部固定安装有减震柱13，减震柱13底部固定安装有橡胶垫14。
[0024]本实施例中，控制面板2通过固定螺栓固定安装在操作台1正面，控制面板2内部设置有导线，控制面板2通过导线与外部电源电性连接，为了方便更好的控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性；电机设备3内部设置有导线，电机设备3通过导线与外部电源电性连接，为了方便转动焊盘4，便于更好的进行工作；正反电机7内部设置有导线，正反电机7通
过导线与外部电源电性连接，为了方便转动螺纹套杆9，便于进行升降工作；螺纹套筒8内径尺寸与螺纹套杆9外径尺寸相适配，螺纹套筒8与螺纹套杆9活动套接，为了更加方便的进行升降工作，便于进行焊接工作；固定块10通过锁紧螺栓11与螺纹套杆9活动连接，固定块10可以转动调节角度，为了方便调节焊接头12的角度，便于更好的进行焊接；减震柱13设置有四个，减震柱13均匀对称分布在操作台1底部四周，为了提升整体装置的稳定性和减震效果，稳固整体的结构。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该一种实现旋转式锡焊的装置，通过设置电机设备3，当进行焊接操作的时候，通过控制面板2开启电机设备3带动焊盘4转动，通过控制面板2驱动焊接头12进行焊接操作，焊盘4转动便于实现焊接头12进行更加全面的焊接工作，使得焊接会更加牢固，并且提高了效率，解决现有传统做法的技术问题，提高了产品良品率，通过设置正反电机7、螺纹套筒8和螺纹套杆9，通过控制面板2开启正反电机7，可以非常方便转动螺纹套筒8和螺纹套杆9从而进行伸缩，便于进行升降装置，从而进行更好的焊接工作，同时设置固定块10和螺纹套杆9转动连接，可以转动锁紧螺栓11调整焊接头的角度，便于焊接头可以进一步进行更好的焊接，提高工作效率，整体装置结构简单，操作使用较方便。
[0026]最后应说明的是：以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现旋转式锡焊的装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)正面固定安装有控制面板(2)，所述操作台(1)顶部固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)顶部固定安装有焊盘(4)，所述焊盘(4)顶部设置有电路板(5)，所述操作台(1)顶部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)顶部固定安装有正反电机(7)，所述正反电机(7)一端固定安装有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内壁设置有螺纹套杆(9)，所述螺纹套杆(9)底部固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)上表面固定安装有锁紧螺栓(11)，所述固定块(10)一端固定安装有焊接头(12)，所述操作台(1)底部固定安装有减震柱(13)，所述减震柱(13)底部固定安装有橡胶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种实现旋转式锡焊的装置，其特征在于：所述控制面板(2)通过固定螺栓固定安装在操作台(1)正面，所述控制面板(2)内部设置有导线，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新宇，
申请(专利权)人：无锡兴华衡辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：