一种增大注浆范围的超前小导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增大注浆范围的超前小导管，包括外管体、内管体和挤压装置；所述外管体外壁上设置有多个注浆孔；所述外管体端部为锥形尖管，锥形尖管上设有注浆缝；所述内管体设置在外管体的空腔中，内管体为彼此分离多个部分；所述内管体的每个部分上均具有多个注浆小管，注浆小管的管体上有多个注浆小孔；所述挤压装置包括螺纹钢与锥形尖管，锥形尖管设置在螺纹钢的端部，锥形尖管和螺纹钢设置在内管体内部。该超前注浆导管可用于在松散土体中增大注浆范围，同时增大超前小导管的刚度，减小围岩的变形。减小围岩的变形。减小围岩的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种增大注浆范围的超前小导管


[0001]本技术涉及一种在软弱围岩中的超前注浆加固装置，具体为一种增大注浆范围的超前小导管。

技术介绍

[0002]在城市中进行开挖隧道时，由于城市土体松散，隧道埋深浅，跨度大，因此常采用浅埋暗挖法进行施工。浅埋暗挖法的施工关键是在开挖前进行超前支护，在施工钢格栅以后将小导管与格栅拱架连接进行注浆，从而使隧道周围形成加固圈，减小围岩变形。
[0003]传统的小导管注浆范围小，依靠增大注浆压力来增大注浆范围，而注浆压力大时，会导致地表发生隆起，在城市中地表变形对建筑物的保护不利，小导管管体内为水泥浆硬化形成的块体，刚度不大，在承受上部土体荷载时容易发生变形，针对上述问题，对超前注浆小导管进行了改进，使它具有更大的注浆范围与刚度，以保证围岩稳定。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供在软弱围岩中使用的一种增大注浆范围的超前小导管，从而解决在普通小导管注浆以后，注浆加固范围不够以及小导管刚度小，在上方土压力作用下变形过大的问题。
[0005]一种增大注浆范围的超前小导管，包括外管体、内管体和挤压装置；
[0006]所述外管体外壁上设置有多个注浆孔；所述外管体端部为锥形尖管，锥形尖管上设有注浆缝；
[0007]所述内管体设置在外管体的空腔中，内管体为彼此分离多个部分；所述内管体的每个部分上均具有多个注浆小管，注浆小管的管体上有多个注浆小孔；
[0008]所述挤压装置包括螺纹钢与锥形尖管，锥形尖管设置在螺纹钢的端部，锥形尖管和螺纹钢设置在内管体内部。
[0009]可选的，所述外管体的每部分均至少设置一列注浆孔。
[0010]可选的，所述外管体的每部分上的一列注浆孔位置相对、孔径相同。
[0011]可选的，所述锥形尖管设置有注浆缝。
[0012]可选的，所述螺纹钢与内锥形尖管可拆卸连接，注浆后通过凝固的浆液使得螺纹钢与内锥形尖管固定。
[0013]可选的，所述内管体包括上下两部分，注浆小管对准注浆孔的位置，在锥形尖管的挤压下注浆小管从注浆孔伸出。
[0014]可选的，锥形尖管的外径和外管体内径相等；所述内管体的长度与所述外管体主体段长度相等。
[0015]可选的，注浆结束后，锥形尖管设置在锥形尖管内，所述螺纹钢贯穿内管体内部，注浆小管伸出注浆孔。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下技术效果：
[0017]本技术涉及一种增大注浆范围的超前小导管，对小导管进行注浆，浆液在小导管管体中通过注浆小管排出，可在同等注浆压力作用下有效增大注浆范围，同时注浆小管突出又与周围加固体进行锚固，使围岩更加稳定，小导管端部的锥形尖管有注浆缝，浆液从内管体尖管进入外管体尖管，再进入前方的围岩中，不会阻挡水泥浆液扩散。同时在挤压装置作用下将内管体挤出，内外管体共同增大了小导管管壁厚度，浆液凝固以后与加固装置的螺纹钢共同承受隧道上方的土压力，可以有效的保持隧道围岩的稳定。
附图说明
[0018]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。在附图中：
[0019]图1是本技术使用以后的结构示意图；
[0020]图2是本技术使用以前的结构示意图。
[0021]图3是本技术挤压装置的结构示意图。
[0022]图4是本技术外管体的结构示意图。
[0023]图5是本技术内管体的结构示意图。
[0024]其中，1
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外管体、2
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内管体、3
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注浆孔、4
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注浆小孔、5
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注浆小管、6
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外锥形尖管、7
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内锥形尖管、8
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螺纹钢。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1至图5所示，本技术一种增大注浆范围的超前小导管，由内管体、外管体和挤压装置组成，具体包括外管体1、内管体2、注浆孔3、注浆小孔4、注浆小管5、外锥形尖管6、内锥形尖管7、螺纹钢8。
[0029]外管体1外壁上设置有多个注浆孔3；所述外管体1端部为锥形尖管6，锥形尖管6上
设有注浆缝；
[0030]内管体2设置在外管体1的空腔中，内管体2为彼此分离多个部分；所述内管体2的每个部分上均具有多个注浆小管4，注浆小管4的管体上有多个注浆小孔4；
[0031]挤压装置包括螺纹钢8与锥形尖管7，锥形尖管7设置在螺纹钢8的端部，锥形尖管7和螺纹钢8设置在内管体2内部。
[0032]外管体1外壁上设置有多个注浆孔3；所述外管体1端部为锥形尖管6，锥形尖管6上设有注浆缝；所述内管体2设置在外管体1的空腔内，内管体2分为上下两部分，彼此分离；所述内管体2上有多个注浆小管4，注浆小管4的管体上有多个注浆小孔4；所述挤压装置由螺纹钢8与锥形尖管7组成，锥形尖管7设置在螺纹钢8的端部。
[0033]所述外管体1上下两侧均设置一列单排注浆孔3，外管体1上下两侧的注浆孔3位置相对、孔径相同。
[0034]所述内管体2端部的锥形尖管7与外管体1端部的锥形尖管6均有注浆缝，注浆时浆液可以从端部溢出。
[0035]所述螺纹钢8与内锥形尖管7之间相互连接，注浆完成后凝固的浆液与螺纹钢8之间咬合可增大超前小导管的刚度。
[0036]所述内管体2的上下两部分彼此分离，注浆小管4对准注浆孔3的位置，在锥形尖管7的挤压下将注浆小管4推出，从而增大注浆范围与锚固力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增大注浆范围的超前小导管，其特征在于，包括外管体、内管体和挤压装置；所述外管体外壁上设置有多个注浆孔；所述外管体端部为锥形尖管，锥形尖管上设有注浆缝；所述内管体设置在外管体的空腔中，内管体为彼此分离多个部分；所述内管体的每个部分上均具有多个注浆小管，注浆小管的管体上有多个注浆小孔；所述挤压装置包括螺纹钢与锥形尖管，锥形尖管设置在螺纹钢的端部，锥形尖管和螺纹钢设置在内管体内部。2.根据权利要求1所述的一种增大注浆范围的超前小导管，其特征在于，所述外管体的每部分均至少设置一列注浆孔。3.根据权利要求2所述的一种增大注浆范围的超前小导管，其特征在于，所述外管体的每部分上的一列注浆孔位置相对、孔径相同。4.根据权利要求1所述的一种增大注浆范围的超前...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵珠山，王孟辉，洪思源，赵鑫，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：