复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构制造技术

技术编号:31042175 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-30 05:47
本实用新型专利技术涉及复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,该方案包括包括边坡排水加工结构、中隔墙模板、中隔墙临时支撑、钢拱架、套拱模板、外支撑及内支撑;所述边坡排水加工结构用以对隧道两边的边坡进行加固和排水施工操作;所述中隔墙模板用以浇筑中隔墙;所述中隔墙临时支撑用以对正洞施工时防止横向水平推力对墙体的损坏;所述钢拱架用以与套拱模板固定配合安装于正洞内壁上;所述外支撑用以对明洞进行外部支撑;所述内支撑用以对明洞进行内部支撑,该方案可保障隧道施工的安全以及施工效率,可及时应对复杂地质开挖可能遇到的问题,具有良好的经济和技术效益。具有良好的经济和技术效益。具有良好的经济和技术效益。

【技术实现步骤摘要】
复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构


[0001]本技术涉及隧道施工
,具体涉及复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构。

技术介绍

[0002]随着我国工程建设的迅猛发展,修建山岭隧道时普遍使用新奥法施工。我国山岭隧道施工秉承“早进洞,晚出洞”的原则,同时隧道选址的复杂性,隧道洞口避免不了出现浅埋、偏压、软弱地层或破碎断裂带等不良地质的情况。在这类地质条件下隧道洞口进行开挖作业,如未对不良地质进行加固及处理,或仅采用传统隧道洞口进洞施工方法,不予相应的施工方法调整,极易出现隧道洞口边坡失稳,造成隧道明暗挖交界处的导向墙倾覆,洞顶地表大范围沉降、开裂。现有的施工结构和施工方法存在中隔墙施工效率低,无法及时应对复杂地址开挖可能遇到的问题的情况,经济效益较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构包括边坡排水加工结构、中隔墙模板、中隔墙临时支撑、钢拱架、套拱模板、外支撑及内支撑;所述边坡排水加工结构用以对隧道两边的边坡进行加固和排水施工操作;所述中隔墙模板用以浇筑中隔墙;所述中隔墙临时支撑用以对正洞施工时防止横向水平推力对墙体的损坏;所述钢拱架用以与套拱模板固定配合安装于正洞内壁上;所述外支撑用以对明洞进行外部支撑;所述内支撑用以对明洞进行内部支撑。
[0005]具体施工步骤如下:
[0006]S100、对边坡自上而下分段开挖,同时进行打设临时支护措施并清理出平台;
[0007]S101、将定型化支架安置于平台上并通过定型化支架对边坡打设多个导水管;
[0008]S102、采用台阶法开挖中导洞;
[0009]S103、通过安装中隔墙模板进行中隔墙浇筑施工;
[0010]S104、进行正洞施工并在正洞施工前中隔墙远离需施工正洞的一边安装中隔墙临时支撑,对于浅埋偏压或围岩差的一侧正洞先行施工;
[0011]S105、现场组装钢拱架并在钢拱架上安装管棚;
[0012]S106、分别在中隔墙两侧的正洞内壁上安装钢拱架和套拱模板;
[0013]S107、对管棚内进行注浆操作后对套拱进行混凝土浇筑操作;
[0014]S108、待混凝土形成强度后,进行隧道明洞开挖,按照上中下三个部分分别开挖;
[0015]S109、隧道明洞开完完毕后,在洞口处安装组合支模进行内加固,在洞外侧安装外拱架进行外加固。
[0016]工作原理及有益效果:1、首先对边坡处进行加固并设置排水措施,使得隧道两边
的边坡不易发生坍塌和滑坡情况发生,而通过平台可极大地方便后续施工,通过定型化支架可方便对边坡进行加固和排水施工,极大地提升了施工效率,减少了意外情况的发生,非常适合拥有复杂软弱围岩浅埋偏压隧道的施工
[0017]2、通过中隔墙模板可极大地方便中隔墙的施工,显著减少了施工周期,且中隔墙模板还能够重复利用。
[0018]3、对正洞开挖时,先对浅埋偏压或围岩差的一侧正洞施工,并在另外一侧设置中隔墙临时支撑,可极大地提高正洞开挖时的稳定性,保证隧道施工的安全以及施工效率;
[0019]4、钢拱架可在现场组装,等待正洞施工完毕后可直接进行施工安装,通过套膜和混凝土来增强钢拱架与正洞内壁之间的连接强度,使得钢拱架可显著增加正洞的整体强度,极大地提高了隧道的稳定性,为后续明洞开挖提供了更好地条件;
[0020]5、最后对隧道洞口进行内外加固,可在隧道完全施工完毕前,保证其稳定性。
[0021]进一步地,还包括隧道暗洞施工步骤:
[0022]S110、施工过程中若遇到破碎带,则立即停止开挖;
[0023]S111、对开挖处搭设临时支护;
[0024]S112、对破碎带处进行注浆加固。
[0025]此方案,可在隧道暗洞施工时,及时处理破碎带的问题,防止产生更加严重的问题。
[0026]进一步地,还包括临时钢架仰拱,通过安装临时钢架仰拱应对隧道暗洞加工过程中遇到的滑坡堆积层,隧道暗洞施工步骤还包括:
[0027]S113、预先组装好临时钢架仰拱;
[0028]S114、在开挖过程中,若遇到滑坡堆积层,则立即安装临时钢架仰拱。
[0029]此方案,可在隧道暗洞施工时,及时滑坡堆积层的问题,防止产生更加严重的问题。
[0030]进一步地,步骤S100中打设临时支护措施具体包括:
[0031]S1001、对边坡打设多个钢筋砂浆锚杆;
[0032]S1002、在所有钢筋砂浆锚杆上铺设钢筋网片;
[0033]S1003、对钢筋网片喷射混凝土凝固形成临时支护层。
[0034]此方案,可显著地提升边坡的表面强度,使其不会产生滑坡等情况发生,且施工方便,避免对后续隧道施工产生影响。
[0035]进一步地,边坡排水加工结构包括用于对边坡进行导水管安装的定型化支架以及边坡加固结构,所述边坡加固结构包括打设于边坡坡面上的多个锚杆、铺设于边坡上的钢筋网片,所述钢筋网片与所有锚杆挂连,且所述钢筋网片上喷射有一层混凝土层。
[0036]进一步地,步骤S101中的定型化支架包括竖直设于平台上的多个竖向支架杆、连接相邻两个竖向支架杆的横向螺杆、与竖向支架杆的滑移槽通过单向螺杆滑动配合的施工板台及设于施工板台上的锁紧件,通过锁紧件调节单向螺杆在滑移槽的高度位置来调节施工板台的高度和倾斜角度,且所述施工板台通过钢丝绳与靠近边坡的竖向支架杆顶部连接。
[0037]此方案,可极大地方便施工板台的倾斜角度和高度调节,从而能够更加精准的对导水管进行施工,显著提高了施工效率。
[0038]进一步地,步骤S103中的中隔墙模板包括中隔墙侧膜、中隔墙端模及多个拉杆,所述中隔墙侧膜与中隔墙端膜之间通过凸榫和凹槽配合连接,并通过所述拉杆连接加固,每个所述中隔墙侧膜的底部均固连有至少两个临时固定钢板,每个临时固定钢板通过钢钉与中导洞地面固定。
[0039]此方案,通过中隔墙模板的结构可对中隔墙模板进行快速组装,从而极大地方便中隔墙的施工,提高了施工效率,在施工完毕后可方便地拆除进行回收利用。
[0040]进一步地,步骤S104中的中隔墙临时支撑包括支撑横杆、L形撑杆及压力传感器,所述支撑横杆分别设于中隔墙的左右两侧面的上部和下部,且每个支撑横杆远离中隔墙的一端均通过斜向垫片与中导洞内壁连接,所述L形撑杆分别设于中隔墙的左右两侧面,且每个L形撑杆长端与地面固连,短端与中隔墙固连,所述支撑横杆和L形撑杆与中隔墙接触点均设有压力传感器。
[0041]此方案,不仅能够对中隔墙进行有效地支撑加固,且能够在后续施工中利用压力传感器实时监测中隔墙的状态,从而能够及时应对意外情况发生。
[0042]进一步地,步骤105中的钢拱架包括多个弧形钢和钢管,通过钢管和弧形钢焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,其特征在于,包括边坡排水加工结构、中隔墙模板、中隔墙临时支撑、钢拱架、套拱模板、外支撑及内支撑;所述边坡排水加工结构用以对隧道两边的边坡进行加固和排水施工操作;所述中隔墙模板用以浇筑中隔墙;所述中隔墙临时支撑用以对正洞施工时防止横向水平推力对墙体的损坏;所述钢拱架用以与套拱模板固定配合安装于正洞内壁上;所述外支撑用以对明洞进行外部支撑;所述内支撑用以对明洞进行内部支撑。2.根据权利要求1所述的复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,其特征在于,还包括临时钢架仰拱,通过安装临时钢架仰拱应对隧道暗洞加工过程中遇到的滑坡堆积层。3.根据权利要求2所述的复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,其特征在于,所述边坡排水加工结构包括用于对边坡进行导水管安装的定型化支架以及边坡加固结构,所述边坡加固结构包括打设于边坡坡面上的多个锚杆、铺设于边坡上的钢筋网片,所述钢筋网片与所有锚杆挂连,且所述钢筋网片上喷射有一层混凝土层。4.根据权利要求3所述的复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,其特征在于,定型化支架包括竖直设于平台上的多个竖向支架杆、连接相邻两个竖向支架杆的横向螺杆、与竖向支架杆的滑移槽通过单向螺杆滑动配合的施工板台及设于施工板台上的锁紧件,通过锁紧件调节单向螺杆在滑移槽的高度位置来调节施工板台的高度和倾斜角度,且所述施工板台通过钢丝绳与靠近边坡的竖向支架杆顶部连接。5.根据权利要求1所述的复杂软弱围岩浅埋偏压隧道施工结构,其特征在于,所述中隔墙模板包括中隔墙侧膜、中隔墙端模及多个拉杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉宝方晓剑董巍朱荣忠赵勇朱唐章郭俊池徐俊陈柘儒龚桂华杜彬锋冯律涛
申请(专利权)人:浙江交工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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