一种豆制品生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了豆制品生产技术领域的一种豆制品生产流水线，包括凝固剂定量桶和豆脑桶，所述凝固剂定量桶设置在豆脑桶的一侧，所述凝固剂定量桶包括凝固剂箱和混合桶，所述凝固剂箱设置在混合桶的顶部，所述豆脑桶的顶部设置有压紧装置。本实用新型专利技术通过称重装置来控制凝固剂定量，节省了人工，增加了效率，也解决了人工点脑的不确定性，通过循环装置使得凝固剂混合均匀，保障了豆制品的加工质量，通过压紧装置可以提高豆制品的生产效率，降低工人的劳动轻度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产流水线


[0001]本技术涉及豆制品生产
，具体为一种豆制品生产流水线。

技术介绍

[0002]随着国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，越来越多的人开始追求健康饮食和品质生活，其中豆制品含有丰富的营养成分，越来越受到广大消费者的青睐，豆类制品在进行加工的过程中需要经过多种工艺，在加工工厂中进行加工时都是采用人工进行加工，人工加工效率比较低，而且，增加了工人的劳动强度，提高了生产成本，实用性较差。
[0003]基于此，本技术设计了一种豆制品生产流水线，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种豆制品生产流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的进行加工时都是采用人工进行加工，人工加工效率比较低，而且，增加了工人的劳动强度，提高了生产成本，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品生产流水线，包括凝固剂定量桶和豆脑桶，所述凝固剂定量桶设置在豆脑桶的一侧，所述凝固剂定量桶包括凝固剂箱和混合桶，所述凝固剂箱设置在混合桶的顶部，所述豆脑桶的顶部设置有压紧装置。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述凝固剂箱包括箱体、转动轴、驱动电机和称重装置，所述箱体为空腔结构且底部设置有出口，所述转动轴的两端分别通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述驱动电机设置在箱体一侧，所述驱动电机的转轴密封穿过箱体与转动轴的一端固定连接，所述转动轴上设置有播齿，所述称重装置设置在箱体的下方。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述称重装置包括托盘、电子秤、第一气缸和活动栓，所述托盘设置在电子秤上，所述第一气缸和活动栓分别设置在电子秤的底部，通过称重装置来控制凝固剂定量，节省了人工，增加了效率，也解决了人工点脑的不确定性。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述混合桶和豆脑桶的侧壁上皆设置有水位限位和进液口，所述混合桶和豆脑桶的底部皆设置有U型管，所述U型管上皆设置有循环装置和气动阀门。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述循环装置包括循环电机、连杆和旋转叶片，所述循环电机设置在U型管的一侧，所述旋转叶片设置在U型管一端的通孔处，所述连杆的一端与循环电机的转轴固定连接，所述连杆的另一端密封穿过U型管与旋转叶片固定连接，通过循环装置使得凝固剂混合均匀，保障了豆制品的加工质量。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述压紧装置包括装置箱、第二气缸、驱动杆和柱塞盖，所述装置箱设置在豆脑桶的顶部，所述装置箱为空腔结构，所述第二气缸设置在装置箱内且第二气缸上设置有限位，所述驱动杆的两端分别与第二气缸和柱塞盖连接，所述柱塞盖设置在豆脑桶上，通过压紧装置可以提高豆制品的生产效率，降低工人的劳动轻度，降低生产成本。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过称重装置来控制凝固剂定量，节省了人工，增加了效率，也解决了人工点脑的不确定性，通过循环装置使得凝固剂混合均匀，保障了豆制品的加工质量，通过压紧装置可以提高豆制品的生产效率，降低工人的劳动轻度，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术总体结构示意图；
[0015]图2为本技术中凝固剂箱的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术中豆脑桶的部分结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]豆脑桶1、凝固剂箱2、混合桶3、压紧装置4、箱体5、转动轴6、驱动电机7、托盘8、电子秤9、第一气缸10、活动栓11、水位限位12、进液口13、U型管14、气动阀门15、循环电机16、连杆17、旋转叶片18、装置箱19、第二气缸20、驱动杆21、柱塞盖22、限位23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种豆制品生产流水线，包括凝固剂定量桶和豆脑桶1，所述凝固剂定量桶设置在豆脑桶1的一侧，所述凝固剂定量桶包括凝固剂箱2和混合桶3，所述凝固剂箱2设置在混合桶3的顶部，所述豆脑桶1的顶部设置有压紧装置4。
[0021]所述凝固剂箱2包括箱体5、转动轴6、驱动电机7和称重装置，所述箱体5为空腔结构且底部设置有出口，所述转动轴6的两端分别通过轴承与箱体5的内壁转动连接，所述驱动电机7设置在箱体5一侧，所述驱动电机7的转轴密封穿过箱体5与转动轴6的一端固定连接，所述转动轴6上设置有播齿，所述称重装置设置在箱体5的下方。
[0022]所述称重装置包括托盘8、电子秤9、第一气缸10和活动栓11，所述托盘8设置在电子秤9上，所述第一气缸10和活动栓11分别设置在电子秤9的底部，通过称重装置来控制凝固剂定量，节省了人工，增加了效率，也解决了人工点脑的不确定性。
[0023]所述混合桶3和豆脑桶1的侧壁上皆设置有水位限位12和进液口13，所述混合桶3和豆脑桶1的底部皆设置有U型管14，所述U型管14上皆设置有循环装置和气动阀门15。
[0024]所述循环装置包括循环电机16、连杆17和旋转叶片18，所述循环电机16设置在U型管14的一侧，所述旋转叶片18设置在U型管14一端的通孔处，所述连杆17的一端与循环电机16的转轴固定连接，所述连杆17的另一端密封穿过U型管14与旋转叶片18固定连接，通过循
环装置使得凝固剂混合均匀，保障了豆制品的加工质量。
[0025]所述压紧装置4包括装置箱19、第二气缸20、驱动杆21和柱塞盖22，所述装置箱19设置在豆脑桶1的顶部，所述装置箱19为空腔结构，所述第二气缸20设置在装置箱19内且第二气缸20上设置有限位23，所述驱动杆21的两端分别与第二气缸20和柱塞盖22连接，所述柱塞盖22设置在豆脑桶1上，通过压紧装置4可以提高豆制品的生产效率，降低工人的劳动轻度，降低生产成本。
[0026]工作原理：上述一种豆制品生产流水线工作时，首先通过驱动电机7带动转动轴6将凝固剂从箱体5内播撒至托盘8上，通过电子秤9来控制凝固剂定量，接着通过第一气缸10和活动栓11的作用下将托盘8内的凝固剂添加至混合桶3内进行加水溶解，经过循环电机16带动旋转叶片18使凝固剂充分溶解，然后将凝固剂溶液添加至豆脑桶1内，再经过循环装置充分混合，最后通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产流水线，包括凝固剂定量桶和豆脑桶（1），其特征在于：所述凝固剂定量桶设置在豆脑桶（1）的一侧，所述凝固剂定量桶包括凝固剂箱（2）和混合桶（3），所述凝固剂箱（2）设置在混合桶（3）的顶部，所述豆脑桶（1）的顶部设置有压紧装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产流水线，其特征在于：所述凝固剂箱（2）包括箱体（5）、转动轴（6）、驱动电机（7）和称重装置，所述箱体（5）为空腔结构且底部设置有出口，所述转动轴（6）的两端分别通过轴承与箱体（5）的内壁转动连接，所述驱动电机（7）设置在箱体（5）一侧，所述驱动电机（7）的转轴密封穿过箱体（5）与转动轴（6）的一端固定连接，所述转动轴（6）上设置有播齿，所述称重装置设置在箱体（5）的下方。3.根据权利要求2所述的一种豆制品生产流水线，其特征在于：所述称重装置包括托盘（8）、电子秤（9）、第一气缸（10）和活动栓（11），所述托盘（8）设置在电子秤（9）上，所述第一气缸（10）和活动栓（11）分别设置在电子秤（9）的底部。4.根据权利要求1所述的一种豆制品生产流水线，其特征在于：所述混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵田田，赵四国，
申请(专利权)人：合肥四季机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：