本发明专利技术属于石灰投加装置生产技术领域，具体的说是一种智能自控式石灰投加装置，包括储料桶、螺旋输送机和石灰溶解池；储料桶的底部固定设有下料管；储料桶通过安装架支撑在地面上；位于下料管的下方倾斜设置有螺旋输送机；螺旋输送机上的进料斗与下料管相互对应；本发明专利技术通过设置活动推板和下料板，活动推板向储料桶的内侧移动，并同时使得橡胶内衬桶的弯折处处于撑平状态，进而使得位于橡胶内衬桶弯折处的石灰粉漏下，避免石灰粉在橡胶内衬桶弯折处处于挂壁状态无法下落而造成“空穴”现象，进而避免橡胶内衬桶弯折处的石灰粉无法下落并发生沉积，也可以避免橡胶内衬桶弯折处的石灰粉积累到移动程度后瞬间大量的下落，进而避免下料不均匀。料不均匀。料不均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种智能自控式石灰投加装置
[0001]本专利技术属于石灰投加装置生产
，具体的说是一种智能自控式石灰投加装置。
技术介绍
[0002]在水处理和脱硫除尘行业中，氢氧化钙被广泛用于酸碱中和、石灰沉淀法等工艺中，氢氧化钙作为廉价的酸碱中和剂更是常常应用于钢铁行业废水处理中，其使用特点使石灰投加成为环保行业的关键方式之一。
[0003]在工业上按照石灰投加粉料性质将石灰投加方法分为湿法和干法。干法石灰计量系统也称为定流量变浓度石灰计量系统，通过计量消石灰粉量来满足系统进水流量及进水水质的变化。湿法石灰计量系统也称为定浓度变流量石灰计量系统，通过计量石灰乳量来满足系统进水流量及进水水质的变化。由于干法的操作环境较差，同时对流量和水质的适应能力较差，因此，目前在工业上最普遍应用的是湿式石灰投加方式，即袋装石灰粉经人工解包后置于储灰罐待用，每个储灰罐均配有密度补偿装置，将氢氧化钙粉末与水按比例投入溶解罐中，通过搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由精密计量泵或是螺杆泵加至用药点，调节pH。
[0004]在石灰投加装置中，石灰粉存储在储料桶的内部，由于石灰粉极易吸潮，进而会使得部分石灰份与空气中的水分发生反应造成石灰粉结块，较大的石灰块将会导致下料口堵塞，而较小的石灰块经过螺旋输送机运输至石灰溶解池的内部导致配置石灰溶液浓度不稳，投加精度和效率低下，使系统对进水水质和水量的应变能力变差，从而影响了从而影响废水处理和脱硫除尘效果；同时石灰储存桶特有的形状，使得位于石灰储存桶中部的石灰粉更加容易下落，而紧贴石灰储存桶内壁，且位于石灰储存桶弯折处的石灰粉不易下落，这就容易形成“空穴”，导致物料流动不均匀，严重时供料系统会断流。
[0005]为此，本专利技术提出了一种智能自控式石灰投加装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决位于石灰储存桶中部的石灰粉更加容易下落，而紧贴石灰储存桶内壁，且位于石灰储存桶弯折处的石灰粉不易下落，这就容易形成“空穴”，导致物料流动不均匀，严重时供料系统会断流的问题，本专利技术提出的一种智能自控式石灰投加装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种智能自控式石灰投加装置，包括储料桶、螺旋输送机和石灰溶解池；所述储料桶为圆锥形筒体；所述储料桶的底部固定设有下料管；所述储料桶通过安装架支撑在地面上；位于所述下料管的下方倾斜设置有螺旋输送机；所述螺旋输送机上的进料斗与下料管相互对应；所述螺旋输送机远离下料管的一端的下方设有石灰溶解池；所述石灰溶解池的内部设有搅拌浆；所述搅拌浆的顶部伸出石灰溶解池的顶部并与驱动电机的转轴传动连接；所述螺旋输送机靠近石灰溶
解池的一端的底部通过加料管与石灰溶解池的顶部相互连通；所述石灰溶解池的顶部还与进水管的一端相互连通；所述储料桶的顶部外壁固定设有除尘器；所述储料桶的顶部开设有用于添加石灰的加料口；所述储料桶内部的中心位置处活动设有转动杆；所述转动杆的边缘设有螺旋状的绞龙；所述转动杆的顶端伸出储料桶的顶部与驱动电机的转轴固连，转动杆的底部穿过安装杆；所述安装杆的两端固定连接在储料桶的底部内壁；所述下料管的内部位于安装杆的下方固定设有下料板；所述下料板的表面均匀的开设有下料孔；所述下料孔的内壁开设有环形安装槽；所述环形安装槽的内壁固定设有第一环形气囊；位于所述下料管的外侧壁固定设有气泵；所述气泵通过下料管以及下料板上的第一气流通道与第一环形气囊的内部相互连通；所述第一气流通道的内部设有流量阀；所述储料桶的内壁固定设有橡胶内衬桶，橡胶内衬桶的形状与储料桶的形状相同；所述橡胶内衬桶的顶部外壁与底端外壁固定粘设在储料桶的内壁；所述储料桶的内壁位于弯折的部位开设有环形收缩槽；所述环形收缩槽的内壁通过弹簧活动设有若干组活动推板，若干组活动推板在环形收缩槽的内部绕储料桶的中心轴线呈等距环形排列；所述活动推板上穿设有拉绳，拉绳的一端与限位块固连，拉绳的另一端穿入橡胶内衬桶的内部与转动杆的边缘固连；与所述转动杆传动连接的驱动电机带动转动杆来回转动；
[0008]工作时，本专利技术中的驱动电机带动转动杆来回转动，当转动杆向顺时针方向转动的同时，位于转动杆边缘的绞龙将会带动储料桶内部的石灰粉向上移动，而当转动杆向逆时针方向转动的同时，转动杆边缘的绞龙将会使得石灰粉向下运输，与此同时，气泵将会通过第一气流通道向第一环形气囊的内部间歇的鼓气，当第一环形气囊的内部处于充气状态时，此时第一环形气囊将会发生膨胀并将下料孔进行密封，此时石灰粉不会从下料孔漏下，而当气泵将第一环形气囊内部的空气抽出时，此时第一环形气囊处于塌瘪状态，进而可将下料孔打开，进而此时石灰粉可以从下料孔卸出，实现了间歇下料，同时由于第一气流通道的内部设有流量阀，进而可以控制向第一环形气囊内部抽气量的多少，进而使得第一环形气囊内部的剩余空气量可控，进而使得第一环形气囊的膨胀状态可控，也就是下料孔的大小可以通过下料管抽取第一环形气囊内部气体的量来控制，结构简单，使用方便，且不易损坏；在转动杆转动的过程中，转动杆向一个方向转动时将会缠绕与之固连的拉绳，拉绳带动活动推板向储料桶的内侧移动，进而带动橡胶内衬桶弯折的部位向储料桶的中心位置移动，并同时使得橡胶内衬桶的弯折处处于撑平状态，进而使得位于橡胶内衬桶弯折处的石灰粉漏下，避免石灰粉在橡胶内衬桶弯折处处于挂壁状态无法下落而造成“空穴”现象，进而避免橡胶内衬桶弯折处的石灰粉无法下落并发生沉积，也可以避免橡胶内衬桶弯折处的石灰粉积累到移动程度后瞬间大量的下落，进而避免下料不均匀；经下料管漏下的石灰粉将会进入螺旋输送机上的进料斗内，并经过螺旋输送机、加料管输送至石灰溶解池的顶部，而同时水将会经进水管进入石灰溶解池的内部，两者在搅拌浆的搅拌作用下相互混合形成石灰浆，以备后续使用。
[0009]同时由于本专利技术中的气泵间歇对第一环形气囊的内部进行充气、抽气，使得第一环形气囊始终处于一个张开、收缩的状态，进而可以防止下料孔的内部发生堵塞，且同时可以提高下料速率，同时也可将部分掉入下料孔内部的石灰块挤碎。
[0010]优选的，所述活动推板与橡胶内衬桶之间通过弹簧压缩管固连；所述橡胶内衬桶的表面开设有与弹簧压缩管内部相互连通的吹气孔；所述吹气孔的内部设有单向阀；所述
活动推板的内部固定设有电加热板；所述储料桶的外侧壁边缘开设有吸气孔；所述吸气孔的内部设有单向阀；工作时，当转动杆将拉绳缠绕并带动活动推板向储料桶的中心位置方向移动时，此时活动推板将会挤压弹簧压缩管，进而使得弹簧压缩管内部的空气从吹气孔喷出至橡胶内衬桶的内部，同时由于活动推板的内部设有电加热板，电加热板可以起到对弹簧压缩管内部的空气进行加热的效果，从而使得进入橡胶内衬桶内部的风为热风，起到将石灰粉进行烘干的作用，避免石灰因受潮或者吸水而结块；而当转动杆将拉绳解开缠绕时，与活动推板固连的弹簧将会带动活动推板向远离转动杆的方向移动，此时外界气体将会经过吸气孔进入环形收缩槽的内部，并从活动推板与拉绳之间的间隙进入弹簧压缩管的内部，为下一次的吹气做准备。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能自控式石灰投加装置，其特征在于：包括储料桶(1)、螺旋输送机(7)和石灰溶解池(9)；所述储料桶(1)为圆锥形筒体；所述储料桶(1)的底部固定设有下料管(3)；所述储料桶(1)通过安装架支撑在地面上；位于所述下料管(3)的下方倾斜设置有螺旋输送机(7)；所述螺旋输送机(7)上的进料斗(6)与下料管(3)相互对应；所述螺旋输送机(7)远离下料管(3)的一端的下方设有石灰溶解池(9)；所述石灰溶解池(9)的内部设有搅拌浆(10)；所述搅拌浆(10)的顶部伸出石灰溶解池(9)的顶部并与驱动电机的转轴传动连接；所述螺旋输送机(7)靠近石灰溶解池(9)的一端的底部通过加料管(8)与石灰溶解池(9)的顶部相互连通；所述石灰溶解池(9)的顶部还与进水管(11)的一端相互连通；所述储料桶(1)的顶部外壁固定设有除尘器(4)；所述储料桶(1)的顶部开设有用于添加石灰的加料口(2)；所述储料桶(1)内部的中心位置处活动设有转动杆(14)；所述转动杆(14)的边缘设有螺旋状的绞龙(15)；所述转动杆(14)的顶端伸出储料桶(1)的顶部与驱动电机的转轴固连，转动杆(14)的底部穿过安装杆(26)；所述安装杆(26)的两端固定连接在储料桶(1)的底部内壁；所述下料管(3)的内部位于安装杆(26)的下方固定设有下料板(23)；所述下料板(23)的表面均匀的开设有下料孔(28)；所述下料孔(28)的内壁开设有环形安装槽(24)；所述环形安装槽(24)的内壁固定设有第一环形气囊(25)；位于所述下料管(3)的外侧壁固定设有气泵(5)；所述气泵(5)通过下料管(3)以及下料板(23)上的第一气流通道(21)与第一环形气囊(25)的内部相互连通；所述第一气流通道(21)的内部设有流量阀；所述储料桶(1)的内壁固定设有橡胶内衬桶(12)，橡胶内衬桶(12)的形状与储料桶(1)的形状相同；所述橡胶内衬桶(12)的顶部外壁与底端外壁固定粘设在储料桶(1)的内壁；所述储料桶(1)的内壁位于弯折的部位开设有环形收缩槽(13)；所述环形收缩槽(13)的内壁通过弹簧活动设有若干组活动推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌庆柱，胡勇，昌敏，
申请(专利权)人：合肥楚航环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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