一种振动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种振动卸料装置，包括软连接的上料斗和下料斗，悬挂组件，振动电机；所述悬挂组件包括连接上料斗和下料斗的螺栓，与螺栓配合的螺母，套接在螺栓外部的弹簧；所述振动电机带动上料斗和下料斗振动卸料。本实用新型专利技术提供的一种振动卸料装置，设备安装、检查、调整、维修简单，通过振动电机对上料斗和下料斗进行振动来实现助流和卸料，通过悬挂组件、细帆布连接上料斗和下料斗，一方面起到了连接作用，防止上料斗和下料斗间隙处漏料，另一方面，对上料斗、下料斗卸料过程中的振动起到了缓冲作用，不影响上料斗和下料斗分别独立振动卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种振动卸料装置
本技术涉及卸料装置
，尤其涉及一种振动卸料装置。
技术介绍
有些粉末物料在料仓里的流动性很差，料仓出现“老鼠洞”、“搭桥”、“物料离析”等等非正常现象，需要借助一些助流设备，如助流气垫、气锤、锤击，甚至可能用空气炮来进行助流，设备比较复杂，设备状态不易观察，且维修相对麻烦。有鉴于此，有必要对现有技术中的卸料装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种振动卸料装置，设备安装、检查、调整、维修简单，通过振动电机对上料斗和下料斗进行振动来实现助流和卸料，通过悬挂组件、细帆布连接上料斗和下料斗，一方面起到连接作用，防止上料斗和下料斗间隙处漏料，另一方面，对上料斗、下料斗卸料过程中的振动起到缓冲作用，不影响上料斗和下料斗分别独立振动卸料。为实现上述目的，本技术提供了一种振动卸料装置，包括软连接的上料斗和下料斗，悬挂组件，振动电机；所述悬挂组件包括连接上料斗和下料斗的螺栓，与螺栓配合的螺母，套接在螺栓外部的弹簧；所述振动电机带动上料斗和下料斗振动卸料。在一些实施方式中，所述上料斗连接有上吊耳，所述下料斗连接有下吊耳，所述上吊耳上设有若干个第一安装孔，所述下吊耳上设有若干个第二安装孔，所述螺栓依次延伸入第一安装孔和第二安装孔中，所述螺母螺接在螺栓末端并抵接下吊耳。在一些实施方式中，所述弹簧两端分别连接上吊耳和下吊耳。在一些实施方式中，还包括套设在螺栓上的垫片和缓冲垫。在一些实施方式中，还包括细帆布，所述上料斗和下料斗通过细帆布软连接。在一些实施方式中，所述细帆布连接上吊耳和下吊耳。在一些实施方式中，所述上料斗中连接有第一分料板，所述下料斗中连接有第二分料板，物料从第一分料板和第二分料板间隙中下落。在一些实施方式中，所述第一分料板为圆台形分料板，所述第二分料板为锥形分料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种振动卸料装置，设备安装、检查、调整、维修简单，通过振动电机对上料斗和下料斗进行振动来实现助流和卸料，通过悬挂组件、细帆布连接上料斗和下料斗，一方面起到了连接作用，防止上料斗和下料斗间隙处漏料，另一方面，对上料斗、下料斗卸料过程中的振动起到了缓冲作用，不影响上料斗和下料斗分别独立振动卸料。附图说明图1为本技术所示的一种振动卸料装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中所示的悬挂组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1-3所示的一种振动卸料装置，包括软连接的上料斗1和下料斗2，悬挂组件，振动电机8。振动卸料装置安装、检查、调整、维修简单。所述振动电机8与上料斗1和下料斗2连接。通过振动电机8对上料斗1和下料斗2进行振动来实现助流和卸料。所述悬挂组件包括连接上料斗1和下料斗2的螺栓3，与螺栓3配合的螺母31，套接在螺栓3外部的弹簧6。所述上料斗1连接有上吊耳12，所述下料斗2连接有下吊耳22。所述上吊耳12上设有若干个第一安装孔120，所述下吊耳22上设有若干个第二安装孔220，所述螺栓3依次延伸入第一安装孔120和第二安装孔220中，所述螺母31螺接在螺栓3末端并抵接下吊耳22。在本实施例中，第一安装孔120、第二安装孔220均为四个。所述弹簧6两端分别连接上吊耳12和下吊耳22，对上料斗1、下料斗2卸料过程中的振动起到了缓冲作用。还包括套设在螺栓3上的垫片5和缓冲垫4。螺栓3和上吊耳12间设有垫片5和缓冲垫4，螺母31和下吊耳22间设有垫片5和缓冲垫4，对上料斗1、下料斗2卸料过程中的振动起到了缓冲作用。通过悬挂组件连接上料斗1和下料斗2，对上料斗1、下料斗2卸料过程中的振动起到了缓冲作用，不影响上料斗1和下料斗2分别独立振动卸料。还包括细帆布7，所述上料斗1和下料斗2通过细帆布7软连接。所述细帆布7连接上吊耳12和下吊耳22，一方面起到了连接作用，防止上料斗1和下料斗2间隙处漏料，另一方面，不影响上料斗1和下料斗2分别独立振动卸料。所述上料斗1中连接有第一分料板11，所述下料斗2中连接有第二分料板21，物料从第一分料板11和第二分料板21间隙中下落。在本实施例中，所述第一分料板11为圆台形分料板，所述第二分料板21为锥形分料板。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动卸料装置，其特征在于，包括软连接的上料斗(1)和下料斗(2)，悬挂组件，振动电机(8)；所述悬挂组件包括连接上料斗(1)和下料斗(2)的螺栓(3)，与螺栓(3)配合的螺母(31)，套接在螺栓(3)外部的弹簧(6)；所述振动电机(8)带动上料斗(1)和下料斗(2)振动卸料。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动卸料装置，其特征在于，包括软连接的上料斗(1)和下料斗(2)，悬挂组件，振动电机(8)；所述悬挂组件包括连接上料斗(1)和下料斗(2)的螺栓(3)，与螺栓(3)配合的螺母(31)，套接在螺栓(3)外部的弹簧(6)；所述振动电机(8)带动上料斗(1)和下料斗(2)振动卸料。


2.根据权利要求1所述的振动卸料装置，其特征在于，所述上料斗(1)连接有上吊耳(12)，所述下料斗(2)连接有下吊耳(22)，所述上吊耳(12)上设有若干个第一安装孔(120)，所述下吊耳(22)上设有若干个第二安装孔(220)，所述螺栓(3)依次延伸入第一安装孔(120)和第二安装孔(220)中，所述螺母(31)螺接在螺栓(3)末端并抵接下吊耳(22)。


3.根据权利要求2所述的振动卸料装置，其特征在于，所述弹簧(6)两端分别连接上吊耳(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌庆柱，
申请(专利权)人：合肥楚航环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34