一种自动上料的大米加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种自动上料的大米加工设备，属于大米加工技术领域，包括料筒、设置在所述料筒底部的锥形导料部以及设置在所述锥形导料部底部的下料管道，所述料筒内部沿竖直中心线设置有活动杆。本发明专利技术实施例具有大米上料效果好以及防堵料效果好的优点，通过驱动组件带动活动杆在料筒、锥形导料部以及下料管道内部上下往复移动，进而通过第四连杆带动第一疏料板以及第二疏料板沿支撑轴往复转动，从而利用第一疏料板与第二疏料板刮动锥形导料部内腔中的大米，实现大米的疏导，保证大米能够顺利的由锥形导料部滑入至下料管道内，再由下料管道排出大米加工设备中进行加工，防止了大米在锥形导料部内腔形成堆料，影响大米的正常供料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的大米加工设备
本专利技术属于大米加工
，具体是一种自动上料的大米加工设备。
技术介绍
现有的大米加工设备大多包括用于盛装大米的料筒，料筒底部通常呈锥形结构，起到导料控料的作用，但是由于锥形结构的存在，其排料口径逐渐缩小，大米在该锥形结构内容易发生堆料现象，导致大米无法顺利的排向至加工设备中，使得加工中断，因此，现有的大米上料机构存在上料效果差以及容易发生堵料的缺陷，无法满足大米加工需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种自动上料的大米加工设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种自动上料的大米加工设备，包括料筒、设置在所述料筒底部的锥形导料部以及设置在所述锥形导料部底部的下料管道，所述料筒内部沿竖直中心线设置有活动杆，所述活动杆下端穿过所述锥形导料部并延伸至下料管道内部，所述下料管道底部安装有用于带动所述活动杆上下往复移动的驱动组件，所述锥形导料部内部设置有疏料组件；所述疏料组件包括固定设置在锥形导料部内壁的若干支撑轴以及转动设置在所述支撑轴上的第一疏料板与第二疏料板，所述活动杆位于所述锥形导料部内部的杆体上转动设置有与第一疏料板以及第二疏料板相对应的两组第四连杆，两组所述第四连杆远离活动杆的一端分别与第一疏料板以及第二疏料板对应转动连。作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一疏料板端部固定设置有第一套筒，所述第二疏料板端部固定连接有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒均与所述支撑轴活动配合。作为本专利技术进一步的改进方案：所述活动杆侧壁固定设置有第二基座，所述第一疏料板以及第二疏料板侧壁固定设置有第二基座，活动杆一端通过第二转杆与所述第二基座转动连接，另一端通过第一转杆与所述第二基座转动连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述下料管道下端侧壁开设有缺口，所述活动杆底部固定设置有底座，所述驱动组件包括固定设置在所述下料管道下端外壁的动力组件以及连接在所述动力组件输出端的第一连杆，所述第一连杆远离所述动力组件的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接有第三连杆，所述第三连杆自所述缺口延伸至所述下料管道内部。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述动力组件为气压推杆。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及底座的连接处均采用销杆转动配合。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述活动杆位于下料管道内部的杆体外壁还固定设置有若干拨杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例具有大米上料效果好以及防堵料效果好的优点，通过驱动组件带动活动杆在料筒、锥形导料部以及下料管道内部上下往复移动，进而通过第四连杆带动第一疏料板以及第二疏料板沿支撑轴往复转动，从而利用第一疏料板与第二疏料板刮动锥形导料部内腔中的大米，实现大米的疏导，保证大米能够顺利的由锥形导料部滑入至下料管道内，再由下料管道排出大米加工设备中进行加工，防止了大米在锥形导料部内腔形成堆料，影响大米的正常供料。附图说明图1为一种自动上料的大米加工设备的结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图；图3为一种自动上料的大米加工设备中疏料组件的结构示意图；图中：1-料筒、2-活动杆、3-疏料组件、4-锥形导料部、5-下料管道、6-动力组件、7-第一连杆、8-第二连杆、9-第三连杆、10-缺口、11-底座、12-拨杆、13-支撑轴、14-第一套筒、15-第二套筒、16-第一疏料板、17-第一基座、18-第一转杆、19-第四连杆、20-第二基座、21-第二转杆、22-第二疏料板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种自动上料的大米加工设备，包括料筒1、设置在所述料筒1底部的锥形导料部4以及设置在所述锥形导料部4底部的下料管道5，所述料筒1内部沿竖直中心线设置有活动杆2，所述活动杆2下端穿过所述锥形导料部4并延伸至下料管道5内部，所述下料管道5底部安装有用于带动所述活动杆2上下往复移动的驱动组件，所述锥形导料部4内部设置有疏料组件3，具体的，所述疏料组件3包括固定设置在锥形导料部4内壁的若干支撑轴13以及转动设置在所述支撑轴13上的第一疏料板16与第二疏料板22，所述活动杆2位于所述锥形导料部4内部的杆体上转动设置有与第一疏料板16以及第二疏料板22相对应的两组第四连杆19，两组所述第四连杆19远离活动杆2的一端分别与第一疏料板16以及第二疏料板22对应转动连接。通过驱动组件带动活动杆2在料筒1、锥形导料部4以及下料管道5内部上下往复移动，进而通过第四连杆19带动第一疏料板16以及第二疏料板22沿支撑轴13往复转动，从而利用第一疏料板16与第二疏料板2刮动锥形导料部4内腔中的大米，实现大米的疏导，保证大米能够顺利的由锥形导料部4滑入至下料管道5内，再由下料管道5排出大米加工设备中进行加工，从而防止了大米在锥形导料部4内腔形成堆料，影响大米的正常供料。具体的，两组所述第四连杆19均采用韧性金属片制成，使得第四连杆19带动第一疏料板16以及第二疏料板22沿支撑轴13往复转动过程中，第四连杆19能够进行适应性弯曲，以保证第一疏料板16以及第二疏料板22能够顺利的转动。具体的，所述第一疏料板16端部固定设置有第一套筒14，所述第二疏料板22端部固定连接有第二套筒15，所述第一套筒14与第二套筒15均与所述支撑轴13活动配合。具体的，所述活动杆2侧壁固定设置有第二基座20，所述第一疏料板16以及第二疏料板22侧壁固定设置有第二基座17，活动杆2一端通过第二转杆21与所述第二基座20转动连接，另一端通过第一转杆18与所述第二基座17转动连接。在活动杆2上下移动时，通过第一转杆18与第二转杆21的设置，可使得第四连杆19能够进行适应性转动，使得第四连杆19能够顺利带动第一疏料板16与第二疏料板22转动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的大米加工设备，其特征在于，包括料筒（1）、设置在所述料筒（1）底部的锥形导料部（4）以及设置在所述锥形导料部（4）底部的下料管道（5），所述料筒（1）内部沿竖直中心线设置有活动杆（2），所述活动杆（2）下端穿过所述锥形导料部（4）并延伸至下料管道（5）内部，所述下料管道（5）底部安装有用于带动所述活动杆（2）上下往复移动的驱动组件，所述锥形导料部（4）内部设置有疏料组件（3）；/n所述疏料组件（3）包括固定设置在锥形导料部（4）内壁的若干支撑轴（13）以及转动设置在所述支撑轴（13）上的第一疏料板（16）与第二疏料板（22），所述活动杆（2）位于所述锥形导料部（4）内部的杆体上转动设置有与第一疏料板（16）以及第二疏料板（22）相对应的两组第四连杆（19），两组所述第四连杆（19）远离活动杆（2）的一端分别与第一疏料板（16）以及第二疏料板（22）对应转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的大米加工设备，其特征在于，包括料筒（1）、设置在所述料筒（1）底部的锥形导料部（4）以及设置在所述锥形导料部（4）底部的下料管道（5），所述料筒（1）内部沿竖直中心线设置有活动杆（2），所述活动杆（2）下端穿过所述锥形导料部（4）并延伸至下料管道（5）内部，所述下料管道（5）底部安装有用于带动所述活动杆（2）上下往复移动的驱动组件，所述锥形导料部（4）内部设置有疏料组件（3）；
所述疏料组件（3）包括固定设置在锥形导料部（4）内壁的若干支撑轴（13）以及转动设置在所述支撑轴（13）上的第一疏料板（16）与第二疏料板（22），所述活动杆（2）位于所述锥形导料部（4）内部的杆体上转动设置有与第一疏料板（16）以及第二疏料板（22）相对应的两组第四连杆（19），两组所述第四连杆（19）远离活动杆（2）的一端分别与第一疏料板（16）以及第二疏料板（22）对应转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料的大米加工设备，其特征在于，所述第一疏料板（16）端部固定设置有第一套筒（14），所述第二疏料板（22）端部固定连接有第二套筒（15），所述第一套筒（14）与第二套筒（15）均与所述支撑轴（13）活动配合。


3.根据权利要求1所述的一种自动上料的大米加工设备，其特征在于，所述活动杆（2）侧壁固定设置有第二基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤楷，
申请(专利权)人：江西新世野农业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36