本发明专利技术公开了一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，包括设置在料仓落料管内的破拱器，破拱器包括垂直主梁，垂直主梁上设有若干水平支梁，若干水平支梁以垂直主梁为圆心均匀分布在垂直主梁的表面；水平支梁的端部设有破拱板；垂直主梁上还设有传振装置和动力源，传振装置的一端连接垂直主梁，传振装置的另一端与动力源连接。本发明专利技术能耗低、破拱和防黏壁效果显著持久；运行稳定、安全、可靠、自动化程度高、实现无人值守；现场安装施工简单方便，且可处理各行业各种落料斗、落料管，也可清理比落煤黏壁更严重的化工物料黏壁问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置
本专利技术涉及一种料仓落料管防架桥防黏壁装置，属于火电厂原煤供应领域，同时也适用于钢厂、化工厂、水泥厂、煤矿、码头等物料输送领域。
技术介绍
一般粉料或小颗粒物料输送都会用到料仓和落料管等输送设备，在运行中要求送料连续稳定，尤其是高参数大容量的燃煤电厂，对燃料煤供给的稳定可靠性要求更高。然而燃煤电厂的动力煤来源广、品质复杂多变，有些原煤具有水份大、粘度高的显著特点。在原煤仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉的原煤仓，一旦发生原煤仓堵塞（断煤）问题，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，或出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。原煤仓的堵煤问题成为一个电力行业的难题。目前，防止堵煤的技术流派较多，各种防堵煤设备的应用也较广泛，但这些技术或设备都有一个共同的特点，就是技术单一和方法单一，无法适应目前现场复杂的堵煤原因，在解决堵煤问题的过程中，往往是顾此失彼，应用效果总是不理想。而且普遍存在工作效率低、或影响周边设备、或设备本身故障率高维护量大、或不能确保100%破拱或防止黏壁等，总之，使用效果均不尽如人意。堵煤原因复杂，不是一种技术或产品就可以全部解决的，而需要的整体方案来解决，才能收到理想的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一套相互关联的技术和产品组合式的高效的稳定的料仓落料管防架桥防黏壁装置，用于克服现有技术中存在的不足，同时改变在该领域中传统的技术方法和思维方式。为了达到上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，包括设置在料仓落料管内的破拱器，所述破拱器包括垂直主梁，所述垂直主梁上设有若干水平支梁，所述若干水平支梁以垂直主梁为圆心均匀分布在垂直主梁的表面；所述水平支梁的端部设有破拱板；所述垂直主梁上还设有传振装置和动力源，所述传振装置的一端连接垂直主梁，所述传振装置的另一端与动力源连接。优选地，所述水平支梁与垂直主梁采用夹角安装，用于增大水平支梁的抗砸和抗冲击能力。优选地，所述传振装置的另一端穿过料仓落料管壁与设置在料仓落料管外的动力源连接。优选地，所述动力源安装在垂直主梁内，所述动力源与传振装置连接且电线通过管道设置在料仓落料管外。优选地，所述垂直主梁采用筒状结构，所述水平支粱采用交错安装的方式由上至下以垂直主梁为圆心分布在垂直主梁的圆周表面。优选地，所述料仓落料管外壁设有超声移相振动器和高频电磁振打器。优选地，所述破拱器采用高强度金属材料。优选地，所述水平支梁的端部设有近壁破拱板，所述近壁破拱板的两端呈凸起结构，所述凸起结构与料仓落料管内壁相近。优选地，所述破拱器的顶部通过悬吊装置吊装在料仓落料管内。优选地，所述悬吊装置包括破拱吊具和破拱器吊件；所述破拱器的顶部通过破拱器吊件连接破拱吊具吊装在料仓落料管内。优选地，所述悬吊装置包括支撑架结构，所述支撑架包括支撑中心件和至少三组支撑件；所述至少三组支撑件以支撑中心件为圆心均匀分布，且每组支撑件的一端通过一组支撑底座固定在料仓落料管的内壁上，所述支撑中心件的下端连接破拱器。优选地，所述支撑底座上设有定位件，所述料仓落料管的内壁上设有定位孔，所述定位件与料仓落料管的内壁上的定位孔配合安装并密封，以防止漏煤。优选地，所述水平支粱通过可翻转的结构与垂直主梁连接。本专利技术的技术特点和收益如下：（1）对原有设施改动少，保持了电厂建设时原来的落煤的设计优点和其它全部的优势；（2）本专利技术现场安装施工简单方便，基本不改动原设备，可以保留原来空气炮、气动锤等有一定效果的处理设备，避免资源浪费；（3）多种技术方法相结合，技术性能优势互补，对原煤仓和落煤管进行全方位的作用，具有超强的防黏壁和破拱能力，杜绝断煤问题；（4）不产生宏观振动，对主设备没有任何损害，也不存在卡塞现象；（5）没有漏油、漏风、漏粉、漏煤等环境影响问题；（6）没有夯实物料的问题，也没有阻碍下料的问题；（7）可处理各行业各种落料斗、落料管，也可清理比落煤黏壁更严重的化工物料黏壁问题；（8）该技术的特点是组合式模块化产品，单个设备体积小、重量轻，现场应用灵活、方便，根据现场的具体情况，可以安装不同的设备上，也可以安装被处理设备的不同位置上。（9）由于是综合性技术处理现场问题，技术和产品的功能延展性大，针对现场的特殊问题，可以组合不同型号和性能的技术和产品，能确保达到理想的处理效果；（10）投入产出比高，若到达同样的处理效果，综合考虑上述多种因素的前提下，本技术具有绝对的竞争优势；（11）技术先进成熟、能耗低、破拱和防黏壁效果显著持久；（12）运行稳定、安全、可靠、自动化程度高、实现无人值守。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置的安装示意图；图2为本专利技术提出的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置中实施例一的吊具形式安装破拱器结构；图3为本专利技术提出的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置中实施例二的吊具形式安装破拱器结构；图4为本专利技术提出的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置中实施例三的支架形式安装破拱器结构；图5为本专利技术提出的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置中实施例四的活动型吊具形式安装破拱器结构。图中标号：1、超声移相振动器；2、高频电磁振打器；3、破拱器；3.1、破拱器吊具；3.2、破拱器吊件；3.3、垂直主梁；3.4、水平支梁；3.5、破拱板；3.6、传振装置；3.7、动力源；3.8、近壁破拱板；4、支撑架；4.1、支撑中心件；4.2、支撑件；4.3、支撑底座；4.4、定位件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图5所示，为本专利技术提供的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，包括超声移相振动器1、高频电磁振打器2、破拱器3，并采用积木式组合应用装置安装；实施例一如图1所示，超声移相振动器1和高频电磁振打器2分别安装在料仓落料管的外壁上；超声移相振动器1包括超声波传振杆、超声波换能器、超声专用电缆和超声波控制器；超声移相振动器1的超声波传振杆可以直接焊接在料仓落料管的外壁上，也可以通过专用接头进行螺纹连接；当料仓落料管内壁有薄的金属夹层时，超声波传振杆要和内部的薄壁金属板直接连接；高频电磁振打器2通过振打器支架和料仓落料管的外壁连接，振打器支架2.1焊接在料仓落料管的外壁上面；高频电磁振打器2的冲击头压接在料仓落料管外壁上。当料仓落料管内壁有薄的金属夹层时，高频电磁振打器2的冲击头压接在料仓落料管内部的薄壁金属板上，必要时在薄壁金属板上焊接防护板，与高频电磁振打器2的冲击头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，包括设置在料仓落料管内的破拱器（3），所述破拱器（3）包括垂直主梁（3.3），所述垂直主梁（3.3）上设有若干水平支梁（3.4），所述若干水平支梁（3.4）以垂直主梁（3.3）为圆心均匀分布在垂直主梁（3.3）的表面；所述水平支梁（3.4）的端部设有破拱板（3.5）；所述垂直主梁（3.3）上还设有传振装置（3.6）和动力源（3.7），所述传振装置（3.6）的一端连接垂直主梁（3.4），所述传振装置（3.6）的另一端连接动力源（3.7）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，包括设置在料仓落料管内的破拱器（3），所述破拱器（3）包括垂直主梁（3.3），所述垂直主梁（3.3）上设有若干水平支梁（3.4），所述若干水平支梁（3.4）以垂直主梁（3.3）为圆心均匀分布在垂直主梁（3.3）的表面；所述水平支梁（3.4）的端部设有破拱板（3.5）；所述垂直主梁（3.3）上还设有传振装置（3.6）和动力源（3.7），所述传振装置（3.6）的一端连接垂直主梁（3.4），所述传振装置（3.6）的另一端连接动力源（3.7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，所述水平支梁（3.4）与垂直主梁（3.3）采用夹角安装，用于增大水平支梁（3.4）的抗砸和抗冲击能力。
3.根据权利要求1所述的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，所述传振装置（3.6）的另一端穿过料仓落料管壁与设置在料仓落料管外的动力源（3.7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，所述动力源（3.7）安装在垂直主梁（3.3）内，所述动力源（3.7）与传振装置（3.6）连接且电线通过管道设置在料仓落料管外。
5.根据权利要求1所述的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，所述垂直主梁（3.3）采用筒状结构，所述水平支粱（3.4）采用交错安装的方式由上至下以垂直主梁（3.3）为圆心分布在垂直主梁（3.3）的圆周表面。
6.根据权利要求1所述的一种高效防止料斗物料架桥和黏壁装置，其特征在于，所述料仓落料管外壁设有超声移相振动器（1）和高频电磁振打器（2）。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：白文路，张涵，褚兴全，褚校崧，
申请(专利权)人：上海兴全电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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