一种永磁式旋流磁化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁式旋流磁化器，包括旋流器壳体，旋流器壳体上设有入口管和清液出口管，旋流器壳体的底部设有排污管；其特征在于，旋流器壳体内的中上部设有软铁磁轭，软铁磁轭包括至少一组导磁盘，导磁盘包括上导磁盘、下导磁盘和导磁环，上导磁盘和下导磁盘采用两个圆环结构，两个圆环结构之间的内圈通过导磁环连接成导磁盘侧面U形槽的导磁盘，导磁盘的U形槽内嵌设有若干永磁材料；导磁环的中心通过导磁盘支架连接转轴，转轴通过转轴固定器连接旋流器壳体外的调速电机。本实用新型专利技术采用的旋流结构可以将流体中杂质及时分离。且本实用新型专利技术的磁化时间及磁化次数可根据实际操作进行调整，使磁化各项参数达到最佳状态。使磁化各项参数达到最佳状态。使磁化各项参数达到最佳状态。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁式旋流磁化器


[0001]本技术属于永磁材料应用领域，具体涉及一种永磁式旋流磁化器。

技术介绍

[0002]科学研究证实介质被磁化后物理性质变化大，介质功能得到优化，开发新应用技术有理论支撑，而且市场应用广泛。目前已经被广泛应用于防垢除垢、防锈除锈、燃油磁化、磁化水浸种、磁处理原油脱水、磁化蒸发、磁化除尘、磁化水养殖和种植、磁化选矿等领域。
[0003]在磁化功能应用中，不同环境和不同介质的磁化参数是不同的，即磁化过程中所需要的磁场强度、磁化时间都是不同的，目前市场上应用的都是固定磁场的磁化器，在应用中磁化效果受介质在磁场中的流速、方向、作用时间等多种因素影响，目前常规的磁化器在很多领域不能很好的发货磁化应用效果。在工业、农业应用磁化器中经常遇到被磁化的流体介质中含有杂质微粒，需要及时处理掉，以免影响后续的工艺流程，目前在用的磁化器也无法完成此功能。
[0004]另外，我国永磁原材料供货充足，已成为世界“磁都。”尤其是钕铁硼强磁材料性价比高、具良好的机械特性、磁力强，常温环境下应用不易退磁。所以，非常有必要研究一种通用型高效的磁化设备，不但可以提供良好的磁化效果，而且还可以及时排出流体介质中的杂质，充分利用我国磁性材料充足和磁化功能多样有效的特点，在国民经济活动中发挥作用。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种永磁式旋流磁化器，外壳是一种旋流器构造，流体入口和普通的旋流相同，也是以切线形式流入壳体，出口部位和普通的旋流器不同，而是在旋流器的上部中心部位设置了一个导流罩，在导流罩的侧面引出出口管。为提高被处理流体介质所受到更大的洛伦兹力作用，充分发挥永磁铁的性能，采用了U型软铁磁轭方式，有效提高永磁材料磁力3倍以上；另外，为提高被处理流体介质所受到的洛伦兹力时间更长，将静止磁体磁场改变为旋转磁体磁场，以提高被处理流体介质和磁场间的相对运动速度，提高磁化效果；通过控制磁体旋转转速实现控制液体介质磁化后希望的最佳参数。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种永磁式旋流磁化器，包括旋流器壳体，所述旋流器壳体上设有入口管和清液出口管，所述旋流器壳体的底部设有排污管；其特征在于，所述旋流器壳体内的中上部设有软铁磁轭，所述软铁磁轭包括至少一组导磁盘，所述导磁盘包括上导磁盘、下导磁盘和导磁环，所述上导磁盘和下导磁盘采用两个圆环结构，所述两个圆环结构之间的内圈通过导磁环连接成导磁盘侧面U形槽的磁化通道，所述磁化通道内嵌设有若干永磁材料；所述导磁环的中心通过导磁盘支架连接转轴，所述转轴通过转轴固定器连接旋流器壳体外的调速电机。
[0008]优选地，所述转轴固定器外套设有导流罩，所述导流罩顶端与旋流器壳体内顶部
的内壁密封连接，所述导流罩下端设为开口结构，所述导流罩的一侧连通清液出口管。
[0009]优选地，所述磁化通道内嵌设的若干永磁材料均匀设置在上导磁盘和下导磁盘相对的磁盘面上，且所述相邻的永磁材料之间留有间隙。
[0010]优选地，所述导磁环圆周径向开设有若干导流口。
[0011]优选地，所述导流口开口的边沿上设有至少一组竖直设置的导流片。
[0012]优选地，所述导流片采用三角体结构倾斜设置，所述三角体结构用于导流流体的方向。
[0013]优选地，所述软铁磁轭包括多组导磁盘，所述多组导磁盘上下叠放设置，且每组导磁盘分别通过导磁盘支架串联在转轴上。
[0014]优选地，所述导磁盘支架包括支撑底座，所述支撑底座连接转轴，所述支撑底座上连接至少两根支撑架，所述支撑架连接导磁盘的内圈。
[0015]优选地，所述支撑底座略低于导磁盘的内圈高度，所述支撑底座通过支撑架倾斜的连接导磁盘的内圈
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术装置的磁化时间及磁化次数在用户生产现场就可以调整，这样根据现场被处理介质的物性特点可以使磁化各项参数达到最佳状态，避免了常规的磁化器磁化效果不好或无法使用的问题。
[0018]2、本技术装置的旋流结构设计可以将流体中杂质及时分离。
[0019]3、本技术装置是一种通用型设备，可以应用到工业、农业、医学、污水处理及化工领域、火电等绝大多数领域。
[0020]本技术通过采用U形槽的磁化通道16的软铁磁轭方式提高被处理流体介质受到更大的洛伦兹力作用，充分发挥永磁铁的性能，有效提高永磁材料磁力3倍以上。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种永磁式旋流磁化器中实施例一的结构示意；
[0022]图2为本技术提出的一种永磁式旋流磁化器中实施例二的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、入口管；2、旋流器壳体；3、调速电机；4、清液出口管；5、排污管；6、转轴；7、导磁盘支架；8、上导磁盘；9、导磁环；10、下导磁盘；11、转轴固定器；12、导流口；13、导流片；14、导流罩；15、永磁材料；16、磁化通道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，为本技术提供一种永磁式旋流磁化器，包括旋流器壳体2，旋流器壳体2采用上部圆柱体结构连接下部的锥体结构，旋流器壳体2上通过切线方式接入入口管1，所述旋流器壳体2内的中上部设有软铁磁轭，所述软铁磁轭包括导磁盘，导磁盘包括上导
磁盘8、下导磁盘10和导磁环9，所述上导磁盘8和下导磁盘10采用两个圆环结构，所述两个圆环结构之间的内圈通过导磁环9连接成导磁盘侧面U形槽的磁化通道16（即导磁盘的水平方向呈U形槽的结构，从俯视角度看软铁磁轭整体呈圆环结构，从水平角度看软铁磁轭的侧面呈U形槽的结构），U形槽的结构可以有效的提高永磁材料的组成的磁场能量，有利于提高被处理流体介质的磁化效果。所述导磁盘的U形槽内嵌设有若干永磁材料15，若干永磁材料15均匀设置在上导磁盘8和下导磁盘10相对的磁盘面上，且所述相邻的永磁材料15之间留有间隙。导磁环9的中心通过导磁盘支架7连接转轴6，所述转轴6通过转轴固定器11连接旋流器壳体2外的调速电机3，转轴6和转轴固定器11之间密封并转动连接，通过调速电机3对转轴6实现驱动。
[0028]转轴固定器11外套设有导流罩14，所述导流罩14顶端与旋流器壳体2内顶部的内壁密封连接，所述导流罩14下端设为开口结构，所述导流罩14的一侧连通清液出口管4。进入旋流器的流体通经过磁化处理后通过导流罩14下端的开口进入导流罩14中并由清液出口管4排出进入下一环节。
[0029]进一步，为提高被处理流体介质所受到的洛伦兹力时间更长，将静止磁体磁场改变为旋转磁体磁场，将调速电机3的转速设置在分钟100转到2000转之间，以提高被处理流体介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁式旋流磁化器，包括旋流器壳体（2），所述旋流器壳体（2）上设有入口管（1）和清液出口管（4），所述旋流器壳体的底部设有排污管（5）；其特征在于，所述旋流器壳体（2）内的中上部设有软铁磁轭，所述软铁磁轭包括至少一组导磁盘，所述导磁盘包括上导磁盘（8）、下导磁盘（10）和导磁环（9），所述上导磁盘（8）和下导磁盘（10）采用两个圆环结构，所述两个圆环结构之间的内圈通过导磁环（9）连接成导磁盘侧面U形槽结构的磁化通道（16），所述磁化通道（16）内嵌设有若干永磁材料（15）；所述导磁环（9）的中心通过导磁盘支架（7）连接转轴（6），所述转轴（6）通过转轴固定器（11）连接旋流器壳体（2）外的调速电机（3）。2.根据权利要求1所述的一种永磁式旋流磁化器，其特征在于，所述转轴固定器（11）外套设有导流罩（14），所述导流罩（14）顶端与旋流器壳体（2）内顶部的内壁密封连接，所述导流罩（14）下端设为开口结构，所述导流罩（14）的一侧连通清液出口管（4）。3.根据权利要求1所述的一种永磁式旋流磁化器，其特征在于，所述磁化通道（16）内嵌设的若干永磁材料（15）均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀天，赵珉，刘博怀，於宏霞，王辉，吴伯刚，褚兴全，
申请(专利权)人：上海兴全电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：